Ruudukujuliste torude õmblusteta keevitustehnoloogia

(I) Varasemates tootmisprotsessides paigutati jahutustorustik kandilise toru pinna lähedale ja pinnaviimistlus oli alati ebaühtlane. Mõnedes uuemates protsessides saab südamiku ja õõnsuse jahutustorustike veevoolu paigutamisega sissepritseala lähedale tagada paremini toodetud kandilise toru kvaliteedi;

(II) Õmblusteta keevitustehnoloogia tekkimine võimaldab muuta kanali konstruktsiooni ja kasutada polüeedrilise vertikaalse töötlemiskeskuse freesimist. Tegelikus vormimisprotsessis aitavad kanali konstruktsiooni muutused kontrollida ruudukujuliste torude kuumutamise ja jahutamise optimaalseid temperatuurimuutusi;

(iii) Õmblusteta keevitustehnoloogia rakendamine ei põhjusta kandiliste torude väändumist ega deformatsiooni ega probleeme vormiõõnsuse ja südamiku küljel oleva vormi sobitamisega. Kuna toorikut saab kallutada, välditakse otsapindade töötlemiseks ainult kuulfreeside kasutamist, mis pikendab freesi kasutusiga;

(iv)Ruudukujuliste torude tootjadKasutage õmblusteta keevitustehnoloogiat, mis mitte ainult ei aita kõrvaldada vormikeeviseid, vaid parandab ka vastavalt ruudukujuliste torude täpsust, viimistlust ja välimust;

(v) Ruudukujuliste torude tootjate õmblusteta keevitustehnoloogia abil saab temperatuuri kõikumisi hoida 60 °C piires, freesides olulisi keskmise läbimõõduga läbitungimiskambrit. Need läbitungimiskambrid freesitakse vormiõõnsuse taha ja nende kuju on vormiõõnsusega kooskõlas. Need võivad toimida kanalitena kõrgsurveauru ja jahutusvee jaoks ning mängida rolli soojusjuhtivuses vormiõõnsuse pinnal, muutes temperatuurijaotuse ühtlasemaks, säilitades seeläbi temperatuurimuutused ja kontrollides temperatuuri kõikumise kiirust;