ERW鋼管
ERWパイプ（電気抵抗溶接パイプ）とCDWパイプ（冷間引抜き溶接パイプ）は、溶接鋼管の2つの異なる製造プロセスです。
1. 製造工程
| 比較対象 | ERWパイプ（電気抵抗溶接パイプ） | CDWパイプ（冷間引抜き溶接パイプ） |
| フルネーム | 電気抵抗溶接管 | 冷間引抜き溶接パイプ |
| 成形プロセス | 鋼板の端部を高周波電流で加熱し、加圧して溶接して成形する。 | まず溶接してパイプ状にし、その後冷間引抜き（冷間変形処理）を行う。 |
| 溶接方法 | 高周波抵抗溶接（HFW/ERW） | ERWまたはアルゴンアーク溶接（TIG）は通常、溶接に使用されます。 |
| 後続処理 | 溶接後、直接寸法調整と切断を行う | 溶接後の冷間引抜き（冷間圧延）仕上げ |
2. 性能特性
ERWパイプ
寸法精度：一般（外径公差±0.5%～1%）
表面品質：溶接部分がやや目立つため、研磨が必要です。
機械的特性：強度は母材に依存し、溶接部では軟化が生じる可能性がある。
残留応力：低い（溶接後の簡単な熱処理のみ）
CDWパイプ
寸法精度：極めて高い（±0.1mm以内、精密用途に適している）
表面品質：滑らかな表面、酸化スケールなし（冷間引抜き後に研磨済み）
機械的特性：冷間加工硬化により、強度が20％～30％向上
残留応力：高（冷間引抜き応力を除去するには焼きなましが必要）
3. アプリケーションシナリオ
ERW：石油・ガスパイプライン、建築構造用パイプ（足場）、低圧流体パイプ（GB/T 3091）
CDW：油圧シリンダー、精密機械部品（ベアリングスリーブなど）、自動車用トランスミッションシャフト（高い寸法精度が求められる分野）
タイプの共通規格
ERW：API 5L（パイプラインパイプ）、ASTM A53（構造用パイプ）、EN 10219（欧州規格溶接パイプ）
CDW：ASTM A519（精密冷間引抜きパイプ）、DIN 2391（ドイツ規格高精度パイプ）
CDWパイプはERWパイプに冷間引抜き加工を施したもので、寸法精度が高く強度も高いが、コストも高くなる。
ERW管は一般的な構造用途に適している一方、CDW管は高精度機械の分野で使用されます。
CDWパイプの性能をさらに向上させる必要がある場合は、焼きなまし処理を追加することができます（冷間加工応力を除去するため）。
投稿日時：2025年4月1日
