丨FAQ

일반 규격 제품은 LCL(소량화물) 서비스를 이용하여 배송해 드릴 수 있습니다.

녹 방지 유화,

바니시 페인팅,

ral3000 페인트칠됨,

아연 도금된,

3LPE, 3PP

Q195 = S195 / A53 A등급

Q235 = S235 / A53 B등급 / A500 A등급 / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 등급 B 등급 C

Q235 Al 사멸 = EN39 S235GT

L245 = API 5L / ASTM A106 B등급

검은색 파이프는 보호 코팅이 없는 일반 강철 파이프입니다. 검은색 파이프는 가정에서 다양한 용도로 사용됩니다. 특히 천연가스 배관이나 스프링클러 시스템 배관에 흔히 사용됩니다. 검은색 파이프는 보호 코팅이 없기 때문에 습하거나 습도가 높은 환경에서 쉽게 녹슬 수 있습니다. 파이프 외부의 녹이나 부식을 방지하려면 파이프 외부에 보호막을 씌워야 합니다. 가장 쉬운 방법은 페인트칠을 하는 것입니다.

네. 저희는 시노슈어와 긴밀한 협력 관계를 유지하고 있습니다.

RHS는 직사각형 중공 단면(Rectangular Hollow Section)의 약자로, 직사각형 모양의 강관을 의미합니다.

저희는 ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728 표준에 따라 제조된 사각 및 직사각형 냉간 성형 강관도 보유하고 있습니다.

ERW 강관, SSAW 강관, LSAW 강관, 아연 도금 강관, 스테인리스 강관, 케이싱 및 튜빙, 엘보, 리듀서, 티, 캡, 커플링, 플랜지, 웰도렛, 이음매 없는 강관

TT, L/C (대량 주문의 경우 30~90일 소요 가능).

아연 도금 강관은 냉간 아연 도금 강관과 용융 아연 도금 강관으로 나뉩니다. 아연 도금 강관은 일반적으로 물, 가스, 석유 및 기타 일반적인 고압 유체 파이프라인에 사용됩니다. 또한 등유 산업, 특히 해양 유전의 유전 파이프라인, 냉각기, 석탄 증기 교환관, 교량 교각, 광산 지지관 등에도 사용됩니다.

아연 도금 강관은 가스 및 난방용으로 사용된다고 알려져 있습니다. 수도관으로 사용될 경우 몇 년 후 소량의 녹이 발생할 수 있습니다. 이는 위생 설비를 오염시킬 뿐만 아니라 배관 내벽에 박테리아가 번식하게 합니다. 녹은 수질의 금속 함량을 높여 인체 건강을 위협합니다.
용융 아연 도금은 강관을 산성 용액에 담가 세척한 후, 염화암모늄 수용액 또는 염화아연 수용액을 제조하여 강관의 홈에 붓는 공정입니다. 용융 아연 도금층은 균일하고 접착력이 강하며 수명이 깁니다. 용융 아연 도금 강관의 바탕은 복합적인 물리적 및 용융 전기 도금 용액으로 이루어져 있어, 화학 반응을 통해 치밀한 구조와 내식성을 형성합니다. 합금층은 순수 아연층 및 강관 바탕과 융합되어 강력한 내식성을 갖습니다.
냉간 아연 도금관은 전기 아연 도금 방식으로, 내식성 면에서 용융 아연 도금관과 큰 차이가 있습니다. 품질을 보장하기 위해 대부분의 정식 아연 도금 관리 업체는 전기 아연 도금(냉간 도금)을 사용하지 않습니다. 하지만 가격이 비교적 저렴한 일부 소규모 업체는 전기 아연 도금을 사용하기도 합니다. 냉간 아연 도금 강관의 아연 도금층은 코팅 형태로, 아연층이 강관 기판과 별도로 적층됩니다. 아연층이 얇기 때문에 강관과의 접착력이 약하고 쉽게 벗겨질 수 있어 내식성이 떨어집니다. 따라서 일부 직접 매설 배관에는 정식 제조업체에서 생산한 아연 도금 강판을 여전히 사용하기도 합니다.

녹슨 아연 도금 강관을 제거하는 방법은 무엇입니까?
먼저, 강철 표면에 용제를 발라 유기물을 제거합니다. 녹은 녹 방지제를 바른 후 산세척을 통해 제거할 수도 있으며, 이때 철, 녹, 용접 슬래그 등을 제거해야 합니다. 아연 도금은 열전도 도금과 냉간 도금으로 나뉘는데, 열전도 도금은 녹이 잘 슬지 않고 냉간 도금은 녹이 잘 낍니다.

현재 소방용 급수관은 기본적으로 아연 도금관을 사용하며, 아연 도금관의 외층에는 페인트층이 도포되어 있습니다. 이를 통해 소방관이 실제로 아연 도금되었음을 확인할 수 있습니다. 철골 구조물에는 용접 기술이 적용되어 있습니다. 따라서 아연 도금 강관을 자주 사용하면 장기간 녹 발생을 방지할 수 있습니다.

1. 외경 219mm 이하. 육각형 해상 운송용 묶음으로 강철 띠로 포장하고, 각 묶음마다 나일론 슬링 2개를 포함함.

2. 외경 219mm 이상 (대량 생산 또는 고객 의견에 따름)

3. 시험 주문의 경우 컨테이너당 25톤, 규격별 5톤입니다.

4. 20인치 컨테이너의 최대 길이는 5.8m입니다.

5. 40인치 컨테이너의 최대 길이는 11.8m입니다.

네, 있습니다.

YUANTAIDERUN 브랜드, 중국 TOP 500에 선정

철을 주성분으로 하는 혼합물은 망간 함량이 1.65% 이상, 규소 함량이 0.5% 이상, 구리 함량이 0.6% 이상이거나 크롬, 니켈, 몰리브덴, 텅스텐과 같은 다른 합금 원소가 최소 함량 이상으로 존재할 경우 합금강으로 간주됩니다. 이러한 원소들을 배합에 대체함으로써 강철의 특성을 매우 다양하게 조절할 수 있습니다.

탄소 함량 감소를 통한 스테인리스강의 추가 정제 공정

스테인리스강의 탄소 함량은 탄소강이나 저합금강(즉, 합금 원소 함량이 5% 미만인 강)보다 낮아야 합니다. 전기로(EAF)는 스테인리스강을 용융 및 정련하는 전통적인 방식이지만, AOD(Air Arc Dispersion)는 EAF 제강 방식보다 작업 시간이 짧고 온도가 낮아 경제적인 보완책이 될 수 있습니다. 또한, AOD를 사용하여 스테인리스강을 정련하면 EAF를 용융 용도로 더 효율적으로 활용할 수 있습니다.

용융된 미정제강은 전기로에서 별도의 용기로 옮겨집니다. 용기 바닥에서 아르곤과 산소의 혼합 가스가 용융된 강 속으로 불어넣어집니다. 불순물을 제거하기 위해 세척제가 이 가스들과 함께 용기에 첨가되며, 산소는 미정제강의 탄소와 결합하여 탄소 함량을 감소시킵니다. 아르곤의 존재는 탄소와 산소의 친화력을 높여 탄소 제거를 용이하게 합니다.

구조용 강재의 부식은 습기와 산소가 동시에 존재하는 전기화학적 과정입니다. 둘 중 하나라도 없으면 부식은 발생하지 않습니다. 기본적으로 강재의 철은 산화되어 녹이 되는데, 이 녹은 부식 과정에서 소모된 원래 재료 부피의 약 6배에 달하는 부피를 차지합니다. 일반적인 부식 과정은 여기에 그림으로 나타나 있습니다. 일반 부식 외에도 이종 금속 부식, 공식 부식, 틈새 부식 등 다양한 유형의 국부 부식이 발생할 수 있습니다. 그러나 이러한 국부 부식은 구조용 강재에서는 그다지 중요하지 않은 경향이 있습니다. 부식 진행 속도는 구조물 주변의 '미세 환경'과 관련된 여러 요인, 특히 습기 지속 시간과 대기 오염 수준에 따라 달라집니다. 대기 환경의 변화 때문에 부식 속도 데이터를 일반화할 수는 없습니다. 하지만 환경은 크게 분류할 수 있으며, 이에 따른 측정된 강재 부식 속도는 예상되는 부식 속도를 가늠하는 데 유용한 지표가 될 수 있습니다. 더 자세한 정보는 BS EN ISO 12944-2 및 BS EN ISO 9223에서 확인할 수 있습니다.

그린SHS(정사각형 중공 단면)RHS(직사각형 중공 단면)는 고강도 냉간 성형 중공 강철 단면으로, 보관 및 취급 중 보호를 위해 프라이머 도장이 되어 있습니다.

용융 아연 도금 사각 강관 이미지 검색 결과
미국 아연도금협회에 따르면, 장기간 지속적인 노출 시 용융 아연도금강판의 권장 최대 사용 온도는 200°C(392°F)입니다. 이 온도 이상에서 아연도금강판을 사용하면 금속간층의 아연이 벗겨질 수 있습니다.

이는 정사각형 중공 단면을 의미하며, 약자로 SHS라고 합니다.

이는 원형 중공 단면을 의미하며, 약어로 SHS라고 합니다.