丨FAQ

LCL 서비스를 이용하면 일반적인 사양의 물품을 귀하에게 배송할 수 있습니다.

방청유화,

바니시 페인팅,

ral3000 페인트칠,

아연 도금,

3LPE, 3PP

Q195 = S195 / A53 A등급

Q235 = S235 / A53 등급 B / A500 등급 A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 B등급 C등급

Q235 Al 살해 = EN39 S235GT

L245 = API 5L / ASTM A106 등급 B

검은색 파이프는 보호 코팅이 없는 일반 강관입니다. 검은색 파이프는 가정 곳곳에서 다양한 용도로 사용됩니다. 천연가스관이나 스프링클러 시스템 배관에도 검은색 파이프가 사용되는 것을 흔히 볼 수 있습니다. 검은색 파이프는 보호 코팅이 되어 있지 않기 때문에 습하거나 습기가 많은 환경에서는 쉽게 녹슬 수 있습니다. 파이프 외부의 녹이나 부식을 방지하려면 파이프 외부에 보호층을 설치해야 합니다. 가장 쉬운 방법은 페인트칠을 하는 것입니다.

네. 저희는 SINOSURE와 긴밀한 협력 관계를 맺고 있습니다.

RHS는 직사각형 중공 단면(Rectangular Hollow Section)의 약자로, 직사각형 강관을 말합니다.

우리는 또한 ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728 표준에 따른 냉간성형 정사각형 및 직사각형 강관을 보유하고 있습니다.

ERW 강관, SSAW 강관, LSAW 강관, 아연도금 강관, 스테인리스 강관, 케이싱 및 튜빙 파이프, 엘보, 리듀서, 티, 캡, 커플링, 플랜지, 웰돌렛, 심리스 강관

TT, L/C(대량 주문의 경우 30~90일이 허용될 수 있음).

아연도금 강관은 냉간 도금 강관과 용융 도금 강관으로 구분됩니다. 아연도금 강관은 일반적으로 물, 가스, 석유 및 기타 일반 고압 유체 파이프라인에 사용됩니다. 또한 등유 산업, 특히 해상 유전의 유전 파이프라인, 냉각기, 석탄 증기 교환관 및 교량 말뚝, 광산 지지관 등에도 사용됩니다.

아연 도금 강관은 가스와 난방에 사용된다고 합니다. 수도관으로 사용하다 보면 몇 년 후 소량의 녹이 발견됩니다. 이는 위생 설비를 오염시킬 뿐만 아니라 배관 내벽에 박테리아가 번식하게 됩니다. 녹은 수역 내 금속 함량을 높여 인체 건강에 위험을 초래합니다.
용융아연도금은 강관을 산에 담가 세척한 후, 염화암모늄 수용액 또는 염화아연과 염화아연을 혼합한 수용액을 제조하여 홈에 주입하는 방식입니다. 용융아연도금 피막은 균일하고 접착력이 강하며 수명이 깁니다. 용융아연도금 강관의 모재는 복잡한 물리적 및 용융 전기도금 용액으로 구성되어 있어 화학 반응으로 인해 치밀한 배치와 내식성이 확보됩니다. 합금층은 순수 아연층과 강관 모재에 융합되어 있어 내식성이 우수합니다.
냉간 아연도금관은 전기 아연도금으로, 내식성과 용융 아연도금관 사이에는 큰 차이가 있습니다. 품질 보증을 위해 대부분의 정식 아연도금 관리 제조업체는 전기 아연도금(냉간 도금)을 적용하지 않습니다. 이러한 비공식적인 소규모 기업은 가격이 비교적 저렴하기 때문에 전기 아연도금을 사용합니다. 냉간 아연도금 강관의 아연 도금층은 코팅입니다. 아연층은 강관 매트릭스와 독립적으로 적층됩니다. 아연층은 얇아서 강관에 단순히 결합되어 쉽게 탈락합니다. 따라서 내식성이 좋지 않습니다. 따라서 일부 직매설 파이프라인의 경우, 여전히 일반 제조업체에서 제조한 아연도금 강판을 사용하고 있습니다.

녹슨 아연 도금 강관을 제거하는 방법은?
먼저, 강철 표면에 용제를 도포하여 유기물을 제거합니다. 녹은 방청, 세척 또는 철, 녹, 용접 슬래그 등을 솔질한 후 산세척을 통해 제거할 수도 있습니다. 아연 도금은 열전도금과 냉간도금으로 나뉩니다. 열전도금은 녹이 잘 슬지 않고, 냉간도금은 녹이 슬기 쉽습니다.

현재 소방용 급수관은 기본적으로 아연도금관을 사용하고 있으며, 아연도금관의 외피는 페인트칠되어 있습니다. 소방용 급수관이 실제로 아연도금되어 있음을 알 수 있습니다. 철골 구조물에는 용접 기술이 관여합니다. 따라서 아연도금강관을 자주 사용하면 녹 발생을 장기간 방지할 수 있습니다.

1. OD 219mm 이하 육각형 항해용 번들로 강철 스트립으로 포장, 각 번들에 나일론 슬링 2개 포함

2. OD 219mm 이상 대량 또는 고객의 의견에 따라

3. 시험 주문의 경우 컨테이너당 25톤, 크기당 5톤입니다.

4. 20인치 컨테이너의 경우 최대 길이는 5.8m입니다.

5. 40인치 컨테이너의 경우 최대 길이는 11.8m입니다.

네, 우리는 가지고 있습니다

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철 기반 혼합물은 망간 함량이 1.65%를 초과하거나, 실리콘 함량이 0.5%를 초과하거나, 구리 함량이 0.6%를 초과하거나, 크롬, 니켈, 몰리브덴, 텅스텐과 같은 합금 원소가 최소량으로 존재할 때 합금강으로 간주됩니다. 이러한 원소들을 합금 레시피에 대체함으로써 강철에 매우 다양한 특성을 부여할 수 있습니다.

탄소 함량 감소를 통한 스테인리스 강의 더욱 정제된 품질 향상을 위한 공정

스테인리스강의 탄소 함량은 탄소강이나 저합금강(즉, 합금 원소 함량이 5% 미만인 강)보다 낮아야 합니다. 전기로(EAF)가 스테인리스강을 용해하고 정련하는 전통적인 방법인 반면, AOD는 EAF 제강보다 가동 시간이 짧고 온도가 낮기 때문에 경제적인 보조 수단입니다. 또한, AOD를 사용하여 스테인리스강을 정련하면 용해에 필요한 EAF의 가용성이 높아집니다.

용융된 미정제강은 전기로(EAF)에서 별도의 용기로 옮겨집니다. 아르곤과 산소의 혼합물이 용기 바닥에서 용융된 강을 통과합니다. 불순물을 제거하기 위해 이러한 가스와 함께 세정제가 용기에 첨가되고, 산소는 미정제강의 탄소와 결합하여 탄소 함량을 낮춥니다. 아르곤의 존재는 탄소와 산소의 친화력을 높여 탄소 제거를 용이하게 합니다.

구조용 강재의 부식은 수분과 산소가 동시에 존재하는 전기화학적 과정입니다. 둘 다 존재하지 않으면 부식은 발생하지 않습니다. 본질적으로 강재의 철은 산화되어 녹을 생성하는데, 녹은 이 과정에서 소모되는 원래 재료의 약 6배 부피를 차지합니다. 여기에서는 일반 부식 과정을 설명합니다. 일반 부식 외에도 바이메탈 부식, 공식 부식, 틈새 부식과 같은 다양한 유형의 국부 부식이 발생할 수 있습니다. 그러나 이러한 부식은 구조용 강재에는 크게 영향을 미치지 않는 경향이 있습니다. 부식 과정의 진행 속도는 구조물 주변의 '미기후'와 관련된 여러 요인, 특히 습도가 높은 시간과 대기 오염 수준에 따라 달라집니다. 대기 환경의 변화로 인해 부식 속도 데이터를 일반화할 수는 없습니다. 그러나 환경은 광범위하게 분류할 수 있으며, 측정된 강철 부식 속도는 예상 부식 속도를 나타내는 유용한 지표를 제공합니다. 더 자세한 정보는 BS EN ISO 12944-2 및 BS EN ISO 9223에서 확인할 수 있습니다.

그린SHS(사각형 중공 단면)RHS(직사각형 중공 섹션)는 보관 및 취급 시 보호를 위해 프라이머 도장을 한 고강도 냉간성형 중공 강철 섹션입니다.

아연도금 사각강관에 대한 이미지 결과
미국 아연도금협회(American Galvanizers Association)에 따르면, 장기간 연속 노출 시 용융아연도금강판의 권장 최대 온도는 200°C(392°F)입니다. 이보다 높은 온도에서 아연도금강판을 사용하면 금속간층에서 아연이 박리됩니다.

SHS로 약칭되는 정사각형 중공 단면을 의미합니다.

원형 중공 단면을 의미하며, SHS로 약칭합니다.