ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബിന്റെ ഉപരിതലം എണ്ണ കൊണ്ട് പൂശുന്നത് അനിവാര്യമാണ്, ഇത് തുരുമ്പ് നീക്കം ചെയ്യലിന്റെയും ഫോസ്ഫേറ്റിംഗിന്റെയും ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. അടുത്തതായി, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യുന്ന രീതി ഞങ്ങൾ താഴെ വിശദീകരിക്കും.
(1) ജൈവ ലായക ക്ലീനിംഗ്
എണ്ണ കറ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി സാപ്പോണിഫൈഡ്, അൺസാപ്പോണിഫൈഡ് എണ്ണകൾ ലയിപ്പിക്കുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ജൈവ ലായകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ജൈവ ലായകങ്ങളിൽ എത്തനോൾ, ക്ലീനിംഗ് ഗ്യാസോലിൻ, ടോലുയിൻ, കാർബൺ ടെട്രാക്ലോറൈഡ്, ട്രൈക്ലോറോഎത്തിലീൻ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കൂടുതൽ ഫലപ്രദമായ ലായകങ്ങൾ കാർബൺ ടെട്രാക്ലോറൈഡ്, ട്രൈക്ലോറോഎത്തിലീൻ എന്നിവയാണ്, അവ കത്തുകയില്ല, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കാം. ജൈവ ലായകത്തിലൂടെ എണ്ണ നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, അനുബന്ധ എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യലും നടത്തേണ്ടതുണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ലായകം ഉപരിതലത്തിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുമ്പോൾദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ്, സാധാരണയായി ഒരു നേർത്ത ഫിലിം അവശേഷിക്കുന്നു, അത് ആൽക്കലി ക്ലീനിംഗ്, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ഓയിൽ നീക്കം ചെയ്യൽ തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകളിലൂടെ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
(2) ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്
കാഥോഡ് ഓയിൽ നീക്കം ചെയ്യൽ അല്ലെങ്കിൽ ആനോഡിന്റെയും കാഥോഡിന്റെയും മാറിമാറി ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കാഥോഡിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്ന ഹൈഡ്രജൻ വാതകമോ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രതിപ്രവർത്തനം വഴി ആനോഡിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്ന ഓക്സിജൻ വാതകമോ ലായനി ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ യാന്ത്രികമായി ഇളക്കിവിടുന്നു.ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ്ലോഹ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് എണ്ണ കറ രക്ഷപ്പെടാൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന്. അതേ സമയം, ലായനി തുടർച്ചയായി കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് എണ്ണയുടെ സാപ്പോണിഫിക്കേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിനും എമൽസിഫിക്കേഷനും അനുകൂലമാണ്. തുടർച്ചയായി വേർതിരിക്കുന്ന കുമിളകളുടെ സ്വാധീനത്തിൽ ശേഷിക്കുന്ന എണ്ണ ലോഹ പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കപ്പെടും. എന്നിരുന്നാലും, കാഥോഡിക് ഡീഗ്രേസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഹൈഡ്രജൻ പലപ്പോഴും ലോഹത്തിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടലിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹൈഡ്രജൻ പൊട്ടൽ തടയുന്നതിന്, എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യാൻ സാധാരണയായി കാഥോഡും ആനോഡും മാറിമാറി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(3) ആൽക്കലൈൻ ക്ലീനിംഗ്
ആൽക്കലിയുടെ രാസപ്രവർത്തനത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ക്ലീനിംഗ് രീതി അതിന്റെ ലളിതമായ ഉപയോഗം, കുറഞ്ഞ വില, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ എളുപ്പത്തിലുള്ള ലഭ്യത എന്നിവ കാരണം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ആൽക്കലി കഴുകൽ പ്രക്രിയ സാപ്പോണിഫിക്കേഷൻ, എമൽസിഫിക്കേഷൻ, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രകടനം കൈവരിക്കാൻ ഒരൊറ്റ ആൽക്കലി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല. സാധാരണയായി വിവിധ ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സർഫക്ടാന്റുകൾ പോലുള്ള അഡിറ്റീവുകൾ ചിലപ്പോൾ ചേർക്കുന്നു. ആൽക്കലിറ്റി സാപ്പോണിഫിക്കേഷൻ പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിന്റെ അളവ് നിർണ്ണയിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന ആൽക്കലിറ്റി എണ്ണയ്ക്കും ലായനിക്കും ഇടയിലുള്ള ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് എണ്ണയെ ഇമൽസിഫൈ ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഉപരിതലത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റ്ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൊള്ളയായ ഭാഗംആൽക്കലി കഴുകിയ ശേഷം വെള്ളം കഴുകി നീക്കം ചെയ്യാം.
(4) സർഫക്ടന്റ് ക്ലീനിംഗ്
കുറഞ്ഞ ഉപരിതല പിരിമുറുക്കം, നല്ല നനവ്, ശക്തമായ എമൽസിഫൈയിംഗ് കഴിവ് തുടങ്ങിയ സർഫാക്റ്റന്റുകളുടെ സവിശേഷതകൾ ഉപയോഗിച്ചുകൊണ്ട് ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു എണ്ണ നീക്കം ചെയ്യൽ രീതിയാണ്. സർഫാക്റ്റന്റിന്റെ ഇമൽസിഫിക്കേഷൻ വഴി, ഇന്റർഫേസിന്റെ അവസ്ഥ മാറ്റുന്നതിനായി ഓയിൽ-വാട്ടർ ഇന്റർഫേസിൽ ഒരു നിശ്ചിത ശക്തിയുള്ള ഒരു ഇന്റർഫേഷ്യൽ ഫേഷ്യൽ മാസ്ക് രൂപപ്പെടുന്നു, അങ്ങനെ എണ്ണ കണികകൾ ജലീയ ലായനിയിൽ ചിതറി ഒരു എമൽഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ സർഫാക്റ്റന്റിന്റെ ലയിക്കുന്ന പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ, വെള്ളത്തിൽ ലയിക്കാത്ത എണ്ണ കറദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ്ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻ ജലീയ ലായനിയിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിനായി, സർഫാക്റ്റന്റ് മൈക്കെല്ലിൽ ലയിപ്പിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-15-2022
