（1） 유기용매 세척

주로 유기 용매를 사용하여 비누화 및 비비누화 오일을 용해하여 오일 얼룩을 제거합니다. 일반적으로 사용되는 유기 용매로는 에탄올, 세척용 가솔린, 톨루엔, 사염화탄소, 트리클로로에틸렌 등이 있습니다. 더 효과적인 용매는 사염화탄소와 트리클로로에틸렌으로, 연소되지 않으며 고온에서 오일 제거에 사용할 수 있습니다. 유기 용매로 오일을 제거한 후에는 추가적인 오일 제거 작업을 수행해야 합니다. 용매가 표면에서 휘발하면직사각형 튜브일반적으로 얇은 필름이 남게 되는데, 이는 알칼리 세척이나 전기화학적 오일 제거 등의 공정을 통해 제거할 수 있습니다.

（2） 전기화학적 세척

캐소드 오일 제거 또는 애노드와 캐소드를 번갈아 사용하는 방법이 더 일반적으로 사용됩니다. 전기화학 반응에 의해 캐소드에서 분리된 수소 가스 또는 애노드에서 분리된 산소 가스는 표면의 용액에 의해 기계적으로 교반됩니다.직사각형 튜브금속 표면에서 오일 얼룩이 빠져나가도록 촉진합니다. 동시에 용액이 지속적으로 교환되어 오일의 비누화 반응과 유화가 촉진됩니다. 잔류 오일은 지속적으로 분리되는 기포의 영향으로 금속 표면에서 분리됩니다. 그러나 음극 탈지 과정에서는 수소가 금속 내부로 침투하여 수소 취성을 유발하는 경우가 많습니다. 수소 취성을 방지하기 위해 일반적으로 음극과 양극을 번갈아 사용하여 오일을 제거합니다.

（3）알칼리 세척

알칼리의 화학 작용에 기반한 세척법은 사용이 간편하고 가격이 저렴하며 원료의 확보가 용이하다는 장점 때문에 널리 사용되고 있습니다. 알칼리 세척 공정은 비누화, 유화 등의 기능에 의존하기 때문에 단일 알칼리만으로는 상기 성능을 달성할 수 없습니다. 일반적으로 다양한 성분이 사용되며, 계면활성제와 같은 첨가제가 첨가되기도 합니다. 알칼리도는 비누화 반응의 정도를 결정하며, 높은 알칼리도는 오일과 용액 사이의 표면 장력을 감소시켜 오일의 유화를 용이하게 합니다. 또한, 표면에 잔류하는 세척제는직사각형 중공 단면알칼리 세척 후 물 세척으로 제거할 수 있습니다.

（4） 계면활성제 세척

계면활성제의 낮은 표면장력, 우수한 습윤성, 강력한 유화력 등의 특성을 이용하여 널리 사용되는 유분 제거 방법입니다. 계면활성제의 유화를 통해 유수 계면에 일정 강도의 계면 마스크가 형성되어 계면의 상태가 변화하고, 이로 인해 유분 입자가 수용액에 분산되어 에멀젼을 형성합니다. 또는 계면활성제의 용해 작용을 통해 물에 녹지 않는 유분을 표면에 흡착시켜 제거하거나,직사각형 튜브계면활성제 미셀에 용해되어 기름 얼룩을 수용액으로 옮깁니다.