မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

ကျွန်ုပ်တို့သည် ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်များကို LCL ဝန်ဆောင်မှုဖြင့် သင့်ထံ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။

သံချေးမတက်သော ဆီဆေးပန်းချီ၊

ဗာနစ်ဆေးသုတ်ခြင်း၊

ral3000 ဆေးသုတ်ထားသည်၊

သွပ်ရည်စိမ်ထားသော၊

3LPE၊ 3PP

Q195 = S195 / A53 အဆင့် A

Q235 = S235 / A53 အဆင့် B / A500 အဆင့် A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 အဆင့် B အဆင့် C

Q235 Al သတ်ဖြတ်ခံရ = EN39 S235GT

L245 = Api 5L / ASTM A106 အဆင့် B

အနက်ရောင်ပိုက်သည် အကာအကွယ်အလွှာများမပါသော ရိုးရိုးသံမဏိပိုက်ဖြစ်သည်။ အနက်ရောင်ပိုက်ကို အိမ်တစ်ဝိုက်တွင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အသုံးပြုသည်။ သင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းနှင့် ရေဖြန်းစနစ်လိုင်းများအတွက် အနက်ရောင်ပိုက်ကို အသုံးပြုသည်ကို တွေ့မြင်ရခြင်းသည် အလွန်အဖြစ်များသည်။ အနက်ရောင်ပိုက်တွင် အကာအကွယ်အလွှာမရှိသောကြောင့် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလွယ်တကူ သံချေးတက်နိုင်သည်။ ပိုက်၏အပြင်ဘက်တွင် သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်၏အပြင်ဘက်တွင် အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခု ပေးသင့်သည်။ အလွယ်ကူဆုံးနည်းလမ်းမှာ ၎င်းကို ဆေးသုတ်ခြင်းဖြစ်သည်။

ဟုတ်ကဲ့။ SINOSURE နှင့် ကျွန်ုပ်တို့တွင် ခိုင်မာသော ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု ရှိပါသည်။

RHS ဆိုသည်မှာ Rectangular Hollow Section ကို အတိုကောက်ခေါ်ဆိုခြင်းဖြစ်ပြီး ထောင့်မှန်စတုဂံသံမဏိပိုက်ဟု အဓိပ္ပာယ်ရသည်။

ကျွန်ုပ်တို့တွင် ASTM A500၊ EN10219၊ JIS G3466၊ GB/T6728 စံနှုန်းအရ လေးထောင့်အခေါင်းသံမဏိပိုက်လည်း ရှိပါသည်။

ERW သံမဏိပိုက်၊ SSAW သံမဏိပိုက်၊ LSAW သံမဏိပိုက်၊ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိပိုက်၊ သံမဏိပိုက်၊ အိမ်နှင့်ပြွန်ပိုက်၊ တံတောင်ဆစ်၊ လျှော့ပိုက်၊ တီပိုက်၊ ဦးထုပ်၊ ချိတ်ဆက်ပိုက်၊ အနားကွပ်ပိုက်၊ weldolet၊ ချောမွေ့သောသံမဏိပိုက်

TT, L/C (ကြီးမားသောမှာယူမှုအတွက်၊ ၃၀-၉၀ ရက်လက်ခံနိုင်သည်)။

သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိပိုက်များကို အအေးခံသွပ်ရည်စိမ်သံမဏိပိုက်များနှင့် အပူခံသွပ်ရည်စိမ်သံမဏိပိုက်များအဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။ သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်များကို ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနံနှင့် အခြားသာမန်မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အရည်ပိုက်လိုင်းများအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့ကို ရေနံဆီလုပ်ငန်း၊ အထူးသဖြင့် ကမ်းလွန်ရေနံမြေများရှိ ရေနံပိုက်လိုင်းများ၊ အအေးပေးစက်များ၊ ကျောက်မီးသွေးရေနွေးငွေ့ဖလှယ်ရေးပိုက်များနှင့် တံတားပိုက်တိုင်များ၊ သတ္တုတွင်းထောက်ပံ့ပိုက်များ စသည်တို့တွင်လည်း အသုံးပြုကြသည်။

သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိပိုက်ကို ဓာတ်ငွေ့နှင့် အပူပေးစနစ်အတွက် အသုံးပြုသည်ဟု ဆိုကြသည်။ ရေပိုက်တစ်ခုအနေဖြင့် နှစ်အနည်းငယ်အကြာတွင် သံချေးအနည်းငယ် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းများကို ညစ်ညမ်းစေရုံသာမက ပိုက်လိုင်း၏ အတွင်းနံရံတွင် ဘက်တီးရီးယားများပါ ပေါက်ပွားစေသည်။ သံချေးသည် ရေထဲတွင် သတ္တုပါဝင်မှု မြင့်မားစေပြီး လူ့ကျန်းမာရေးကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။
Hot dip galvanizing ဆိုတာ သံမဏိပိုက်ကို အက်ဆစ်ထဲမှာ နှစ်ပြီး ရေဆေးတာ၊ အမိုးနီယမ်ကလိုရိုက်ရေရည် ဒါမှမဟုတ် ဇင့်ကလိုရိုက်နဲ့ ဇင့်ကလိုရိုက်တို့နဲ့ ရေပျော်ရည်ကို ပြင်ဆင်ပြီး မြောင်းထဲကို လောင်းထည့်တာပါ။ Hot dip galvanized အပေါ်ယံလွှာက တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ကပ်ငြိမှုအားကောင်းကာ သက်တမ်းရှည်ပါတယ်။ Hot-dip galvanized သံမဏိပိုက်ရဲ့ matrix က ရှုပ်ထွေးတဲ့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနဲ့ အရည်ပျော် electroplating solution ဖြစ်တာကြောင့် ဓာတုဗေဒဓာတ်ပြုမှုက ကျစ်လျစ်ပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ အလွိုင်းအလွှာကို သန့်စင်တဲ့ဇင့်အလွှာနဲ့ သံမဏိပိုက်အောက်ခြေနဲ့ ပေါင်းစပ်ထားတာကြောင့် ချေးခံနိုင်ရည်အားကောင်းပါတယ်။
အအေးခံသွပ်ရည်စိမ်ပိုက်သည် လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားပြီး သံချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ပိုက်ကြားတွင် ကွာခြားချက်များစွာရှိသည်။ အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် တရားဝင်သွပ်ရည်စိမ်စီမံခန့်ခွဲမှုထုတ်လုပ်သူအများစုသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း (အအေးခံပလပ်စတစ်) ကိုအသုံးမပြုကြပါ။ ထိုတရားဝင်မဟုတ်သော အသေးစားလုပ်ငန်းများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းကို အသုံးပြုကြလိမ့်မည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဈေးနှုန်းသက်သာသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အအေးခံသွပ်ရည်စိမ်သံမဏိပိုက်၏ သွပ်ရည်စိမ်အလွှာသည် အပေါ်ယံလွှာတစ်ခုဖြစ်သည်။ သွပ်အလွှာကို သံမဏိပိုက် matrix နှင့် သီးခြားစီစီထပ်ထားသည်။ သွပ်အလွှာသည် ပါးလွှာပြီး သံမဏိပိုက်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး ပြုတ်ကျလွယ်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်း၏ သံချေးခံနိုင်ရည်မှာ ညံ့ဖျင်းသည်။ ထို့ကြောင့် တိုက်ရိုက်မြှုပ်နှံထားသော ပိုက်လိုင်းအချို့အတွက် ပုံမှန်ထုတ်လုပ်သူများမှ ထုတ်လုပ်သော သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိပြားပိုက်များကို ဆက်လက်အသုံးပြုကြသည်။

သံချေးတက်နေတဲ့ သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိပိုက်ကို ဘယ်လိုဖယ်ရှားမလဲ။
ဦးစွာ၊ အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားရန် သံမဏိ၏ အပြင်ဘက်တွင် အရည်ပျော်ပစ္စည်းကို လိမ်းပါ။ သံချေးကို ဘရက်ရှ်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ပြီးနောက် အချဉ်ဖောက်ခြင်းဖြင့်လည်း ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး သံချေး၊ သံချေး၊ ဂဟေဆော်ကျောက်စများ စသည်တို့ကို ဖယ်ရှားနိုင်သည်။ သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းကို အပူလျှပ်စစ်အပေါ်ယံလွှာနှင့် အအေးအပေါ်ယံလွှာဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ အပူလျှပ်စစ်အပေါ်ယံလွှာသည် သံချေးတက်ရန် မလွယ်ကူဘဲ အအေးအပေါ်ယံလွှာသည် သံချေးတက်ရန် လွယ်ကူသည်။

လက်ရှိမီးသတ်ရေပေးဝေရေးပိုက်သည် ယခုအခါ အခြေခံအားဖြင့် သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်ကို အသုံးပြုထားပြီး သွပ်ရည်စိမ်ပိုက်၏ အပြင်ဘက်အလွှာကို ဆေးအလွှာတစ်ခုဖြင့် သုတ်လိမ်းထားသည်။ မီးသတ်ပိုက်ကို အမှန်တကယ် သွပ်ရည်စိမ်ထားသည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းအင်ဂျင်နီယာလည်း ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိပိုက်ကို မကြာခဏအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကြာရှည်စွာကာကွယ်နိုင်သည်။

၁။ OD ၂၁၉ မီလီမီတာနှင့်အောက် သံမဏိချောင်းများဖြင့်ထုပ်ပိုးထားသော ပင်လယ်ရေကြောင်းသွားလာရန်သင့်တော်သော ဆဋ္ဌဂံပုံအထုပ်များတွင်၊ အထုပ်တစ်ခုစီအတွက် နိုင်လွန်ကြိုးနှစ်ခုပါရှိသည်။

၂။ OD 219mm အထက်ကို အမြောက်အမြား သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ထင်မြင်ချက်အရ ပြုလုပ်ပါ။

၃။ ကွန်တိန်နာတစ်ခုလျှင် ၂၅ တန်နှင့် အစမ်းမှာယူမှုအတွက် ၅ တန်။

၄။ ၂၀ လက်မ ကွန်တိန်နာအတွက် အများဆုံးအရှည်မှာ ၅.၈ မီတာဖြစ်သည်။

၅။ ၄၀ လက်မ ကွန်တိန်နာအတွက် အများဆုံးအရှည်မှာ ၁၁.၈ မီတာဖြစ်သည်။

ဟုတ်ကဲ့ ကျွန်ုပ်တို့မှာ ရှိပါတယ်

YUANTAIDERUN အမှတ်တံဆိပ် ထိပ်တန်း ၅၀၀ တရုတ်နိုင်ငံ

မန်းဂနိစ်သည် 1.65% ထက်ပို၍၊ ဆီလီကွန် 0.5% ထက်ပို၍၊ ကြေးနီ 0.6% ထက်ပို၍ သို့မဟုတ် ခရိုမီယမ်၊ နီကယ်၊ မိုလစ်ဒီနမ် သို့မဟုတ် တန်စတင်ကဲ့သို့သော အခြားအနည်းဆုံး သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ ရှိနေပါက သံအခြေခံ ရောစပ်ထားသော အရည်ကို သတ္တုစပ်သံမဏိဟု သတ်မှတ်သည်။ ဤဒြပ်စင်များကို ချက်ပြုတ်နည်းတွင် အစားထိုးခြင်းဖြင့် သံမဏိအတွက် ကွဲပြားသော ဂုဏ်သတ္တိများစွာကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် သံမဏိကို ပိုမိုသန့်စင်ရန် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု

သံမဏိတွင်ပါဝင်သော ကာဗွန်ပမာဏသည် ကာဗွန်သံမဏိ သို့မဟုတ် အလွိုင်းနည်းသောသံမဏိ (ဆိုလိုသည်မှာ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ပါဝင်မှု ၅% အောက်ရှိသော သံမဏိ) ထက် နည်းရမည်။ လျှပ်စစ်အာ့ခ်မီးဖို (EAF) များသည် သံမဏိကို အရည်ပျော်စေပြီး သန့်စင်ရန် ရိုးရာနည်းလမ်းများဖြစ်သော်လည်း၊ AOD သည် စီးပွားရေးအရ ဖြည့်စွက်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် လည်ပတ်ချိန်သည် EAF သံမဏိပြုလုပ်ခြင်းထက် ပိုတိုပြီး အပူချိန်များသည် နိမ့်ကျသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ သံမဏိကို သန့်စင်ရန်အတွက် AOD ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် အရည်ပျော်ရည်ရွယ်ချက်များအတွက် EAF ရရှိနိုင်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။

အရည်ပျော်နေသော၊ သန့်စင်မထားသော သံမဏိကို EAF မှ သီးခြားအိုးတစ်လုံးထဲသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။ အာဂွန်နှင့် အောက်ဆီဂျင် ရောစပ်ထားသော အရာတစ်ခုကို အိုးအောက်ခြေမှ အရည်ပျော်နေသော သံမဏိမှတစ်ဆင့် မှုတ်ထုတ်သည်။ မသန့်စင်မှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ဤဓာတ်ငွေ့များနှင့်အတူ အိုးထဲသို့ သန့်စင်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းထားပြီး အောက်ဆီဂျင်သည် သန့်စင်မထားသော သံမဏိတွင် ကာဗွန်နှင့် ပေါင်းစပ်ကာ ကာဗွန်ပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။ အာဂွန်ရှိနေခြင်းသည် ကာဗွန်နှင့် အောက်ဆီဂျင်၏ ပေါင်းစပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထို့ကြောင့် ကာဗွန်ဖယ်ရှားခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။

သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံ၏ သံချေးတက်ခြင်းသည် အစိုဓာတ်နှင့် အောက်ဆီဂျင်တို့ တစ်ပြိုင်နက်တည်းရှိနေရန် လိုအပ်သော လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ နှစ်ခုစလုံးမရှိလျှင် သံချေးတက်ခြင်း မဖြစ်ပေါ်ပါ။ အခြေခံအားဖြင့် သံမဏိရှိသံသည် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စားသုံးသော မူလပစ္စည်း၏ ၆ ဆခန့်ရှိသော ပမာဏကို နေရာယူထားသည်။ ယေဘုယျ သံချေးတက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဤနေရာတွင် သရုပ်ဖော်ထားသည်။ ယေဘုယျ သံချေးတက်ခြင်းအပြင်၊ ဖြစ်ပွားနိုင်သော ဒေသတွင်း သံချေးတက်ခြင်း အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးလည်း ရှိပါသည်။ နှစ်ထပ်သံချေးတက်ခြင်း၊ အပေါက်သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲကြောင်းသံချေးတက်ခြင်း။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့သည် ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိလုပ်ငန်းအတွက် သိသာထင်ရှားမှုမရှိပါ။ သံချေးတက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် တိုးတက်လာမှုနှုန်းသည် ဖွဲ့စည်းပုံကို ချက်ချင်းဝန်းရံထားသော 'အဏုဇီဝရာသီဥတု' နှင့် ဆက်စပ်သော အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်၊ အဓိကအားဖြင့် စိုစွတ်သောအချိန်နှင့် လေထုညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ဖြစ်သည်။ လေထုပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကွဲပြားမှုများကြောင့် သံချေးတက်နှုန်းဒေတာကို ယေဘုယျအားဖြင့် ယေဘုယျအားဖြင့် မသတ်မှတ်နိုင်ပါ။ သို့သော်၊ ပတ်ဝန်းကျင်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်ပြီး သက်ဆိုင်ရာ တိုင်းတာထားသော သံမဏိသံချေးတက်နှုန်းများသည် သံချေးတက်နှုန်းဖြစ်နိုင်ခြေကို ညွှန်ပြသည်။ နောက်ထပ်အချက်အလက်များကို BS EN ISO 12944-2 နှင့် BS EN ISO 9223 တွင် ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။

ဆေးသုတ်ထားသည်SHS (စတုရန်း အခေါင်းပုံ အပိုင်းများ)နှင့် RHS (စတုဂံပုံ အခေါင်းအပိုင်းများ) သည် သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွင်း ကာကွယ်မှုအတွက် primer ဆေးသုတ်ထားသော မြင့်မားသောခိုင်ခံ့သော အအေးခံပုံသွင်းထားသော အခေါင်းသံမဏိအပိုင်းများဖြစ်သည်။

Hot dip galvanized square steel pipe အတွက် ပုံရလဒ်
ရေရှည်၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ထိတွေ့မှုတွင်၊ အမေရိကန် Galvanizers Association ၏ အဆိုအရ အပူပေးထားသော သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိအတွက် အကြံပြုထားသော အမြင့်ဆုံးအပူချိန်မှာ 200 °C (392 °F) ဖြစ်သည်။ ဤအပူချိန်ထက်မြင့်သော အပူချိန်များတွင် သွပ်ရည်စိမ်သံမဏိကိုအသုံးပြုခြင်းသည် သတ္တုအကြားအလွှာရှိ သွပ်ကို ကွာကျစေပါသည်။

SHS လို့ အတိုကောက်ခေါ်တဲ့ လေးထောင့် အခေါင်းပုံ အပိုင်းလို့ အဓိပ္ပာယ်ရပါတယ်။

၎င်းသည် စက်ဝိုင်းပုံ အခေါင်းပုံ အပိုင်းကို ရည်ညွှန်းပြီး SHS ဟု အတိုကောက်ခေါ်သည်။