Najczęściej zadawane pytania

Możemy wysłać do Ciebie standardowe specyfikacje w ramach usługi LCL.

Malowanie olejne antykorozyjne,

malowanie lakierem,

malowany farbą RAL3000,

ocynkowany,

3LPE, 3PP

Q195 = S195 / A53 Klasa A

Q235 = S235 / A53 gatunek B / A500 gatunek A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 Klasa B Klasa C

Q235 Al zabity = EN39 S235GT

L245 = Api 5L / ASTM A106 klasa B

Czarna rura to zwykła stalowa rura bez żadnych powłok ochronnych. Czarna rura jest wykorzystywana do różnych zastosowań w domu. Bardzo często czarna rura jest stosowana w instalacjach gazu ziemnego i systemach zraszających. Ponieważ czarna rura nie ma powłoki ochronnej, może łatwo rdzewieć w wilgotnym środowisku. Aby zapobiec rdzewieniu lub korozji zewnętrznej rury, należy ją zabezpieczyć warstwą ochronną. Najprostszym sposobem jest jej pomalowanie.

TAK. Współpracujemy ściśle z SINOSURE

RHS to skrót od Rectangular Hollow Section, czyli prostokątnej rury stalowej.

Oferujemy również rury stalowe o kwadratowych profilach zamkniętych, zgodne z normami: ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728, zimnogięte rury stalowe o kwadratowych i prostokątnych profilach.

Rury stalowe ERW, rury stalowe SSAW, rury stalowe LSAW, rury stalowe ocynkowane, rury ze stali nierdzewnej, rury osłonowe i rurowe, kolanka, redukcje, trójniki, zaślepki, złączki, kołnierze, złączki spawalnicze, rury stalowe bez szwu

TT, L/C (W przypadku dużych zamówień akceptowalny czas realizacji wynosi 30–90 dni).

Rury stalowe ocynkowane dzielą się na ocynkowane na zimno i ocynkowane ogniowo. Rury ocynkowane są zazwyczaj stosowane w rurociągach do wody, gazu, ropy naftowej i innych standardowych płynów wysokociśnieniowych. Znajdują również zastosowanie w przemyśle naftowym, zwłaszcza w rurociągach na morskich polach naftowych, chłodnicach, rurach wymiany pary z węglem i pale rurowe, rurach podporowych kopalń itp.

Mówi się, że ocynkowane rury stalowe są używane do gazu i ogrzewania. W przypadku rur wodnych, po kilku latach można na nich znaleźć niewielkie ilości rdzy. Nie tylko zanieczyszcza ona urządzenia sanitarne, ale także sprzyja rozwojowi bakterii na wewnętrznych ściankach rurociągu. Rdza powoduje wysokie stężenie metali w wodzie i zagraża zdrowiu ludzi.
Cynkowanie ogniowe polega na zanurzeniu rury stalowej w kwasie w celu przemycia, przygotowaniu wodnego roztworu chlorku amonu lub chlorku cynku i chlorku cynku, a następnie wlaniu go do rowka. Powłoka ocynkowana ogniowo jest jednorodna, charakteryzuje się silną przyczepnością i długą żywotnością. Matryca ocynkowanej ogniowo rury stalowej to złożony proces fizyczny i stopiony roztwór galwaniczny, dzięki czemu reakcja chemiczna tworzy zwartą strukturę i jest odporna na korozję. Warstwa stopu jest stopiona z warstwą czystego cynku i podstawą rury stalowej, co zapewnia wysoką odporność na korozję.
Rury ocynkowane na zimno są ocynkowane elektrolitycznie, a odporność na korozję między rurami ocynkowanymi ogniowo a rurami ocynkowanymi ogniowo jest bardzo duża. Aby zapewnić jakość, większość producentów z formalnym systemem cynkowania rezygnuje z cynkowania elektrolitycznego (na zimno). Nieformalne, małe przedsiębiorstwa stosują cynkowanie elektrolityczne ze względu na stosunkowo niską cenę. Warstwa cynku na rurach stalowych ocynkowanych na zimno to powłoka. Warstwa cynku jest nakładana niezależnie na stalową osnowę. Warstwa cynku jest cienka, co ułatwia jej łatwe oderwanie się od rury. W związku z tym jej odporność na korozję jest niska. Dlatego w przypadku niektórych rurociągów układanych bezpośrednio w ziemi nadal stosuje się ocynkowane rury stalowe, produkowane przez tradycyjnych producentów.

Jak usunąć zardzewiałą ocynkowaną rurę stalową?
Najpierw należy nanieść rozpuszczalnik na zewnętrzną powierzchnię stali, aby usunąć materię organiczną. Rdzę można również usunąć poprzez trawienie po szczotkowaniu, czyszczeniu lub żelazie, rdzę, żużel spawalniczy itp. Cynkowanie dzieli się na powlekanie termoelektryczne i powlekanie na zimno. Powłoki termoelektryczne nie rdzewieją łatwo, a powłoki na zimno łatwo rdzewieją.

Obecna instalacja wodociągowa przeciwpożarowa wykorzystuje zasadniczo rury ocynkowane, a zewnętrzna warstwa ocynkowanej rury jest nakładana na warstwę farby. Widać, że rura przeciwpożarowa jest faktycznie ocynkowana. W konstrukcjach stalowych spawanie odgrywa istotną rolę. Dlatego częste stosowanie ocynkowanych rur stalowych może na długo zapobiegać powstawaniu rdzy.

1. OD 219 mm i mniej W sześciokątnych, nadających się do żeglugi wiązkach, pakowanych w stalowe paski, z dwoma nylonowymi paskami na każdą wiązkę

2. powyżej OD 219mm luzem lub według indywidualnej opinii

3. 25 ton/kontener i 5 ton/rozmiar w ramach zamówienia próbnego;

4. W przypadku kontenera 20" maksymalna długość wynosi 5,8m;

5. W przypadku kontenera 40" maksymalna długość wynosi 11,8m.

TAK, MAMY

YUANTAIDERUN Marka TOP 500 Chiny

Mieszankę na bazie żelaza uważa się za stal stopową, gdy zawartość manganu przekracza 1,65%, krzemu przekracza 0,5%, miedzi przekracza 0,6% lub występują w niej minimalne ilości pierwiastków stopowych, takich jak chrom, nikiel, molibden lub wolfram. Zastąpienie tych pierwiastków w recepturze pozwala uzyskać stal o różnorodnych właściwościach.

Proces dalszego uszlachetniania stali nierdzewnej poprzez redukcję zawartości węgla

Zawartość węgla w stali nierdzewnej musi być niższa niż w stali węglowej lub stali niskostopowej (tj. stali o zawartości pierwiastków stopowych poniżej 5%). Chociaż piece łukowe elektryczne (EAF) są konwencjonalną metodą topienia i rafinacji stali nierdzewnej, AOD jest ekonomicznym rozwiązaniem uzupełniającym, ponieważ czas pracy jest krótszy, a temperatury niższe niż w przypadku produkcji stali w piecach łukowych. Ponadto, zastosowanie AOD do rafinacji stali nierdzewnej zwiększa dostępność pieca łukowego do topienia.

Stopiona, nierafinowana stal jest przepompowywana z pieca łukowego do osobnego zbiornika. Mieszanina argonu i tlenu jest wdmuchiwana z dna zbiornika przez stopioną stal. Do zbiornika wraz z tymi gazami dodawane są środki czyszczące w celu usunięcia zanieczyszczeń, a tlen łączy się z węglem w nierafinowanej stali, aby obniżyć jego zawartość. Obecność argonu zwiększa powinowactwo węgla do tlenu, a tym samym ułatwia jego usuwanie.

Korozja stali konstrukcyjnej to proces elektrochemiczny, który wymaga jednoczesnej obecności wilgoci i tlenu. W przypadku braku jednego z nich korozja nie występuje. Zasadniczo żelazo w stali utlenia się, tworząc rdzę, która zajmuje około 6 razy większą objętość niż pierwotny materiał zużyty w procesie. Przedstawiono tutaj ogólny proces korozji. Oprócz korozji ogólnej, mogą również wystąpić różne rodzaje korozji lokalnej: korozja bimetaliczna, korozja wżerowa i korozja szczelinowa. Jednakże, zjawiska te zazwyczaj nie mają znaczenia dla konstrukcji stalowych. Tempo postępu procesu korozji zależy od szeregu czynników związanych z „mikroklimatem” bezpośrednio otaczającym konstrukcję, głównie od czasu zawilgocenia i poziomu zanieczyszczenia powietrza. Ze względu na zmienność warunków atmosferycznych, danych dotyczących szybkości korozji nie można uogólniać. Środowiska można jednak ogólnie sklasyfikować, a odpowiadające im zmierzone szybkości korozji stali stanowią użyteczne wskazanie prawdopodobnej szybkości korozji. Więcej informacji można znaleźć w normach BS EN ISO 12944-2 i BS EN ISO 9223.

NamalowanySHS (profile zamknięte kwadratowe)i RHS (prostokątne profile zamknięte) to wytrzymałe, zimnogięte profile stalowe, malowane podkładem w celu zapewnienia ochrony podczas przechowywania i transportu.

Wynik wyszukiwania dla rury stalowej kwadratowej ocynkowanej ogniowo
W przypadku długotrwałej, ciągłej ekspozycji, zalecana maksymalna temperatura dla stali ocynkowanej ogniowo wynosi 200°C (392°F), zgodnie z zaleceniami Amerykańskiego Stowarzyszenia Galwanizerów. Stosowanie stali ocynkowanej w temperaturach powyżej tej wartości spowoduje łuszczenie się cynku na warstwie międzymetalicznej.

Oznacza to kwadratowy profil pusty, w skrócie SHS

Oznacza to okrągły profil zamknięty, w skrócie SHS.