丨Întrebări frecvente

Vă putem livra specificațiile obișnuite cu serviciul LCL.

Pictură în ulei antirugină,

pictură cu lac,

vopsit în RAL3000,

galvanizat,

3LPE, 3PP

Q195 = S195 / A53 Grad A

Q235 = S235 / A53 Grad B / A500 Grad A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 Grad B Grad C

Q235 Al distrus = EN39 S235GT

L245 = Api 5L / ASTM A106 Grad B

Țeava neagră este o țeavă simplă de oțel, fără niciun strat protector. Țeava neagră este utilizată pentru o varietate de aplicații în jurul casei. Este foarte frecvent să vezi țeavă neagră folosită pentru conducta de gaz natural și conductele sistemului de sprinklere. Deoarece țeava neagră nu are un strat protector, poate rugini ușor în medii umede. Pentru a preveni ruginirea sau corodarea țevii la exterior, ar trebui să oferiți un strat de protecție pe exteriorul țevii. Cea mai ușoară metodă este vopsirea acesteia.

DA. Avem o colaborare strânsă cu SINOSURE

RHS înseamnă Secțiune Hollow Rectangulară, adică țeavă dreptunghiulară de oțel.

De asemenea, avem țevi de oțel cu secțiune pătrată și tubulară, conform standardelor: ASTM A500, EN10219, JIS G3466, țevi de oțel pătrate și dreptunghiulare, formate la rece GB/T6728.

Țeavă de oțel ERW, țeavă de oțel SSAW, țeavă de oțel LSAW, țeavă de oțel galvanizat, țeavă din oțel inoxidabil, țeavă de carcasă și tubulatură, cot, reductor, teu, capac, cuplaj, flanșă, sudura, țeavă de oțel fără sudură

TT, L/C (Pentru comenzi mari, se pot accepta 30-90 de zile).

Țevile din oțel galvanizat se împart în țevi din oțel galvanizat la rece și țevi din oțel galvanizat la cald. Țevile galvanizate sunt utilizate de obicei pentru conducte de apă, gaze, petrol și alte fluide obișnuite de înaltă presiune. De asemenea, sunt utilizate în industria kerosenului, în special în conductele pentru câmpuri petroliere offshore, răcitoare, conducte de schimb de abur de cărbune și piloți de țevi de pod, conducte de susținere a minei etc.

Se spune că țeava de oțel galvanizat este utilizată pentru gaz și încălzire. Fiind o țeavă de apă, după câțiva ani se va constata o cantitate mică de rugină. Nu numai că poluează obiectele sanitare, dar și bacteriile cresc pe peretele interior al conductei. Rugina provoacă un conținut ridicat de metale în corpul de apă și pune în pericol sănătatea umană.
Galvanizarea la cald constă în imersarea țevii de oțel în acid pentru spălare, prepararea unei soluții apoase cu clorură de amoniu sau clorură de zinc și turnarea acesteia în canelură. Acoperirea galvanizată la cald este uniformă, cu o aderență puternică și o durată lungă de viață. Matricea țevii de oțel galvanizate la cald este o soluție complexă de galvanizare fizică și topită, astfel încât reacția chimică formează un design compact și rezistență la coroziune. Stratul de aliaj este fuzionat cu stratul de zinc pur și baza țevii de oțel, având astfel o rezistență puternică la coroziune.
Țeava galvanizată la rece este galvanizată electrostatic, existând o mare diferență între rezistența la coroziune și țeava galvanizată la cald. Pentru a asigura calitatea, majoritatea producătorilor cu management formal al galvanizării nu aplică galvanizarea electrostatică (placare la rece). Aceste întreprinderi mici informale vor utiliza galvanizarea electrostatică deoarece prețul este relativ mic. Stratul galvanizat al țevii de oțel galvanizate la rece este un înveliș. Stratul de zinc este suprapus independent de matricea țevii de oțel. Stratul de zinc este subțire, este conectat simplu la țeava de oțel și se desprinde ușor. Prin urmare, rezistența sa la coroziune este slabă. Prin urmare, pentru unele conducte îngropate direct, se utilizează în continuare țevi din tablă de oțel galvanizată fabricate de producătorii obișnuiți.

Cum se îndepărtează o țeavă de oțel galvanizat ruginită?
Mai întâi, aplicați solventul pe exteriorul oțelului pentru a îndepărta materia organică. Rugina poate fi îndepărtată și prin decapare după periere, curățare sau fier, rugină, zgură de sudură etc. Galvanizarea este împărțită în acoperire termoelectrică și acoperire la rece. Acoperirea termoelectrică nu ruginește ușor, iar acoperirea la rece este ușor de ruginit.

Conducta actuală de alimentare cu apă pentru incendiu folosește practic țeavă galvanizată, iar stratul exterior de țeavă galvanizată este aplicat peste un strat de vopsea. Se poate observa că țeava de incendiu este de fapt galvanizată. În structurile metalice, ingineria sudurii are un rol important. Prin urmare, utilizarea frecventă a țevilor din oțel galvanizat poate preveni apariția ruginii pentru o perioadă lungă de timp.

1. Diametru exterior 219 mm și mai mic În fascicule hexagonale, rezistente la apă, ambalate în benzi de oțel, cu două chingi de nailon pentru fiecare fascicul

2. peste diametrul exterior 219 mm în vrac sau conform opiniei clientului

3. 25 tone/container și 5 tone/dimensiune pentru o comandă de probă;

4. Pentru containerul de 20", lungimea maximă este de 5,8 m;

5. Pentru un container de 40", lungimea maximă este de 11,8 m.

DA, AM

Marca YUANTAIDERUN TOP 500 China

Un amestec pe bază de fier este considerat oțel aliat atunci când manganul este mai mare de 1,65%, siliciul peste 0,5%, cuprul peste 0,6% sau sunt prezente alte cantități minime de elemente de aliere, cum ar fi cromul, nichelul, molibdenul sau tungstenul. O varietate enormă de proprietăți distincte poate fi creată pentru oțel prin înlocuirea acestor elemente în rețetă.

Un procedeu pentru rafinarea suplimentară a oțelului inoxidabil prin reducerea conținutului de carbon

Cantitatea de carbon din oțelul inoxidabil trebuie să fie mai mică decât cea din oțelul carbon sau oțelul inferior aliat (adică oțel cu un conținut de elemente de aliere sub 5%). În timp ce cuptoarele cu arc electric (EAF) sunt mijloacele convenționale de topire și rafinare a oțelului inoxidabil, AOD este un supliment economic, deoarece timpul de funcționare este mai scurt, iar temperaturile sunt mai scăzute decât în ​​cazul fabricării oțelului cu EAF. În plus, utilizarea AOD pentru rafinarea oțelului inoxidabil crește disponibilitatea EAF în scopuri de topire.

Oțelul topit, nerafinat, este transferat din cuptorul cu arc electric (ECA) într-un vas separat. Un amestec de argon și oxigen este suflat de pe fundul vasului prin oțelul topit. Împreună cu aceste gaze, în vas se adaugă agenți de curățare pentru a elimina impuritățile, în timp ce oxigenul se combină cu carbonul din oțelul nerafinat pentru a reduce nivelul de carbon. Prezența argonului sporește afinitatea carbonului pentru oxigen și, prin urmare, facilitează îndepărtarea carbonului.

Coroziunea oțelului structural este un proces electrochimic care necesită prezența simultană a umidității și a oxigenului. În absența oricăruia dintre acestea, coroziunea nu are loc. În esență, fierul din oțel este oxidat pentru a produce rugină, care ocupă de aproximativ 6 ori volumul materialului original consumat în proces. Procesul general de coroziune este ilustrat aici. Pe lângă coroziunea generală, pot apărea și diverse tipuri de coroziune localizată: coroziune bimetalică, coroziune prin pitting și coroziune prin fisuri. Cu toate acestea, acestea tind să nu fie semnificative pentru structurile metalice structurale. Rata cu care progresează procesul de coroziune depinde de o serie de factori legați de „microclimatul” care înconjoară imediat structura, în principal timpul de umiditate și nivelul de poluare atmosferică. Din cauza variațiilor mediilor atmosferice, datele privind rata de coroziune nu pot fi generalizate. Cu toate acestea, mediile pot fi clasificate în linii mari, iar ratele de coroziune a oțelului măsurate corespunzătoare oferă o indicație utilă a ratelor probabile de coroziune. Mai multe informații pot fi găsite în BS EN ISO 12944-2 și BS EN ISO 9223.

PictatSHS (secțiuni pătrate tubulare)și RHS (secțiuni tubulare dreptunghiulare) sunt profile tubulare din oțel de înaltă rezistență, formate la rece, care sunt vopsite cu grund pentru protecție în timpul depozitării și manipulării.

Rezultat imagine pentru țeavă pătrată din oțel galvanizat la cald
În cazul expunerii continue și pe termen lung, temperatura maximă recomandată pentru oțelul galvanizat la cald este de 200 °C (392 °F), conform Asociației Americane a Galvanizatorilor. Utilizarea oțelului galvanizat la temperaturi peste această valoare va duce la decojirea zincului la nivelul stratului intermetalic.

Înseamnă secțiune pătrată goală, abreviată ca SHS

Înseamnă secțiune circulară goală, prescurtată SHS.