丨FAQ

Možemo vam poslati redovne specifikacije putem LCL usluge.

Uljana slika otporna na hrđu,

farbanje lakom,

farbano ral3000,

pocinčani,

3LPE, 3PP

Q195 = S195 / A53 Klasa A

Q235 = S235 / A53 Klasa B / A500 Klasa A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 Klasa B Klasa C

Q235 Al uništen = EN39 S235GT

L245 = Api 5L / ASTM A106 Grade B

Crna cijev je obična čelična cijev bez ikakvih zaštitnih premaza. Crna cijev se koristi za razne primjene u kući. Vrlo je uobičajeno vidjeti crne cijevi koje se koriste za plinovode i vodove sistema za prskalice. Budući da crna cijev nema zaštitni premaz, lako može zahrđati u mokrim ili vlažnim okruženjima. Da biste spriječili hrđanje ili koroziju cijevi izvana, trebali biste osigurati sloj zaštite na vanjskoj strani cijevi. Najlakša metoda je farbanje.

DA. Imamo snažnu saradnju sa SINOSURE-om.

RHS je skraćenica za Rectangular Hollow Section (Pravougaoni šuplji profil), odnosno pravougaonu čeličnu cijev.

Također imamo čelične cijevi kvadratnog presjeka sa šupljim profilom, prema standardima: ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728 hladno oblikovane kvadratne i pravokutne čelične cijevi.

ERW čelične cijevi, SSAW čelične cijevi, LSAW čelične cijevi, pocinčane čelične cijevi, cijevi od nehrđajućeg čelika, kućište i cijevne cijevi, koljeno, reduktor, T-komad, kapa, spojnica, prirubnica, zavarivač, bešavne čelične cijevi

TT, L/C (za velike narudžbe, 30-90 dana može biti prihvatljivo).

Pocinčane čelične cijevi dijele se na hladno pocinčane čelične cijevi i vruće pocinčane čelične cijevi. Pocinčane cijevi se obično koriste za vodovodne, plinske, naftne i druge obične visokotlačne cjevovode za tekućine. Također se koriste u industriji kerozina, posebno za cjevovode za naftna polja na moru, hladnjake, cijevi za izmjenu pare uglja i mostne cijevi, cijevi za potporu rudnika itd.

Kaže se da se pocinčane čelične cijevi koriste za plin i grijanje. Što se tiče vodovodnih cijevi, nakon nekoliko godina će se pojaviti mala količina hrđe. Ne samo da zagađuje sanitarne objekte, već i bakterije rastu na unutrašnjoj stijenci cjevovoda. Hrđa uzrokuje visok sadržaj metala u vodi i ugrožava ljudsko zdravlje.
Vruće pocinčavanje je postupak uranjanja čelične cijevi u kiselinu radi pranja, a zatim pripreme vodenog rastvora s vodenim rastvorom amonijum hlorida ili cink hlorida i cink hlorida, te njegovog izlijevanja u žlijeb. Vruće pocinčani premaz je ujednačen, s jakim prianjanjem i dugim vijekom trajanja. Matrica vruće pocinčane čelične cijevi je složen fizički i rastopljeni rastvor za galvanizaciju, tako da hemijska reakcija predstavlja kompaktan raspored i otpornost na koroziju. Sloj legure je spojen sa slojem čistog cinka i bazom čelične cijevi, tako da ima jaku otpornost na koroziju.
Hladno pocinkovane cijevi su elektrocinkovane, a postoji velika razlika između otpornosti na koroziju i vruće pocinkovane cijevi. Kako bi se osigurala kvaliteta, većina proizvođača koji se bave formalnim upravljanjem pocinkovanjem ne primjenjuje elektrocinkovanje (hladno prevlačenje). Neformalna mala preduzeća će koristiti elektrocinkovanje jer je cijena relativno niska. Pocinkovani sloj hladno pocinkovane čelične cijevi je premaz. Sloj cinka je nezavisno složen sa matricom čelične cijevi. Sloj cinka je tanak, jednostavno je spojen sa čeličnom cijevi i lako otpada. Stoga je njegova otpornost na koroziju slaba. Stoga se za neke direktno zakopane cjevovode i dalje koriste pocinkovane čelične cijevi od lima koje proizvode redovni proizvođači.

Kako ukloniti zahrđalu pocinčanu čeličnu cijev?
Prvo, nanesite rastvarač na vanjsku stranu čelika kako biste uklonili organsku materiju. Hrđa se također može ukloniti kiseljenjem nakon četkanja za sprječavanje hrđe, čišćenje ili željezo, hrđa, troska zavarivanja itd. Cinčanje se dijeli na termoelektrični premaz i hladni premaz. Termoelektrični premaz ne hrđa lako, a hladni premaz lako hrđa.

Trenutne cijevi za dovod vode za gašenje požara u osnovi koriste pocinčane cijevi, a vanjski sloj pocinčane cijevi nanosi se na sloj boje. Može se vidjeti da je protivpožarna cijev zapravo pocinčana. U čeličnim konstrukcijama, zavarivanje ima svoje mjesto. Stoga, česta upotreba pocinčanih čeličnih cijevi može spriječiti pojavu hrđe na duže vrijeme.

1. Spoljni prečnik 219 mm i manje U heksagonalnim snopovima pogodnim za plovidbu, pakovani čeličnim trakama, sa dva najlonska remena za svaki snop

2. iznad vanjskog promjera 219 mm u rasutom stanju ili prema prilagođenom mišljenju

3. 25 tona/kontejner i 5 tona/veličina za probnu narudžbu;

4. Za kontejner od 20" maksimalna dužina je 5,8 m;

5. Za kontejner od 40" maksimalna dužina je 11,8 m.

DA, IMAMO

YUANTAIDERUN brend TOP 500 Kina

Smjesa na bazi željeza smatra se legiranim čelikom kada je mangan veći od 1,65%, silicij preko 0,5%, bakar iznad 0,6% ili su prisutne druge minimalne količine legirajućih elemenata poput kroma, nikla, molibdena ili volframa. Zamjenom ovih elemenata u recepturi može se stvoriti ogroman broj različitih svojstava čelika.

Proces za daljnje rafiniranje nehrđajućeg čelika smanjenjem sadržaja ugljika

Količina ugljika u nehrđajućem čeliku mora biti niža nego u ugljičnom čeliku ili niže legiranom čeliku (tj. čeliku sa sadržajem legirajućih elemenata ispod 5%). Dok su elektrolučne peći (EAF) konvencionalno sredstvo za topljenje i rafiniranje nehrđajućeg čelika, AOD je ekonomičan dodatak, jer je vrijeme rada kraće, a temperature niže nego u proizvodnji čelika EAF-om. Osim toga, korištenje AOD-a za rafiniranje nehrđajućeg čelika povećava dostupnost EAF-a za topljenje.

Rastopljeni, nerafinirani čelik se prenosi iz EAF-a u zasebnu posudu. Smjesa argona i kisika se upuhuje s dna posude kroz rastopljeni čelik. Sredstva za čišćenje se dodaju u posudu zajedno s ovim plinovima kako bi se uklonile nečistoće, dok se kisik kombinira s ugljikom u nerafiniranom čeliku kako bi se smanjio nivo ugljika. Prisutnost argona povećava afinitet ugljika prema kisiku i time olakšava uklanjanje ugljika.

Korozija konstrukcijskog čelika je elektrohemijski proces koji zahtijeva istovremeno prisustvo vlage i kisika. U odsustvu bilo kojeg od njih, korozija se ne javlja. U suštini, željezo u čeliku oksidira i proizvodi hrđu, koja zauzima približno 6 puta veću zapreminu od originalnog materijala potrošenog u procesu. Ovdje je ilustrovan opći proces korozije. Pored opće korozije, mogu se javiti i različite vrste lokalizirane korozije; bimetalna korozija, korozija u obliku tačkaste korozije i korozija u pukotinama. Međutim, one obično nisu značajne za konstrukcijske čelične konstrukcije. Brzina kojom proces korozije napreduje zavisi od niza faktora koji se odnose na 'mikroklimu' koja neposredno okružuje konstrukciju, prvenstveno na vrijeme vlažnosti i nivo zagađenja atmosfere. Zbog varijacija u atmosferskim okruženjima, podaci o brzini korozije ne mogu se generalizirati. Međutim, okruženja se mogu široko klasificirati, a odgovarajuće izmjerene brzine korozije čelika pružaju koristan pokazatelj vjerovatnih brzina korozije. Više informacija možete pronaći u BS EN ISO 12944-2 i BS EN ISO 9223.

OslikanoSHS (kvadratni šuplji profili)i RHS (pravougaoni šuplji profili) su visokočvrsti hladno oblikovani šuplji čelični profili koji su premazani temeljnom bojom radi zaštite tokom skladištenja i rukovanja.

Rezultat slike za vruće pocinčanu kvadratnu čeličnu cijev
Prema Američkom udruženju galvanizatora, preporučena maksimalna temperatura za vruće pocinčani čelik je 200 °C (392 °F), pri dugotrajnom, kontinuiranom izlaganju. Upotreba pocinčanog čelika na temperaturama iznad ove rezultirat će ljuštenjem cinka na međumetalnom sloju.

To znači kvadratni šuplji presjek, što se skraćeno označava SHS.

To znači kružni šuplji presjek, što se skraćeno označava SHS.