سوالات متداول

ما می‌توانیم مشخصات معمول را با سرویس LCL برای شما ارسال کنیم.

نقاشی رنگ روغن ضد زنگ،

نقاشی با لاک الکل،

رنگ شده با رال ۳۰۰۰

گالوانیزه

3LPE، 3PP

Q195 = S195 / A53 درجه A

Q235 = S235 / A53 درجه B / A500 درجه A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 درجه B درجه C

Q235 کشته شد = EN39 S235GT

L245 = API 5L / ASTM A106 درجه B

لوله سیاه، لوله فولادی ساده بدون هیچ پوشش محافظی است. لوله سیاه برای کاربردهای متنوعی در خانه استفاده می‌شود. استفاده از لوله سیاه برای خطوط گاز طبیعی و خطوط سیستم آب‌پاش بسیار رایج است. از آنجایی که لوله سیاه هیچ پوشش محافظی ندارد، ممکن است در محیط‌های مرطوب یا نمناک به راحتی زنگ بزند. برای جلوگیری از زنگ زدن یا خوردگی لوله در قسمت بیرونی، باید یک لایه محافظ در قسمت بیرونی لوله ایجاد کنید. ساده‌ترین روش، رنگ‌آمیزی آن است.

بله. ما همکاری قوی با SINOSURE داریم

RHS مخفف عبارت Rectangular Hollow Section است، یعنی لوله فولادی مستطیلی شکل.

ما همچنین لوله فولادی مربع توخالی مطابق با استاندارد ASTM A500، EN10219، JIS G3466، GB/T6728 داریم که به صورت سرد نورد شده و لوله فولادی مربع و مستطیل شکل تولید می‌شوند.

لوله فولادی ERW، لوله فولادی SSAW، لوله فولادی LSAW، لوله فولادی گالوانیزه، لوله فولادی ضد زنگ، لوله پوشش و لوله، آرنج، گیربکس، سه راهی، درپوش، کوپلینگ، فلنج، جوش، لوله فولادی بدون درز

TT، L/C (برای سفارش بزرگ، 30-90 روز قابل قبول است).

لوله‌های فولادی گالوانیزه به لوله‌های فولادی گالوانیزه سرد و لوله‌های فولادی گالوانیزه گرم تقسیم می‌شوند. لوله‌های گالوانیزه معمولاً برای خطوط لوله آب، گاز، نفت و سایر سیالات با فشار بالا استفاده می‌شوند. همچنین در صنایع نفت سفید، به ویژه خطوط لوله میدان نفتی در میدان‌های نفتی فراساحلی، کولرها، لوله‌های تبادل بخار زغال سنگ و شمع‌های لوله پل، لوله‌های پشتیبانی معدن و غیره استفاده می‌شوند.

گفته می‌شود که لوله فولادی گالوانیزه برای گاز و گرمایش استفاده می‌شود. به عنوان لوله آب، پس از چند سال مقدار کمی زنگ‌زدگی پیدا می‌شود. این نه تنها لوازم بهداشتی را آلوده می‌کند، بلکه باکتری‌ها را نیز در دیواره داخلی خط لوله رشد می‌دهد. زنگ‌زدگی باعث ایجاد محتوای فلزی بالا در بدنه آب می‌شود و سلامت انسان را به خطر می‌اندازد.
گالوانیزه گرم به این صورت است که لوله فولادی را برای شستشو در اسید غوطه‌ور می‌کنند و محلول آبی را با محلول آبی کلرید آمونیوم یا کلرید روی و کلرید روی آماده می‌کنند و آن را درون شیار می‌ریزند. پوشش گالوانیزه گرم یکنواخت، با چسبندگی قوی و عمر طولانی است. ماتریس لوله فولادی گالوانیزه گرم یک محلول آبکاری فیزیکی و مذاب پیچیده است، بنابراین واکنش شیمیایی یک طرح فشرده و مقاومت در برابر خوردگی را تشکیل می‌دهد. لایه آلیاژ با لایه روی خالص و پایه لوله فولادی ذوب می‌شود، بنابراین مقاومت در برابر خوردگی قوی دارد.
لوله گالوانیزه سرد، الکترو گالوانیزه است و تفاوت زیادی بین مقاومت در برابر خوردگی و لوله گالوانیزه گرم وجود دارد. برای اطمینان از کیفیت، اکثر تولیدکنندگان رسمی مدیریت گالوانیزه، الکترو گالوانیزه (آبکاری سرد) را اعمال نمی‌کنند. آن دسته از شرکت‌های کوچک غیررسمی از الکترو گالوانیزه استفاده می‌کنند زیرا قیمت آن نسبتاً ارزان است. لایه گالوانیزه لوله فولادی گالوانیزه سرد، یک پوشش است. لایه روی به طور مستقل با ماتریس لوله فولادی انباشته می‌شود. لایه روی نازک است که به سادگی به لوله فولادی متصل می‌شود و به راحتی جدا می‌شود. بنابراین، مقاومت آن در برابر خوردگی ضعیف است. بنابراین، برای برخی از خطوط لوله دفن شده مستقیم، لوله‌های فولادی ورق آهن گالوانیزه تولید شده توسط تولیدکنندگان معمولی هنوز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

چگونه لوله فولادی گالوانیزه زنگ زده را از بین ببریم؟
ابتدا، حلال را روی سطح خارجی فولاد بمالید تا مواد آلی از بین بروند. زنگ زدگی را می‌توان با اسیدشویی نیز پس از برس زدن، جلوگیری از زنگ زدگی، تمیز کردن آهن، زنگ زدگی، سرباره جوشکاری و غیره از بین برد. گالوانیزه به پوشش ترموالکتریک و پوشش سرد تقسیم می‌شود. پوشش ترموالکتریک به راحتی زنگ نمی‌زند و پوشش سرد به راحتی زنگ می‌زند.

لوله‌های آب آتش‌نشانی فعلی اساساً از لوله گالوانیزه استفاده می‌کنند و لایه بیرونی لوله گالوانیزه روی یک لایه رنگ اعمال می‌شود. می‌توان مشاهده کرد که لوله آتش‌نشانی در واقع گالوانیزه شده است. در سازه‌های فولادی، مهندسی جوشکاری نیز نقش دارد. بنابراین، استفاده مکرر از لوله فولادی گالوانیزه می‌تواند از بروز شرایط زنگ‌زدگی برای مدت طولانی جلوگیری کند.

1. OD 219 میلی‌متر و کمتر در بسته‌های شش ضلعی مقاوم در برابر دریا، بسته‌بندی شده با نوارهای فولادی، با دو تسمه نایلونی برای هر بسته

2. بالاتر از OD 219mm به صورت فله یا طبق نظر سفارشی

3. 25 تن/کانتینر و 5 تن/اندازه برای سفارش آزمایشی؛

4. برای ظرف 20 اینچی، حداکثر طول 5.8 متر است.

5. برای کانتینر 40 اینچی، حداکثر طول 11.8 متر است.

بله، داریم

برند YUANTAIDERUN، جزو ۵۰۰ برند برتر چین

یک مخلوط پایه آهن زمانی فولاد آلیاژی در نظر گرفته می‌شود که منگنز آن بیشتر از ۱.۶۵٪، سیلیکون آن بیش از ۰.۵٪، مس آن بیش از ۰.۶٪ یا سایر مقادیر حداقل عناصر آلیاژی مانند کروم، نیکل، مولیبدن یا تنگستن باشد. با جایگزینی این عناصر در دستور پخت، می‌توان طیف وسیعی از خواص متمایز را برای فولاد ایجاد کرد.

فرآیندی برای پالایش بیشتر فولاد ضد زنگ از طریق کاهش محتوای کربن

مقدار کربن در فولاد ضد زنگ باید کمتر از فولاد کربنی یا فولاد آلیاژی کمتر (یعنی فولادی با محتوای عناصر آلیاژی کمتر از 5٪) باشد. در حالی که کوره‌های قوس الکتریکی (EAF) روش مرسوم ذوب و تصفیه فولاد ضد زنگ هستند، AOD یک مکمل اقتصادی است، زیرا زمان کار کوتاه‌تر و دما کمتر از فولادسازی EAF است. علاوه بر این، استفاده از AOD برای تصفیه فولاد ضد زنگ، در دسترس بودن EAF را برای اهداف ذوب افزایش می‌دهد.

فولاد مذاب و تصفیه نشده از کوره قوس الکتریکی (EAF) به یک مخزن جداگانه منتقل می‌شود. مخلوطی از آرگون و اکسیژن از کف مخزن به داخل فولاد ذوب شده دمیده می‌شود. مواد پاک‌کننده به همراه این گازها به مخزن اضافه می‌شوند تا ناخالصی‌ها را از بین ببرند، در حالی که اکسیژن با کربن موجود در فولاد تصفیه نشده ترکیب می‌شود تا سطح کربن را کاهش دهد. وجود آرگون، میل ترکیبی کربن با اکسیژن را افزایش می‌دهد و در نتیجه حذف کربن را تسهیل می‌کند.

خوردگی فولاد سازه‌ای یک فرآیند الکتروشیمیایی است که نیاز به حضور همزمان رطوبت و اکسیژن دارد. در غیاب هر یک، خوردگی رخ نمی‌دهد. اساساً، آهن موجود در فولاد اکسید شده و زنگ‌زدگی ایجاد می‌کند که تقریباً 6 برابر حجم ماده اولیه مصرف شده در فرآیند را اشغال می‌کند. فرآیند کلی خوردگی در اینجا نشان داده شده است. علاوه بر خوردگی عمومی، انواع مختلفی از خوردگی موضعی نیز وجود دارد که می‌توانند رخ دهند؛ خوردگی دو فلزی، خوردگی حفره‌ای و خوردگی شکافی. با این حال، این موارد برای سازه‌های فولادی قابل توجه نیستند. سرعت پیشرفت فرآیند خوردگی به تعدادی از عوامل مربوط به "خرداقلیم" بلافاصله اطراف سازه، عمدتاً زمان رطوبت و سطح آلودگی جوی، بستگی دارد. به دلیل تغییرات در محیط‌های جوی، داده‌های سرعت خوردگی را نمی‌توان تعمیم داد. با این حال، محیط‌ها را می‌توان به طور کلی طبقه‌بندی کرد و سرعت‌های اندازه‌گیری شده خوردگی فولاد، نشانگر مفیدی از سرعت‌های احتمالی خوردگی ارائه می‌دهند. اطلاعات بیشتر را می‌توان در BS EN ISO 12944-2 و BS EN ISO 9223 یافت.

نقاشی شدهمقاطع توخالی مربعی (SHS)و RHS (مقاطع توخالی مستطیلی) مقاطع فولادی توخالی با مقاومت بالا هستند که به صورت سرد شکل داده شده‌اند و برای محافظت در حین انبارداری و جابجایی، با پرایمر رنگ‌آمیزی می‌شوند.

نتیجه تصویری برای لوله فولادی مربعی گالوانیزه گرم
طبق اعلام انجمن گالوانیزه‌کاران آمریکا، در معرض قرار گرفتن مداوم و طولانی‌مدت، حداکثر دمای توصیه‌شده برای فولاد گالوانیزه گرم ۲۰۰ درجه سانتی‌گراد (۳۹۲ درجه فارنهایت) است. استفاده از فولاد گالوانیزه در دماهای بالاتر از این منجر به لایه‌برداری روی در لایه بین فلزی می‌شود.

به معنی مقطع توخالی مربعی است که به اختصار SHS نامیده می‌شود.

به معنای مقطع توخالی دایره‌ای است که به اختصار SHS نامیده می‌شود.