યુઆન્ટાઈ ડેરુન ચોરસ ટ્યુબની ગેલ્વેનાઇઝિંગ ગુણવત્તા સાથે કયા પરિબળો સંબંધિત છે?

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ ટ્યુબ કાટ પ્રતિકાર, સુશોભન ગુણધર્મો, પેઇન્ટિંગ અને ઉત્તમ ફોર્મેબિલિટી પ્રદાન કરે છે. તાજેતરના વર્ષોમાં, ઓટોમોબાઈલમાં તેમનો ઉપયોગ વધી રહ્યો છે, જે ઓટોમોટિવ શીટ મેટલનું પ્રાથમિક સ્વરૂપ બની ગયું છે. વિશ્વભરના દેશો કોટેડ શીટ મેટલની વિવિધતા અને વિશિષ્ટતાઓને વિસ્તૃત કરવા, કોટિંગ પ્રક્રિયામાં સુધારો કરવા અને આખરે કોટિંગ ગુણવત્તા વધારવા માટે સંશોધન કરી રહ્યા છે, ખાસ કરીને કોટેબિલિટી, કાટ પ્રતિકાર, વેલ્ડેબિલિટી અને પાવડરિંગ અને ફ્લેકિંગ સામે પ્રતિકાર સુનિશ્ચિત કરવા. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ ટ્યુબની ગુણવત્તા હંમેશા લોકોના ધ્યાનનું કેન્દ્ર રહી છે. પરીક્ષણ દરમિયાન, સૌથી મહત્વપૂર્ણ વિચારણા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ ટ્યુબનું પ્રદર્શન છે. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ ટ્યુબની ગેલ્વેનાઇઝિંગ ગુણવત્તાને અસર કરતા પરિબળોમાં શામેલ છે:

1. કામગીરીની ગતિ: ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ ટ્યુબને શક્ય તેટલી ઝડપથી ડૂબાડી દેવી જોઈએ, સાથે સાથે વર્કપીસ અને કર્મચારીઓની સલામતી પણ સુનિશ્ચિત કરવી જોઈએ. આ સમગ્ર ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ ટ્યુબ પર એકસમાન ફિલ્મ જાડાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે. ટ્યુબની રચના, સામગ્રી અને લંબાઈના આધારે ઉપાડવાની ગતિ બદલાતી રહેવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે, 1.5 મીટર/મિનિટની ઉપાડવાની ગતિ સારી ઝીંક રિફ્લક્સ અને સપાટીની તેજસ્વીતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

2. ટૂલિંગ: ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગેલ્વેનાઇઝિંગ ટૂલિંગ ખૂબ ભારે હોય છે.

ગેલ્વેનાઈઝ્ડ ચોરસ ટ્યુબ ઉત્તમ તાકાત, કઠિનતા, પ્લાસ્ટિસિટી અને વેલ્ડેબિલિટી, તેમજ સારી નમ્રતા પ્રદાન કરે છે. તેમનો એલોય સ્તર સ્ટીલના પાયા સાથે મજબૂત રીતે વળગી રહે છે, જેનાથી તેમને કોટિંગને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના કોલ્ડ સ્ટેમ્પ્ડ, રોલેડ, દોરેલા, વાળેલા અને અન્ય સ્વરૂપોમાં કરી શકાય છે. તે સામાન્ય પ્રક્રિયા માટે પણ યોગ્ય છે, જેમ કે ડ્રિલિંગ, કટીંગ, વેલ્ડીંગ અને કોલ્ડ બેન્ડિંગ. ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સપાટી તેજસ્વી અને સુંદર છે, જે તેમને જરૂર મુજબ પ્રોજેક્ટ્સમાં સીધા ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.