ಯುವಾಂಟೈ ಡೆರುನ್ ಚದರ ಕೊಳವೆಯ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಯಾವ ಅಂಶಗಳು ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ?

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಅಲಂಕಾರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಕಾರ ನೀಡುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ದೇಶಗಳು ಲೇಪಿತ ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಲೇಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಶೋಧಿಸುತ್ತಿವೆ. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಾರ್ವಜನಿಕ ಗಮನದ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗಿದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯೆಂದರೆ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಸ್ಕ್ವೇರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು:

1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಚದರ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಮುಳುಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಯಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪದ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎತ್ತುವ ವೇಗವು ಕೊಳವೆಯ ರಚನೆ, ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬದಲಾಗಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 1.5 ಮೀ/ನಿಮಿಷದ ಎತ್ತುವ ವೇಗವು ಉತ್ತಮ ಸತು ರಿಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಳಪನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಉಪಕರಣ ಜೋಡಣೆ: ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ ಜೋಡಣೆ ತುಂಬಾ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಚದರ ಕೊಳವೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಜೊತೆಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದರವು ಉಕ್ಕಿನ ಬೇಸ್‌ಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್, ರೋಲ್, ಡ್ರಾ, ಬಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ರೂಪಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಕಟಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಬೆಂಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸಹ ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕಾಶಮಾನ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿದ್ದು, ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.