Verzinkte Vierkantrohre bieten Korrosionsbeständigkeit, dekorative Eigenschaften, Lackierbarkeit und hervorragende Umformbarkeit. In den letzten Jahren hat ihre Verwendung im Automobilbau zugenommen und sie sind zum wichtigsten Blechmaterial für die Automobilindustrie geworden. Weltweit wird an Möglichkeiten geforscht, die Vielfalt und Spezifikationen beschichteter Bleche zu erweitern, den Beschichtungsprozess zu verbessern und letztendlich die Beschichtungsqualität zu steigern, insbesondere hinsichtlich Lackierbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit sowie Beständigkeit gegen Pulverisierung und Abblättern. Die Qualität verzinkter Vierkantrohre steht seit jeher im Fokus der Öffentlichkeit. Bei Prüfungen ist die Leistungsfähigkeit der verzinkten Vierkantrohre das wichtigste Kriterium. Faktoren, die die Verzinkungsqualität von verzinkten Vierkantrohren beeinflussen, sind unter anderem:
1. Arbeitsgeschwindigkeit: Die verzinkten Vierkantrohre sollten unter Einhaltung der Sicherheit von Werkstück und Personal so schnell wie möglich eingetaucht werden. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Zinkfilmdicke über das gesamte verzinkte Stahlrohr. Die Hubgeschwindigkeit sollte je nach Rohrstruktur, Material und Länge variieren. Im Allgemeinen sorgt eine Hubgeschwindigkeit von 1,5 m/min für einen guten Zinkrückfluss und Oberflächenglanz.
2. Werkzeuge: Die Verzinkungswerkzeuge sind während des Verzinkungsprozesses sehr schwer.
Verzinkte Vierkantrohre bieten hervorragende Festigkeit, Zähigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit sowie gute Duktilität. Ihre Legierungsschicht haftet fest am Stahlgrundkörper, sodass sie kaltgeformt, gewalzt, gezogen, gebogen und in andere Formen gebracht werden können, ohne die Beschichtung zu beschädigen. Sie eignen sich auch für allgemeine Bearbeitungsverfahren wie Bohren, Schneiden, Schweißen und Kaltbiegen. Die verzinkte Oberfläche ist glänzend und ansprechend, sodass sie bei Bedarf direkt in Projekten eingesetzt werden können.
Veröffentlichungsdatum: 27. August 2025
