Verzinkte Vierkantrohre bieten Korrosionsbeständigkeit, dekorative Eigenschaften, Lackierbarkeit und hervorragende Formbarkeit. In den letzten Jahren hat ihr Einsatz in Automobilen zugenommen und sie sind zur wichtigsten Form von Automobilblechen geworden. Weltweit wird an Möglichkeiten geforscht, die Vielfalt und die Spezifikationen beschichteter Bleche zu erweitern, den Beschichtungsprozess zu verbessern und letztendlich die Beschichtungsqualität zu steigern, insbesondere um Beschichtbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schweißbarkeit sowie Beständigkeit gegen Pulverbildung und Abblättern sicherzustellen. Die Qualität verzinkter Vierkantrohre steht seit jeher im Fokus der Öffentlichkeit. Bei Tests ist die Leistungsfähigkeit der verzinkten Vierkantrohre das wichtigste Kriterium. Zu den Faktoren, die die Verzinkungsqualität verzinkter Vierkantrohre beeinflussen, gehören:
1. Arbeitsgeschwindigkeit: Die verzinkten Vierkantrohre sollten so schnell wie möglich eingetaucht werden, wobei die Sicherheit von Werkstück und Personal zu gewährleisten ist. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Schichtdicke über das gesamte verzinkte Stahlrohr. Die Hubgeschwindigkeit sollte je nach Rohrstruktur, Material und Länge variieren. Im Allgemeinen gewährleistet eine Hubgeschwindigkeit von 1,5 m/min einen guten Zinkrückfluss und Oberflächenglanz.
2. Werkzeuge: Die Verzinkungswerkzeuge sind während des Verzinkungsprozesses sehr schwer.
Verzinkte Vierkantrohre zeichnen sich durch hervorragende Festigkeit, Zähigkeit, Plastizität und Schweißbarkeit sowie gute Duktilität aus. Ihre Legierungsschicht haftet fest auf dem Stahlträger, sodass sie kaltgeprägt, gewalzt, gezogen, gebogen und in andere Formen gebracht werden können, ohne die Beschichtung zu beschädigen. Sie eignen sich außerdem für allgemeine Bearbeitungen wie Bohren, Schneiden, Schweißen und Kaltbiegen. Die verzinkte Oberfläche ist hell und schön, sodass sie bei Bedarf direkt in Projekten eingesetzt werden können.
Veröffentlichungszeit: 27. August 2025
