Informazioni sul prodotto
Possiamo spedirvi le specifiche standard con il servizio LCL.
Pittura ad olio antiruggine,
verniciatura a vernice,
verniciato ral3000,
zincato,
3LPE, 3PP
Q195 = S195 / A53 Grado A
Q235 = S235 / A53 Grado B / A500 Grado A / STK400 / SS400 / ST42.2
Q345 = S355JR / A500 Grado B Grado C
Q235 Al ucciso = EN39 S235GT
L245 = Api 5L / ASTM A106 Grado B
I tubi neri sono semplici tubi in acciaio senza rivestimenti protettivi. Vengono utilizzati per una varietà di applicazioni domestiche. È molto comune vederli utilizzati per le condotte del gas naturale e per gli impianti di irrigazione. Poiché i tubi neri non hanno rivestimenti protettivi, possono arrugginire facilmente in ambienti umidi o bagnati. Per evitare che il tubo arrugginisca o si corroda esternamente, è necessario applicare uno strato di protezione. Il metodo più semplice è verniciarlo.
SÌ. Abbiamo una forte collaborazione con SINOSURE
RHS sta per Rectangular Hollow Section, ovvero tubo d'acciaio rettangolare.
Disponiamo inoltre di tubi in acciaio a sezione cava quadrata, conformi agli standard: ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728 tubi in acciaio quadrati e rettangolari formati a freddo.
Tubo in acciaio ERW, tubo in acciaio SSAW, tubo in acciaio LSAW, tubo in acciaio zincato, tubo in acciaio inossidabile, tubo di rivestimento e tubazione, gomito, riduttore, raccordo a T, tappo, giunto, flangia, weldolet, tubo in acciaio senza saldatura
TT, L/C (per ordini di grandi dimensioni, possono essere accettabili 30-90 giorni).
I tubi in acciaio zincato si dividono in tubi in acciaio zincato a freddo e tubi in acciaio zincato a caldo. I tubi zincati sono solitamente utilizzati per condotte di acqua, gas, petrolio e altri fluidi ad alta pressione. Trovano impiego anche nell'industria del cherosene, in particolare negli oleodotti dei giacimenti petroliferi offshore, nei refrigeratori, nei tubi di scambio vapore-carbone e nelle pile di tubi per ponti, nei tubi di supporto per miniere, ecc.
Si dice che i tubi in acciaio zincato siano utilizzati per il gas e il riscaldamento. Come per le condotte idriche, dopo alcuni anni si può riscontrare una piccola quantità di ruggine. Non solo inquina i sanitari, ma favorisce anche la proliferazione di batteri sulla parete interna della conduttura. La ruggine causa un elevato contenuto di metalli nel corpo idrico e mette a rischio la salute umana.
La zincatura a caldo consiste nell'immergere il tubo in acciaio in acido per il lavaggio, preparare la soluzione acquosa con una soluzione acquosa di cloruro di ammonio o cloruro di zinco e versarla nella scanalatura. Il rivestimento zincato a caldo è uniforme, con forte adesione e lunga durata. La matrice del tubo in acciaio zincato a caldo è una soluzione galvanica fusa e complessa, quindi la reazione chimica costituisce un layout compatto e resistente alla corrosione. Lo strato di lega è fuso con lo strato di zinco puro e la base del tubo in acciaio, quindi ha un'elevata resistenza alla corrosione.
I tubi zincati a freddo sono elettrozincati e presentano una notevole differenza di resistenza alla corrosione rispetto ai tubi zincati a caldo. Per garantire la qualità, la maggior parte dei produttori di zincatura formale non utilizza la zincatura elettrolitica (placcatura a freddo). Le piccole imprese informali utilizzano la zincatura elettrolitica perché il prezzo è relativamente basso. Lo strato zincato dei tubi in acciaio zincato a freddo è un rivestimento. Lo strato di zinco è disposto in modo indipendente rispetto alla matrice del tubo in acciaio. Lo strato di zinco è sottile, semplicemente collegato al tubo in acciaio e facile da staccare. Pertanto, la sua resistenza alla corrosione è scarsa. Pertanto, per alcune condotte interrate direttamente, vengono ancora utilizzati tubi in lamiera di acciaio zincata prodotti da produttori tradizionali.
Come rimuovere un tubo di acciaio zincato arrugginito?
Per prima cosa, applicare il solvente sulla superficie esterna dell'acciaio per rimuovere la materia organica. La ruggine può essere rimossa anche mediante decapaggio dopo spazzolatura, prevenzione della ruggine, pulizia del ferro, ruggine, scorie di saldatura, ecc. La zincatura si divide in rivestimento termoelettrico e rivestimento a freddo. Il rivestimento termoelettrico non si arrugginisce facilmente, mentre il rivestimento a freddo si arrugginisce facilmente.
L'attuale tubazione antincendio è fondamentalmente zincata, e lo strato esterno di zincatura è applicato su uno strato di vernice. Si può notare che la tubazione antincendio è effettivamente zincata. Nelle strutture in acciaio, la saldatura ha un ruolo importante. Pertanto, l'uso frequente di tubi in acciaio zincato può prevenire la formazione di ruggine per lungo tempo.
1. Diametro esterno 219 mm e inferiore In fasci esagonali idonei alla navigazione imballati con strisce di acciaio, con due imbracature in nylon per ciascun fascio
2. oltre OD 219mm alla rinfusa o secondo il parere personalizzato
3. 25 tonnellate/container e 5 tonnellate/dimensione per un ordine di prova;
4. Per i container da 20" la lunghezza massima è 5,8 m;
5. Per i container da 40" la lunghezza massima è 11,8 m.
SÌ, LO ABBIAMO
YUANTAIDERUN Marca TOP 500 Cina
Una miscela a base di ferro è considerata un acciaio legato quando il manganese è superiore all'1,65%, il silicio superiore allo 0,5%, il rame superiore allo 0,6% o sono presenti altre quantità minime di elementi di lega come cromo, nichel, molibdeno o tungsteno. Sostituendo questi elementi nella ricetta, è possibile creare un'enorme varietà di proprietà distinte per l'acciaio.
Un processo per l'ulteriore raffinazione dell'acciaio inossidabile attraverso la riduzione del contenuto di carbonio
La quantità di carbonio nell'acciaio inossidabile deve essere inferiore a quella dell'acciaio al carbonio o dell'acciaio debolmente legato (ovvero acciaio con un contenuto di elementi di lega inferiore al 5%). Mentre i forni ad arco elettrico (EAF) sono il metodo convenzionale per fondere e raffinare l'acciaio inossidabile, l'AOD rappresenta un'integrazione economica, poiché i tempi di funzionamento sono più brevi e le temperature sono inferiori rispetto alla produzione di acciaio tramite EAF. Inoltre, l'utilizzo dell'AOD per la raffinazione dell'acciaio inossidabile aumenta la disponibilità dell'EAF per la fusione.
L'acciaio fuso non raffinato viene trasferito dall'EAF in un recipiente separato. Una miscela di argon e ossigeno viene soffiata dal fondo del recipiente attraverso l'acciaio fuso. Insieme a questi gas, vengono aggiunti al recipiente agenti detergenti per eliminare le impurità, mentre l'ossigeno si combina con il carbonio presente nell'acciaio non raffinato per ridurne il livello. La presenza di argon aumenta l'affinità del carbonio per l'ossigeno, facilitandone così la rimozione.
La corrosione dell'acciaio strutturale è un processo elettrochimico che richiede la presenza simultanea di umidità e ossigeno. In assenza di entrambi, la corrosione non si verifica. In sostanza, il ferro presente nell'acciaio si ossida producendo ruggine, che occupa circa 6 volte il volume del materiale originale consumato nel processo. Il processo di corrosione generale è illustrato qui. Oltre alla corrosione generale, possono verificarsi anche vari tipi di corrosione localizzata: corrosione bimetallica, corrosione puntiforme e corrosione interstiziale. Tuttavia, queste tendono a non essere significative per le strutture in acciaio. La velocità con cui il processo di corrosione progredisce dipende da diversi fattori relativi al "microclima" immediatamente circostante la struttura, principalmente il tempo di umidità e il livello di inquinamento atmosferico. A causa delle variazioni degli ambienti atmosferici, i dati sulla velocità di corrosione non possono essere generalizzati. Tuttavia, gli ambienti possono essere classificati in modo ampio e le corrispondenti velocità di corrosione dell'acciaio misurate forniscono un'utile indicazione delle probabili velocità di corrosione. Ulteriori informazioni sono disponibili nelle norme BS EN ISO 12944-2 e BS EN ISO 9223.
DipintoSHS (sezioni cave quadrate)e RHS (sezioni cave rettangolari) sono sezioni cave in acciaio formate a freddo ad alta resistenza, verniciate con primer per proteggerle durante lo stoccaggio e la movimentazione.
Risultato dell'immagine per tubo quadrato in acciaio zincato a caldo
In caso di esposizione continua a lungo termine, la temperatura massima raccomandata per l'acciaio zincato a caldo è di 200 °C (392 °F), secondo l'American Galvanizers Association. L'uso di acciaio zincato a temperature superiori a questa temperatura provocherà la scrostatura dello zinco nello strato intermetallico.
Significa sezione cava quadrata, abbreviato in SHS
Significa sezione cava circolare, abbreviato in SHS.
Informazioni sulla consegna
In genere sono necessari dai 3 ai 5 giorni se la merce è disponibile in magazzino, oppure circa 25 giorni se la merce non è disponibile in magazzino e dipende dai requisiti dell'ordine.
Per il Sud Africa: 45 giorni
Verso il Medio Oriente: 30 giorni
Per il Sud America: 60 giorni
Per il Nord America: 30 giorni
Per la Russia: 7 giorni
Per l'Europa: 45 giorni
Verso la Corea del Sud: 5 giorni
In Giappone: 5 giorni
In Vietnam: 15 giorni
In Thailandia: 15 giorni
Per l'India: 30 giorni
Per l'Indonesia: 15 giorni
A Singapore: 10 giorni
Informazioni sul servizio
YUANTAIDERUN BUONA QUALITÀ BUON PREZZO BUON SERVIZIO.
Disponiamo di un laboratorio professionale,
E personale addetto ai test professionale.
Reclami sulla qualità/quantità: l'acquirente ha il diritto di presentare reclami scritti sia sulla qualità che sulla quantità al venditore entro 90 giorni dall'arrivo al porto di destinazione.
EN210 EN219 BC1 API UL ISO FPC CE EPD PHD JIS3466 GB
A: 1. Manteniamo un'ottima qualità e prezzi competitivi per garantire il vantaggio dei nostri clienti.
2. Rispettiamo ogni cliente come un amico e facciamo affari con lui sinceramente e stringiamo amicizia con lui, indipendentemente dalla sua provenienza.
Sì, puoi ottenere campioni disponibili nel nostro magazzino. I campioni reali sono gratuiti, ma i clienti devono pagare le spese di spedizione.
Le possibilità di utilizzo dell'acciaio negli edifici e nelle infrastrutture sono infinite. Le applicazioni più comuni sono elencate di seguito. Per gli edifici: Profili strutturali: forniscono una struttura robusta e rigida per l'edificio e costituiscono il 25% dell'acciaio utilizzato negli edifici. Barre di rinforzo: aggiungono resistenza alla trazione e rigidità al calcestruzzo e costituiscono il 44% dell'acciaio utilizzato negli edifici. L'acciaio viene utilizzato perché si lega bene al calcestruzzo, ha un coefficiente di dilatazione termica simile ed è resistente e relativamente economico. Il calcestruzzo armato viene utilizzato anche per realizzare fondamenta e seminterrati profondi ed è attualmente il principale materiale da costruzione al mondo. Prodotti in lamiera: il 31% è costituito da prodotti in lamiera come coperture, arcarecci, pareti interne, soffitti, rivestimenti e pannelli isolanti per pareti esterne. Acciaio non strutturale: l'acciaio si trova anche in molte applicazioni non strutturali negli edifici, come impianti di riscaldamento e raffreddamento e canalizzazioni interne. Anche gli infissi e gli accessori interni come ringhiere, scaffalature e scale sono realizzati in acciaio. Per le infrastrutture e le reti di trasporto: l'acciaio è necessario per ponti, gallerie, binari ferroviari e per la costruzione di edifici come stazioni di rifornimento, stazioni ferroviarie, porti e aeroporti. Circa il 60% dell'acciaio utilizzato in questa applicazione è costituito da barre d'armatura, mentre il resto è costituito da profilati, piastre e binari ferroviari. Servizi (carburante, acqua, energia): oltre il 50% dell'acciaio utilizzato per questa applicazione è impiegato nelle condotte sotterranee per la distribuzione dell'acqua da e verso le abitazioni e per la distribuzione del gas. Il resto è costituito principalmente da barre d'armatura per centrali elettriche e stazioni di pompaggio.








