YuantaiDerunបំពង់រាងចតុកោណកែងមានប៉ាតង់ច្រើនជាង 63 ដែលបំពេញតាមស្តង់ដារឧស្សាហកម្មក្នុងប្រទេស និងក្រៅប្រទេស។ផលិតផលនេះបានឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យជាង 200 តំណភ្ជាប់ដើម្បីគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផល។
«យ៉ាងម៉ឺងម៉ាត់កុំឲ្យបំពង់ដែកគ្មានគុណភាពចូលទីផ្សារ»។
| ត្រួតពិនិត្យធាតុសាកល្បង | គ្រប់គ្រងប្រសិទ្ធភាពនៃការរកឃើញ | ដំណើរការ | ត្រួតពិនិត្យ និងសាកល្បងតំណភ្ជាប់ | ត្រួតពិនិត្យមាតិកាត្រួតពិនិត្យ |
| ការជ្រើសរើសក្រុមហ៊ុនផលិត | ធានាបាននូវគុណវុឌ្ឍិរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតវត្ថុធាតុដើម និងគុណភាពផលិតផល | 1 | ការវាយតម្លៃក្រុមហ៊ុនផលិតវត្ថុធាតុដើម | ការវាយតម្លៃដ៏ទូលំទូលាយនៃគុណភាព កេរ្តិ៍ឈ្មោះ និងទិដ្ឋភាពផ្សេងទៀត លទ្ធកម្មវត្ថុធាតុដើម ដើម្បីសម្រេចបាន "ការជ្រើសរើសគុណភាពនៃវត្ថុធាតុដើម" |
| 2 | ផ្ទៀងផ្ទាត់ព័ត៌មាន | ពិនិត្យមើលព័ត៌មាននៃវត្ថុធាតុដើមដែលផ្តល់ដោយអ្នកផ្គត់ផ្គង់ ហើយបញ្ចូលក្នុងទីធ្លាទំនិញមុននឹងមានភាពត្រឹមត្រូវ។ | ||
| ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម | វត្ថុធាតុដើមនៃការផលិតបំពង់ welded ដោយផ្ទាល់ប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃបំពង់ welded | 3 | ពិនិត្យស្លាកស្នាម | ជៀសវាង "អណ្តាត" ឬ "មាត្រដ្ឋាន" ដែលភ្ជាប់សន្លឹកដែកដែលមានរាងមិនទៀងទាត់នៅលើផ្ទៃនៃឧបករណ៏ |
| 4 | ការរកឃើញការបំបែក | ជៀសវាងការប្រេះបាតចុងចំហរលើផ្ទៃនៃបន្ទះស្នូល | ||
| 5 | សវនកម្មស៊ីជម្រៅ | ជៀសវាងស្រទាប់បំបែកលោហធាតុជាក់ស្តែងនៅលើផ្នែករបុំ | ||
| 6 | ពិនិត្យពពុះ | ជៀសវាងរន្ធតូចៗនៅក្នុងជញ្ជាំងខាងក្នុងរលោងនៃចានរាងជារង្វង់ជាមួយនឹងការចែកចាយមិនទៀងទាត់ និងទំហំខុសៗគ្នាលើផ្ទៃ ឬផ្នែកខាងក្នុងនៃបន្ទះសៀគ្វី។ | ||
| 7 | ការត្រួតពិនិត្យការដាក់បញ្ចូល slag លើផ្ទៃ | ជៀសវាង slag មិនមែនលោហធាតុនៅលើផ្ទៃនៃឧបករណ៏ | ||
| 8 | ការត្រួតពិនិត្យការបោះចោល | ជៀសវាងរណ្តៅតូចៗ រាងមិនទៀងទាត់ និងផ្ទៃរដុបក្នុងតំបន់នៅលើផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វី | ||
| 9 | កាត់ដើម្បីពិនិត្យ | ជៀសវាងស្នាមចង្អូរត្រង់ និងស្តើងលើផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វី | ||
| 10 | ពិនិត្យកោស | ជៀសវាងការកោសបន្តិចបន្តួចលើផ្ទៃនៃឧបករណ៏ដែលត្រង់ ឬកោង | ||
| 11 | ការត្រួតពិនិត្យការចូលបន្ទាត់ | ជៀសវាងផ្ទៃនៃបន្ទះសៀគ្វីដែលមានរាងខុសៗគ្នា ទំហំ ស្នាមប្រឡាក់មិនជាប់ | ||
| 12 | ការត្រួតពិនិត្យ roller | ដើម្បីជៀសវាងការខូចខាតរបស់ roller សម្ពាធ ផ្ទៃនៃចានលេចចេញជាសញ្ញាលើកឡើង ឬធ្លាក់ទឹកចិត្តជាទៀងទាត់ | ||
| 13 | ពិនិត្យកន្លែងច្រែះ | ជៀសវាងចំណុចពណ៌លឿង លឿងបៃតង ឬពណ៌ត្នោត នៅលើផ្ទៃនៃឧបករណ៏ | ||
| 14 | ការត្រួតពិនិត្យមាត្រដ្ឋាន | ជៀសវាងតំបន់លើសនៃស្រទាប់អុកស៊ីដលោហៈក្រហមនៅលើផ្ទៃនៃឧបករណ៏ | ||
| 15 | ទៅជាមួយការត្រួតពិនិត្យបទចម្រៀងខ្យល់ | ជៀសវាងការពត់កោងក្នុងទិសដៅបណ្តោយ និងផ្ដេកនៃឧបករណ៏ | ||
| 16 | ពិនិត្យមើលកោង scythe | ស្របតាមតម្រូវការស្តង់ដារ GB/T 3524 - 2005 (P2) | ||
| 17 | រលកដើម្បីពិនិត្យ | ជៀសវាងទម្រង់ពត់កោងនៃប្រវែងពេញ ឬផ្នែកនៃរបុំតាមបណ្តោយទិសដៅរំកិលនៃផ្ទៃផ្តេកដែលមិនមានចលនា និងការចែកចាយទៀងទាត់នៃការលេចចេញ (កំពូលរលក) និងប៉ោង (រលករលក) | ||
| 18 | ការត្រួតពិនិត្យស្នាមជ្រួញរលក | ជៀសវាងការពត់ជើងទឹកនៅផ្នែកម្ខាងនៃរបុំតាមទិសរំកិល | ||
| 19 | ពិនិត្យចង្អូរ | ជៀសវាងការពត់កោងក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃឧបករណ៏នៅតាមបណ្តោយភាគីទាំងពីរ | ||
| 20 | ពិនិត្យកម្រាស់ | ជៀសវាងកម្រាស់បណ្តោយ និងបណ្តោយមិនស្មើគ្នានៃឧបករណ៏ | ||
| 21 | អធិការកិច្ច | ជៀសវាងការហោះហើរស្រួច និងស្តើងនៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃទទឹងនៃឧបករណ៏ | ||
| 22 | ការត្រួតពិនិត្យបត់ | ដើម្បីជៀសវាងការផ្នត់ ឬផ្នត់ដែលបណ្តាលឱ្យមានការពត់កោងយ៉ាងខ្លាំងនៃឧបករណ៏ | ||
| 23 | ទទឹងនៃការធ្វើតេស្ត | ការពារទទឹង និងឯកសណ្ឋានមិនស្របតាម GB/T 3524 - 2005 standard (P4) ឬតម្រូវការលទ្ធកម្ម | ||
| 24 | ការរកឃើញកម្រាស់ | ដើម្បីការពារកម្រាស់ និងឯកសណ្ឋានពីការមិនអនុលោមតាម GB/T 3524 - 2005 standard (P3) ឬតម្រូវការលទ្ធកម្ម និងដើម្បីសម្រេចបាន "ស្តង់ដារធានាកម្រាស់ជញ្ជាំង" | ||
| 25 | ការវិភាគសមាសធាតុ | វិភាគ C, Si, Mn, P និង S យោងតាមស្ដង់ដារ GB/T 4336 ហើយប្រៀបធៀបលទ្ធផលជាមួយនឹងបញ្ជីសម្ភារៈចូល ដើម្បីជៀសវាងសម្ភារៈមិនអនុលោមតាមស្តង់ដារ GB/T 700 (P4) | ||
| 26 | ការធ្វើតេស្តមេកានិច | ការធ្វើតេស្តតង់ស៊ីតេឆ្លងកាត់ ឬបណ្តោយនៃរបុំត្រូវបានធ្វើឡើងតាមស្តង់ដារ GB/T 228 ហើយលទ្ធផលត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងសន្លឹកសម្ភារៈដែលចូលមក ដើម្បីជៀសវាងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចមិនបំពេញតាមតម្រូវការនៃស្តង់ដារ GB/T 3524 - 2005 (P5 ) | ||
| ការកាត់ចានរមៀល | កាត់ខ្សែដើម្បីបង្កើតលក្ខណៈជាក់លាក់ផ្សេងគ្នានៃរបុំបំពង់ welded | 27 | ការត្រួតពិនិត្យចូល | ជៀសវាងការគោះការខូចខាតលើផ្ទៃ និងគែមនៃឧបករណ៏ |
| 28 | ការត្រួតពិនិត្យកាត់ | ពិនិត្យកន្ត្រៃធារាសាស្ត្រ កាត់មិនស្មើគ្នា ក្បាលកាត់មិនត្រូវលើសពីផ្ទៃក្តារដែលមានប្រសិទ្ធភាព 2cm កន្ទុយនៃបន្ទះសៀគ្វីគួរតែត្រូវបានដំណើរការទៅអង្គភាព | ||
| 29 | ការត្រួតពិនិត្យរមៀលណែនាំ | លៃតម្រូវ roller ណែនាំដើម្បីការពារការលេចធ្លាយកាំបិត | ||
| 30 | ការត្រួតពិនិត្យរួមគ្នា | ជៀសវាងសន្លាក់មិនស្មើគ្នា និងកម្ពស់សំណល់ weld មិនអនុលោមតាមស្តង់ដារ GB/T3091-2015 (P8) | ||
| 31 | ការត្រួតពិនិត្យការកាត់ឌីស | ពិនិត្យដៃកាត់ និងដៃអាវកាត់ ដើម្បីទប់ស្កាត់ទទឹងមិនស្មើគ្នានៃឧបករណ៍កាត់ និងវត្ថុធាតុដើម | ||
| 32 | ពិនិត្យកោង | ចំណីមិនគួរវែងពេកទេ ដើម្បីការពារកុំឱ្យជ្រុះ | ||
| 33 | ការត្រួតពិនិត្យការចែកចាយ | ការពារការលេចធ្លាយ ស្នាមប្រេះ និងរន្ធនៃបន្ទះសៀគ្វី | ||
| កង់ចំណី | ដាក់ក្នុងចានដែក ធានាថា បន្ទះសៀគ្វី ចូលទៅក្នុងទ្រុងមុនពេលរៀបចំ | 34 | ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង | ការពារផ្ទៃ និងគែមនៃឧបករណ៏ពីការប៉ះទង្គិច និងការខូចខាត |
| ក្បាលកាត់ចានរមៀល | កាត់ផ្នែកតូចចង្អៀតនៃសម្ភារៈឧបករណ៏ដើម្បីជួយសម្រួលដល់ការផ្សារ | 35 | តម្រូវការកាត់ | ផ្នែកតូចចង្អៀតនៃសម្ភារៈរបុំត្រូវកាត់យ៉ាងស្អាត កាត់កែងទៅនឹងទិសនៃឧបករណ៏ ហើយប្រវែងនៃផ្នែកនាំមុខមិនត្រូវលើសពី 2cm នៃផ្ទៃដែលមានប្រសិទ្ធភាពនោះទេ។ |
| ការផ្សាររន្ធគូទ | ភ្ជាប់បន្ទះដែកនៃវិលផ្សេងគ្នាចូលគ្នាក្នុងទ្រុង | 36 | ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង | ជៀសវាងសន្លាក់មិនស្មើគ្នា និងកម្ពស់សំណល់ weld មិនអនុលោមតាមស្តង់ដារ GB/T3091-2015 (P8) |
| ចូលទៅក្នុងទ្រុងសម្ភារៈ | រក្សាទុកបរិមាណជាក់លាក់នៃវត្ថុធាតុដើមសម្រាប់អង្គភាព ដើម្បីធានាបាននូវភាពបន្តនៃផលិតកម្មរថយន្ត | 37 | ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង | ដើម្បីការពារផ្ទៃ និងគែមនៃបាតុភូតគោះ |
| 38 | ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈ | ការពារបន្ទះសៀគ្វីពីការជាប់គាំង ឬបង្វិលនៅក្នុងដៃអាវរបស់ទ្រុង | ||
| ការដាក់កម្រិតរបស់ roller | វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានដាក់កណ្តាលជាមួយរមៀល | 39 | ការដាក់កម្រិតរបស់ roller | ដោយសារតែបន្ទះសៀគ្វីនៅក្នុងកន្លែងផ្ទុកទ្រុងនឹងមើលទៅកោង នោះតាមរយៈរមូរទាំងប្រាំអាចមានរាងសំប៉ែត |
| ការបង្កើតបំពង់ដែក | ដើម្បីផ្លាស់ប្តូរទម្រង់របុំពីរដុបទៅល្អ (របុំទៅជាបំពង់មូល) | 40 | ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផ្សិត | ដើម្បីធានាបាននូវភាពស្មើគ្នា និងស៊ីមេទ្រីនៃមុំបើកនៃថ្នេរផ្សារ មុំបើកអាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមអង្កត់ផ្ចិតបំពង់។ (4 នាទី - 1.2 អ៊ីញនៃមុំបើកគឺ 3-5 ដឺក្រេ) |
| ការបង្កើត extrusion | ត្រូវប្រាកដថាផ្ដេកនៃផ្នែកទាំងពីរនៃ billet | 41 | ការត្រួតពិនិត្យការពង្រីក | ដើម្បីបងា្ករភាពមិនស្មើគ្នាសូមសង្កេតមើលសម្ពាធនៃការបញ្ចោញនៃរមៀល extrusion និងរក្សាកម្ពស់ដូចគ្នា។ |
| ការផ្សារដែកប្រេកង់ខ្ពស់។ | ភ្ជាប់ឧបករណ៏ក្នុងទម្រង់ជាស៊ីឡាំងយ៉ាងរឹងមាំ | 42 | ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផ្សារ | ជៀសវាងការផ្សារខ្សោយ ការរុះរើ ជង់ត្រជាក់ |
| 43 | ជៀសវាងការច្រេះនៅលើផ្នែកទាំងពីរនៃ weld | |||
| 44 | ជៀសវាងការប្រេះស្រាំ និងការបំបែកឋិតិវន្ត | |||
| 45 | ជៀសវាងការបង្កើតបន្ទាត់ផ្សារ | |||
| ការផ្សារប្រេកង់វិទ្យុ | ភ្ជាប់ឧបករណ៏ក្នុងទម្រង់ជាស៊ីឡាំងយ៉ាងរឹងមាំ | 46 | ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផ្សារ | ជៀសវាងការដាក់បញ្ចូល slag |
| 47 | ដើម្បីជៀសវាងការបំបែកនៅខាងក្រៅ weld | |||
| 48 | ជៀសវាងការរួញរបស់ឫស | |||
| 49 | ជៀសវាងការជ្រៀតចូលជា root | |||
| 50 | ជៀសវាងការបរាជ័យនៃការលាយបញ្ចូលគ្នា | |||
| 51 | ជៀសវាងការលេចធ្លាយ ការផ្សារដែក ការផ្សារមិនពិត ការផ្សារលើភ្លៅ និងបាតុភូតផ្សេងៗទៀត។ (ជាទូទៅនៅពេលដែលរបុំឆ្លងកាត់រមូររឹតបន្តឹង គែមរបស់របុំនឹងរលាយដោយសារកំដៅប្រេកង់ខ្ពស់។ វានឹងមានផ្កាភ្លើងគ្រីស្តាល់ពណ៌សទឹកដោះគោកំឡុងពេលផ្សារ ដែលបង្ហាញថាគុណភាពនៃការផ្សារត្រូវបានធានា។) | |||
| Weld ស្នាមប្រេះ | កាត់និងកិនកម្ពស់ដែលនៅសល់នៃផ្សារដែកខាងក្រៅ | 52 | ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង | ទប់ស្កាត់បាតុភូតនៃថ្នេរ swiveling, មាត់ដោយឥតគិតថ្លៃនិង welding joint dislocation; មិនត្រូវការ corrugation នៃ weld និងគ្មាន weld nodules នៅលើភាគីទាំងពីរ។ |
| 53 | ការត្រួតពិនិត្យផ្សារដែក | ធានាថាគុណភាពនៃការកោស ពណ៌ និងផ្សិតត្រូវតាមតម្រូវការរបស់ GB/T13793-2008 (P10) | ||
| ត្រជាក់ចរាចរ | ត្រជាក់បំពង់ welded | 54 | ពិនិត្យសមត្ថភាពធុងទឹក។ | យោងទៅតាមអង្កត់ផ្ចិតបំពង់ខុសៗគ្នា ល្បឿន គ្រប់គ្រងគុណភាពទឹក សីតុណ្ហភាពទឹក លំហូរទឹក មាតិកាអំបិល pH ជាដើម។ |
| ទំហំនៃបំពង់ដែក | លៃតម្រូវអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនិងភាពមិនមូលនៃបំពង់ welded | 55 | ការត្រួតពិនិត្យអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ | ការគ្រប់គ្រងក្នុង GB/T21835 - តម្រូវការស្តង់ដារឆ្នាំ 2008 (P5) នៅក្នុងជួរ |
| 56 | ការត្រួតពិនិត្យភាពមិនច្បាស់ | គ្រប់គ្រងក្នុងតម្រូវការស្តង់ដារ GB/T3091-2015 (P4) ក្នុងជួរ | ||
| ការតម្រង់ត្រង់ | លុបបំបាត់ការពត់កោងបន្តិចនៃបំពង់ដែក | 57 | សង្កេតមើលឧបករណ៍តម្រឹម | ប្រើឧបករណ៍កាត់ត្រង់ដើម្បីធ្វើឱ្យបំពង់ដែកត្រង់ចូលទៅក្នុងដំណើរការបន្ទាប់ |
| NDT (ការធ្វើតេស្តមិនបំផ្លាញ) | ពិនិត្យមើលពិការភាពលើផ្ទៃ និងផ្នែកខាងក្នុងនៃ weld ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់គុណភាពនៃបំពង់ដែក | 58 | លៃតម្រូវឧបករណ៍មុនពេលធ្វើតេស្ត | កំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រពាក់ព័ន្ធ; កំណត់សមាមាត្រស្កែន និងភាពរសើបនៃការរកឃើញកំហុស ជាមួយនឹងប្លុកតេស្តកម្រិតពណ៌។ បង្កើនសំណងលើផ្ទៃ ដើម្បីធានាបាននូវអត្រារកឃើញនៃពិការភាព |
| 59 | ការត្រួតពិនិត្យផ្នែកដំបូងបន្ទាប់ពីការបញ្ជាក់ការជំនួស | បន្ទាប់ពីការផ្លាស់ប្តូរនីមួយៗនៃលក្ខណៈពិសេសផលិតផល, បាច់ដំបូងនៃផលិតផលសម្រេចត្រូវតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ។ចំនួនសាខាអធិការកិច្ចគួរតែមានមិនតិចជាងបី។បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលអាចផលិតបាន។ | ||
| 60 | ការធ្វើតេស្តនៃលោហៈមូលដ្ឋាននៃបំពង់ welded | ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៃកង្វះគុណភាពផ្ទៃបំពង់ដែក | ||
| 61 | ការត្រួតពិនិត្យរូបរាងរបស់ weld | តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៃរូបរាងរបស់ weld បន្ទាប់ពីត្រជាក់ គ្មានបញ្ហាដូចជាការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ weld, burn, scarring, open, crack, tendon crack, scraping scar uneven, free mouth is permission. | ||
| ៦២ | ការត្រួតពិនិត្យ Ultrasonic នៃលោហៈ និង weld គុណភាពខាងក្នុង ពិនិត្យ និងផ្តល់យោបល់ | ការស៊ើបអង្កេតដែលភ្ជាប់ទៅនឹងតួបំពង់បញ្ចេញរលក ultrasonic ហើយឧបករណ៍ទទួល និងវិភាគអេកូដែលឆ្លុះបញ្ចាំង។ភាពរសើបនៃសេចក្តីយោងការរាវរកត្រូវបានកែតម្រូវដោយយោងទៅតាម SY/T6423.2-1999 ហើយប្រភេទ ទំហំ និងជម្រៅនៃការឆ្លុះបញ្ចាំងត្រូវបានកំណត់ដោយកម្ពស់រលកអេកូដែលបង្ហាញនៅលើអេក្រង់ឧបករណ៍។ វាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមានពិការភាពណាមួយដែលប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់គុណភាពនៃ weld ដូចជាស្នាមប្រេះ រន្ធញើសដែលមានកម្ពស់រលកអេកូលើសពី 50% នៃអេក្រង់ពេញ ការមិនជ្រាបចូល និងមិនលាយបញ្ចូលគ្នា។ ច្បាប់ត្រួតពិនិត្យគំរូ៖ ការត្រួតពិនិត្យគំរូត្រូវមាន អនុវត្តដោយ 1% នៃក្រុមនីមួយៗ។ប្រសិនបើមានបញ្ហាណាមួយត្រូវបានរកឃើញ សូមកត់ត្រា និងផ្តល់មតិកែលម្អទាន់ពេលវេលា។ ធ្វើឱ្យមានសញ្ញាច្បាស់លាស់នៅពិការភាពដើម្បីជួយសម្រួលដល់កម្មករក្នុងការដោះស្រាយជាមួយនឹងការដែលត្រូវគ្នា; បង្កើនអត្រាគំរូ 10% ។ប្រសិនបើនៅមានផលិតផលដែលមិនមានគុណភាពនៅក្នុងដំណើរការត្រួតពិនិត្យគំរូ អង្គភាពគួរតែត្រូវបានជូនដំណឹងដើម្បីបញ្ឈប់ និងកែសម្រួលដំណើរការផលិតទាន់ពេល។ | ||
| ការកាត់ឃើញហោះ | ការកំណត់ការកាត់បំពង់ទុយោ | 63 | ការត្រួតពិនិត្យបំពង់ | ចុងបំពង់ត្រូវធានាដោយគ្មាន burr និង inclined មាត់ |
| 64 | កាត់ប្រវែង | ពិនិត្យល្បឿនអង្កត់ផ្ចិត roller យោងទៅតាមស្តង់ដារនិងកំណត់ទិន្នន័យសមហេតុផល | ||
| ការតម្រង់បំពង់ដែក | លៃតម្រូវពត់នៃបំពង់ដែក | 65 | ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង | ជៀសវាងការខូចខាតរាងកាយបំពង់, បាតុភូតមាត់បំពង់;មិនមានការចូលបន្ទាត់នៅលើផ្ទៃបំពង់ទេ។ |
| ទុកចុងបំពង់ | ដោះស្រាយជាមួយ burr នៃមាត់បំពង់ | 66 | ការត្រួតពិនិត្យបំពង់ | ត្រូវប្រាកដថាចុងបំពង់រលោង និងគ្មានស្នាមប្រេះ ហើយត្រូវប្រាកដថាបំពង់ដែកនីមួយៗអាចសម្រេចបាននូវ "ឥទ្ធិពលសុទ្ធនៃបំពង់ត្រង់"។ |
| ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលសម្រេច | ធានាគុណភាពនៃបំពង់ welded នៅក្នុងសិក្ខាសាលាបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារ | 67 | ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង | ត្រូវប្រាកដថាផ្ទៃនៃបំពង់ដែកមានភាពរលូន គ្មានការបត់ ប្រេះ ស្បែកទ្វេរ ស្រទាប់ដែក ការផ្សារលើភ្លៅ និងពិការភាពផ្សេងទៀត អនុញ្ញាតឱ្យមានកម្រាស់ជញ្ជាំងនៃគម្លាតអវិជ្ជមាននៃកោស មិនអនុញ្ញាតឱ្យមានកោសធ្ងន់ធ្ងរ , weld dislocation, រលាក និងស្លាកស្នាម |
| 68 | ការត្រួតពិនិត្យផ្សារដែកខាងក្នុង | ត្រូវប្រាកដថារបារផ្សារដែកមានភាពរឹងមាំ កម្រាស់ឯកសណ្ឋាន ជាទម្រង់ខ្សែ របារផ្សារខាងក្នុងគួរមានកម្ពស់លើសពី 0.5mm របារផ្សារដែកមិនអនុញ្ញាតឱ្យមានស្នាមប្រេះទេ។ | ||
| 69 | ការត្រួតពិនិត្យអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ | ការគ្រប់គ្រងក្នុង GB/T21835 - តម្រូវការស្តង់ដារឆ្នាំ 2008 (P5) នៅក្នុងជួរ | ||
| 70 | ការត្រួតពិនិត្យភាពមិនច្បាស់ | គ្រប់គ្រងក្នុងតម្រូវការស្តង់ដារ GB/T3091-2015 (P4) ក្នុងជួរ | ||
| 71 | ប្រវែងវាស់ | ប្រវែងបំពង់ដែកគឺ ៦ ម។យោងតាមតម្រូវការរបស់ GB / T3091-2015 គម្លាតដែលអាចអនុញ្ញាតបាននៃប្រវែងសរុបនៃបំពង់ welded ប្រេកង់ខ្ពស់នៃស៊ាត្រង់គឺ +20mm ។ (តម្រូវការបំពង់: 4 នាទី - 2 អ៊ីញ 0-5mm, 2.5 អ៊ីញ - 4 អ៊ីញ 0-10mm, 5 អ៊ីញ - 8 អ៊ីញ 0-15 មម) | ||
| 72 | ការរកឃើញពត់ | យោងតាម GB / T3091-2015 កម្រិតនៃការពត់កោងនៃប្រវែងពេញលេញនៃបំពង់ដែកមិនគួរធំជាង 0.2% នៃប្រវែងបំពង់ដែក។ | ||
| 73 | ការត្រួតពិនិត្យបំពង់ | ត្រូវប្រាកដថាក្បាលបំពង់មិនមានស្នាមប្រេះ ហើយផ្នែកចុងត្រូវនឹងតម្រូវការរបស់ GB/T3091-2015 | ||
| 74 | ការត្រួតពិនិត្យផ្សារដែកខាងក្រៅ | ស្នាមសង្វារខាងក្រៅគួរប្រើកាំបិតធ្នូ ស្នាមសង្វារគួរជាការផ្លាស់ប្តូរធ្នូ | ||
| 75 | Gouges ដែលជាកន្លែងដែលបំណែកទាំងមូលបាត់ការត្រួតពិនិត្យ | ជៀសវាងការបើកនៅចុងបំពង់ | ||
| 76 | ការរកឃើញការបំបែក | ជៀសវាងការបំបែកនៅរបារផ្សារ | ||
| 77 | ការត្រួតពិនិត្យរួមគ្នា | ជៀសវាងបាតុភូតរួមគ្នានៅលើតួបំពង់ welded | ||
| 78 | កាត់ដើម្បីពិនិត្យ | ជៀសវាងការកោសយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរលើផ្ទៃនៃបំពង់ welded ដែលនឹងប៉ះពាល់ដល់កម្រាស់ជញ្ជាំង។ គម្លាតអវិជ្ជមានមិនតិចជាងកម្រាស់ជញ្ជាំង (12.5%) | ||
| 79 | ការធ្វើតេស្តរណ្តៅរាបស្មើ | ទប់ស្កាត់រណ្តៅនិងរណ្តៅដែលបណ្តាលមកពីកម្លាំងខាងក្រៅនៅក្នុងបំពង់ welded ។ ស្តង់ដារគ្រប់គ្រងផ្ទៃក្នុងរបស់សហគ្រាស (4 នាទី - 1 អ៊ីញ, ជម្រៅរណ្តៅ <2mm; 1¼អ៊ីញ-2អ៊ីញ ជម្រៅរណ្តៅ <3mm; 2½អ៊ីញ-6អ៊ីញ ជម្រៅរណ្តៅ <4mm; ជម្រៅធ្មេញ 8 អ៊ីញ <6mm) | ||
| 80 | ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃរណ្តៅ (រណ្តៅ) | ជៀសវាងការប្រឡាក់ប្រឡាក់លើផ្ទៃបំពង់ដែក | ||
| 81 | ពិនិត្យរបារផ្សារខាងក្នុង | រារាំងរបារផ្សារមិនរឹងមាំ មិនស្មើគ្នា តិចជាង 0.5mm សម្រាប់របារផ្សារមិនមានគុណភាព | ||
| 82 | អធិការកិច្ច | ជៀសវាងផ្នែកលើសមិនទៀងទាត់ខាងក្នុង និងខាងក្រៅក្បាលបំពង់។ ស្តង់ដារគ្រប់គ្រងផ្ទៃក្នុងរបស់សហគ្រាស (4 ពិន្ទុ - 2 អ៊ីញនៃ burr <1mm; 2½អ៊ីញទៅ 4 អ៊ីញ burr <2mm; 5 "- 8" burr <3mm ។ ចំណាំ៖ Burr មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតនៅលើបំពង់ក្បាលសុទ្ធទេ។ | ||
| 83 | ពិនិត្យមាត់ព្យួរ | ជៀសវាងការបើក ឬខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបណ្តាលមកពីទំពក់ ឬលើក ពោលគឺ "លើកមាត់" | ||
| 84 | ការពង្រឹងការត្រួតពិនិត្យការបង្ក្រាប | ការពារការប្រេះតូចនៅក្នុងអង្កាំផ្សារ | ||
| 85 | កោសស្នាមមិនស្មើគ្នា | ជៀសវាងរបារផ្សារមិនស្មើគ្នាបន្ទាប់ពីកោសស្នាម។របារផ្សារមិនមែនជាផ្ទៃធ្នូរលោងទេ។ភាពខុសគ្នាអវិជ្ជមានទាបជាងលោហៈមូលដ្ឋានត្រូវបានចាត់ទុកថាមិនស្មើគ្នា | ||
| 86 | ពីមាត់ទៅពិនិត្យ | ទប់ស្កាត់បាតុភូតនៃការបត់ថ្នេរ និងសម្ពាធដែលបណ្តាលមកពីវត្ថុធាតុដើម ឬហេតុផលមេកានិច របារផ្សារដែកមិនរលោង មានគែមមិនគិតថ្លៃ ការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ផ្នត់ផ្នត់។ល។ | ||
| 87 | ពិនិត្យស្បែកពីរដង | ជៀសវាងផ្ទៃមិនរលោង, ស្រទាប់, សាច់តិចឬបាតុភូតមិនស្មើគ្នា | ||
| 88 | ពិនិត្យស្លាកស្នាម | ជៀសវាងចំណុចប្រទាក់ក្រឡាផ្ទៃដែលអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតដល់លោហៈមូលដ្ឋាន | ||
| 89 | រន្ធខ្សាច់ដើម្បីពិនិត្យ | រារាំងរន្ធនៅលើផ្ទៃនៃបំពង់ដែក | ||
| 90 | ពិនិត្យមាត់ Oblique | ផ្នែកឆ្លងកាត់នៃបំពង់មិនកាត់កែងទៅនឹងបន្ទាត់កណ្តាលទេ ហើយចុងបញ្ចប់ត្រូវបំពេញតាមតម្រូវការរបស់ GB/T3091-2015 | ||
| 91 | ការពិនិត្យអត្តសញ្ញាណ | ជៀសវាងពាណិជ្ជសញ្ញាដែលជាប់គាំងនៅលើតួបំពង់ ហើយការបញ្ជាក់ជាក់ស្តែងនៃបំពង់ welded មិនស៊ីសង្វាក់គ្នា ឬលាយឡំ | ||
| ការធ្វើតេស្តមេកានិច | ពិនិត្យមើលលក្ខណៈមេកានិចនៃសម្ភារៈ | 92 | ការធ្វើតេស្តពត់ | ពិនិត្យគុណភាពនៃការផ្សារដែកនៃបំពង់ដែកទំហំ 2 អ៊ីង និងខាងក្រោម ដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការរបស់ GB/T3091-2015 (P7) |
| 93 | ការធ្វើតេស្តរុញ | ដើម្បីពិនិត្យមើលគុណភាពនៃការផ្សារដែកលើសពី 2 អ៊ីង និងបំពេញតាមតម្រូវការរបស់ GB/T3091-2015 (P7) | ||
| 94 | ការធ្វើតេស្តធុងសម្ពាធ | សាកល្បងដំណើរការនៃចង្អូរសម្ពាធបំពង់ដែក ដោយអនុលោមតាម CECS 151-2003 តម្រូវការបច្ចេកទេសបច្ចេកទេសនៃការភ្ជាប់បំពង់ទុយោ (P9) | ||
| 95 | ការធ្វើតេស្ត tensile | សាកល្បងកម្លាំង tensile និងការពន្លូតបន្ទាប់ពីការបាក់នៃបំពង់ដែកដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការនៃ GB / T3091-2015 (P7) | ||
| តេស្តសម្ពាធទឹក។ | ពិនិត្យភាពរឹងមាំ ភាពធន់ខ្យល់ និងគុណភាពរូបរាងរបស់លោហៈមូលដ្ឋាន និងផ្សារដែកនៃបំពង់ welded | 96 | ពិនិត្យមុនពេលវេចខ្ចប់ | ជៀសវាងភាពមិនស្របគ្នារវាងស្លាកសញ្ញា និងការបញ្ជាក់ជាក់ស្តែងនៃបំពង់ welded ឬបាច់ចម្រុះមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យពន្លា (លេខបាច់ដូចគ្នា និងការបញ្ជាក់ដូចគ្នាត្រូវបានចុចជាមួយគ្នា |
| 97 | ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ | ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញនៃលោហៈមូលដ្ឋានដើម្បីការពារការប្រេះ, ស្បែកធ្ងន់, ច្រែះធ្ងន់ធ្ងរ, រន្ធខ្សាច់និងពិការភាពផ្សេងទៀត, កោសធ្ងន់ធ្ងរមិនត្រូវបានអនុញ្ញាត | ||
| 97 | ពិនិត្យចុងបញ្ចប់មុនពេលចាប់ផ្តើមការធ្វើតេស្ត | ផ្ទៃនៃចុងទាំងពីរនៃបំពង់ welded ត្រូវតែរលូននិងរលូនតាមរយៈការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ។ វាមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យមានក្បាលសំប៉ែត ពត់បំពង់ និងមាត់ព្យួរឡើយ។ផ្នែកនៃចុងបញ្ចប់នៃបំពង់ដែលមិនមែនជា burr គឺកាត់កែងទៅបន្ទាត់កណ្តាល។មិនមានប្លង់ទំនោរទេ ហើយគម្លាតគួរតែតិចជាង 3° | ||
| 98 | ពិនិត្យឧបករណ៍បញ្ជូនសម្ពាធ (ទឹក) មុនពេលដាក់សម្ពាធ | បន្ទាប់ពីការបំពេញឧបករណ៍បញ្ជូនសម្ពាធ (ទឹក) នៃបំពង់ welded កុំប្រញាប់ដើម្បីបង្កើនសម្ពាធ។វាចាំបាច់ក្នុងការពិនិត្យមើលថាតើប្រព័ន្ធមានការលេចធ្លាយរាវ | ||
| 99 | ការធ្វើតេស្តអ៊ីដ្រូស្តាទិច | យោងតាមស្តង់ដារ GB / T241-2007 (P2) ក្រោមសម្ពាធសាកល្បងល្បឿនសម្ពាធនិងលក្ខខណ្ឌមធ្យមនៃការបញ្ជូនសម្ពាធមានស្ថេរភាពសម្រាប់ពេលវេលាជាក់លាក់មួយ។ ពិនិត្យមើលផ្ទៃខាងក្រៅនៃម៉ាទ្រីសបំពង់ welded ឬ weld seam ក្នុងអំឡុងពេលនៃសម្ពាធស្ថេរភាព។មិនអនុញ្ញាតឱ្យមានការលេចធ្លាយ ឬផ្ទុះឡើយ។ ពិនិត្យដោយមើលឃើញនូវបំពង់ welded ទាំងមូលបន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្ត, គ្មានការខូចទ្រង់ទ្រាយអចិន្រ្តៃយ៍ត្រូវបានអនុញ្ញាត | ||
| ១០០ | ការត្រួតពិនិត្យរូបរាងបន្ទាប់ពីការធ្វើតេស្ត | ត្រូវប្រាកដថាគ្មានការកោសត្រូវបានអនុញ្ញាត។ ក្បាលរាបស្មើ និងបំពង់កោងមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតទេ។ គ្មានការបំពុលប្រេង និងបញ្ហាគុណភាពផ្សេងទៀតនៅក្នុង និងខាងក្រៅបំពង់ដែក | ||
| ១០១ | របាយការណ៍ដែលចេញដោយអ | បំពេញដោយអនុលោមតាមស្ដង់ដារ GB/T241-2007 (P2) និងឧទាហរណ៍ពិសេសខាងក្នុង (ផ្ញើជាបីដងទៅផ្នែកផលិតកម្ម នាយកដ្ឋានត្រួតពិនិត្យគុណភាព ជាមួយនឹងបំពង់ដែករើសមួយច្បាប់)។គ្មានការក្លែងបន្លំត្រូវបានអនុញ្ញាត | ||
| ការធ្វើតេស្ត Pickling | កាត់បន្ថយការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដែលមានបញ្ហានៅក្នុងដំណើរការបន្ទាប់ | ១០២ | ការធ្វើតេស្តអត្តសញ្ញាណ | បញ្ជាក់កម្រាស់ជញ្ជាំងជាក់ស្តែង ការបញ្ជាក់ឬការលាយផ្លាក និងបំពង់ welded ដោយវាស់ និងថ្លឹង |
| ១០៣ | ការធ្វើតេស្តភាពជុំវិញ | ត្រូវប្រាកដថាភាពមិនមូលនៃបំពង់ដែកស្របតាមស្តង់ដារជាតិ GB/T 3091-2015 (P4) | ||
| ១០៤ | តេស្តវាស់ប្រវែង | ធានាប្រវែងបំពង់ដែកស្របតាមស្តង់ដារជាតិ GB/T 3091-2015 (P5) (6 ម៉ែត្រ គម្លាតដែលអាចអនុញ្ញាតបាន +20mm) | ||
| ១០៥ | ការត្រួតពិនិត្យអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅ | ត្រូវប្រាកដថាអង្កត់ផ្ចិតខាងក្រៅនៃបំពង់ដែកបំពេញតាមតម្រូវការនៃ GB/T21835 -- 2008 Standard (P5) | ||
| ១០៦ | បើកការសាកល្បង | ពិនិត្យមើលថាតើចុងបំពង់បានកាត់បាតុភូត | ||
| ១០៧ | ការធ្វើតេស្តបាក់ឆ្អឹង | បន្ទាប់ពីការឆក់ញញួរមិនមានបាតុភូតបំបែកនៅរបារផ្សារទេ។ | ||
| ១០៨ | ការត្រួតពិនិត្យរួមគ្នា | មើលបំពង់ដូចគ្នាថាតើមានបាតុភូតចតឬអត់ | ||
| ១០៩ | ការស្ទង់មតិបំពង់ច្រែះ | ពិនិត្យមើលដោយមើលឃើញថាតើមានភាពកខ្វក់ ថ្នាំលាប ស្នាមប្រឡាក់ប្រេង និងបំពង់ច្រេះនៅលើផ្ទៃបំពង់ដែក | ||
| ១១០ | ការត្រួតពិនិត្យអណ្តូងរាបស្មើ | ពិនិត្យមើលដោយមើលឃើញថាតើផ្ទៃនៃបំពង់ដែកមានរណ្តៅក្នុងស្រុកដែលបណ្តាលមកពីកម្លាំងខាងក្រៅ | ||
| ១១១ | ការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃរណ្តៅ (រណ្តៅ) | ដោយប្រើការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ ដៃប៉ះផ្ទៃនៃបំពង់ដែកថាតើមានចំណុចនៃបាតុភូតរដិបរដុបដែរឬទេ | ||
| ១១២ | ពិនិត្យមើលថាតើរបារផ្សារខាងក្នុងមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ដែរឬទេ | ដើម្បីការពារអត្ថិភាពនៃរបារផ្សារខាងក្នុង (រួមទាំងការផ្សារមិនពិត) ឬរបារផ្សារខាងក្នុងលើសពីស្តង់ដារនិងបញ្ហាផ្សេងទៀត; រារាំងរបារផ្សារមិនរឹងមាំ មិនស្មើគ្នា ឬតិចជាង 0.5mm គឺមិនមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ទេ។ | ||
| ១១៣ | អធិការកិច្ច | ពិនិត្យដោយមើលឃើញថាតើមានផ្នែកលើសមិនទៀងទាត់នៅខាងក្នុង និងខាងក្រៅចុងបំពង់។ បន្ទាប់ពីការព្យាបាល, burr នៃចុងបំពង់គួរតែតិចជាង 0.5mm ដើម្បីឱ្យមានលក្ខណៈគ្រប់គ្រាន់ | ||
| ១១៤ | ការត្រួតពិនិត្យមាត់ព្យួរ | ដើម្បីបងា្ករការបើកឬការខូចទ្រង់ទ្រាយដែលបង្កឡើងនៅក្នុងដំណើរការទំពក់និង hoisting | ||
| ១១៥ | ការពង្រឹងការត្រួតពិនិត្យការបង្ក្រាប | តាមរយៈការធ្វើតេស្តពត់ ឬសំប៉ែត របារផ្សារដែកត្រូវបានរកឃើញ ដើម្បីជៀសវាងការប្រេះតូចៗ។ សូមមើលមាត្រា 8 នៃ P6 នៃការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសម្រាប់ការធ្វើតេស្តពត់កោង | ||
| ១១៦ | ការពិនិត្យស្លាកស្នាម | ត្រូវប្រាកដថារបារផ្សារដែកមានស្នាមរលោង ផ្ទៃរាងជារង្វង់ | ||
| ១១៧ | ការត្រួតពិនិត្យច្រកដោយឥតគិតថ្លៃ | ជៀសវាងបាតុភូតនៃសម្ពាធបត់នៅថ្នេរផ្សារដែលបណ្តាលមកពីវត្ថុធាតុដើមឬហេតុផលមេកានិច | ||
| ១១៨ | ការធ្វើតេស្តស្បែកពីរដង | ជៀសវាងបាតុភូតនៃបំពង់ដែកដែលមានស្បែកទ្វេ | ||
| ១១៩ | រាងជារង្វង់ឬស្សី | ដើម្បីបងា្ករផ្ទៃនៃបំពង់ដែកពីការប្រេះស្រាំ | ||
| ១២០ | ការត្រួតពិនិត្យផ្សារដែក | ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ ដើម្បីជៀសវាងបាតុភូតនៃការផ្សារគូទដែលលែងប្រើនៅលើរបារផ្សារដែក | ||
| ១២១ | ការត្រួតពិនិត្យស្លាកស្នាម | ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញដើម្បីជៀសវាងចំណុចផ្សារនៅលើផ្ទៃនៃបំពង់ដែក | ||
| ១២២ | រន្ធខ្សាច់ ការត្រួតពិនិត្យ | ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញដើម្បីជៀសវាងរន្ធនៅលើផ្ទៃនៃបំពង់ដែក | ||
| ១២៣ | កាត់ការធ្វើតេស្ត | ទទួលបានតួបំពង់នៅក្រោមសម្ភារៈកាត់ឧស្ម័ន ដើម្បីធានាថាមិនមានការកាត់ ឬខូច | ||
| ១២៤ | វាមិនអំណោយផលដល់ការរើសគ្រឿងបរិក្ខារស័ង្កសីទេ។ | ការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ ដើម្បីធានាថាមិនមានស្នាមប្រឡាក់ប្រេង ថ្នាំលាប និងផ្សេងទៀតដែលមិនងាយស្រួលក្នុងការរើសកំទេចកំទី ដើម្បីការពារការលេចធ្លាយនៃបន្ទះ។ | ||
| បំពង់ដែករើស | ដកគ្រឿងបរិក្ខារដូចជាខ្នាតអុកស៊ីតដែលបង្កើតនៅលើផ្ទៃបំពង់ដែក | ១២៥ | ការប្រមូលផ្តុំអាស៊ីត | មាតិកានៃអ៊ីដ្រូសែនក្លរួក្នុងកំហាប់អាស៊ីតគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 20% -24% |
| ១២៦ | ការត្រួតពិនិត្យបំពង់ដែក | ដើម្បីបងា្ករ (1) ពេលវេលារើសមិនគ្រប់គ្រាន់ សីតុណ្ហភាពទឹកអាស៊ីតទាប កំហាប់ទាប (សីតុណ្ហភាពគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុង 25-40 ℃ កំហាប់អាស៊ីតនៃអ៊ីដ្រូសែនក្លរួគឺ 20% -24%) (2) ពេលវេលាញ័រតិចនៃបាច់បំពង់ (3) អត្ថិភាពនៃ silicate នៅក្នុង furnace welded បំពង់ដែក | ||
| ការវេចខ្ចប់ផលិតផល | ខ្ចប់ដោយអនុលោមតាមចំនួនជាក់លាក់នៃបំពង់ដែកក្នុងមួយដុំ | ១២៧ | ការត្រួតពិនិត្យខ្សែក្រវាត់វេចខ្ចប់ | ការវេចខ្ចប់បំពង់ដែកគឺឆកោន ខ្សែក្រវ៉ាត់វេចខ្ចប់ចំនួន 6 ទាំងអស់ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងរោងចក្ររបស់យើង ចុងទាំងពីរនៃខ្សែក្រវ៉ាត់វេចខ្ចប់ពីចុងបញ្ចប់នៃកំហុស±10mm, កណ្តាល 4 ដើម្បីបែងចែកស្មើៗគ្នា, ការវេចខ្ចប់ខ្សែក្រវ៉ាត់គួរតែត្រូវបានតម្រឹម, ខ្សែក្រវាត់វេចខ្ចប់មិនអនុញ្ញាតឱ្យផ្លាតទេ ខ្សែក្រវាត់វេចខ្ចប់គួរតែត្រូវបានកាត់នៅចំនុចប្រសព្វនៃមុំ 45° ត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការ |
| ១២៨ | ការត្រួតពិនិត្យពាណិជ្ជសញ្ញា | ខ្លឹមសារគឺត្រឹមត្រូវ យន្តហោះឡើងលើ ពាណិជ្ជសញ្ញាបំពង់ដែលបានបញ្ចប់គួរត្រូវបានបិទភ្ជាប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅលើ baffle បំពង់នីមួយៗ ដើម្បីតម្រឹមផ្នែកខាងស្តាំនៃខ្សែក្រវាត់វេចខ្ចប់ផ្សារទីមួយនៅកណ្តាល ហើយប្រភព Ted embellish ការសរសេរគឺច្បាស់ហើយមិនសួរ |
