丨FAQ

Ne mund t'ju dërgojmë specifikimet e rregullta me shërbimin LCL.

Pikturë me vaj kundër ndryshkut,

pikturë me llak,

ral3000 i lyer,

i galvanizuar,

3LPE, 3PP

Q195 = S195 / A53 Klasa A

Q235 = S235 / A53 Klasa B / A500 Klasa A / STK400 / SS400 / ST42.2

Q345 = S355JR / A500 Klasa B Klasa C

Q235 Al i vrarë = EN39 S235GT

L245 = Api 5L / ASTM A106 Grada B

Tubi i zi është një tub çeliku i thjeshtë pa asnjë shtresë mbrojtëse. Tubi i zi përdoret për një sërë aplikimesh në shtëpi. Është shumë e zakonshme të shihni tuba të zinj të përdorur për linjën tuaj të gazit natyror dhe linjat e sistemit të spërkatjes. Meqenëse tubi i zi nuk ka shtresë mbrojtëse, ai mund të ndryshket lehtë në mjedise të lagështa ose të lagështa. Për të ndaluar ndryshkjen ose korrodimin e tubit nga jashtë, duhet të siguroni një shtresë mbrojtëse në pjesën e jashtme të tubit. Metoda më e lehtë është lyerja e tij.

PO. Ne kemi bashkëpunim të fortë me SINOSURE

RHS qëndron për Seksionin Drejtkëndësh të Zbrazët, që është një tub çeliku drejtkëndësh.

Gjithashtu kemi tuba çeliku me seksion të zbrazët katror, ​​sipas standardit: ASTM A500, EN10219, JIS G3466, tuba çeliku katrorë dhe drejtkëndëshe të formuara në të ftohtë GB/T6728.

Tub çeliku ERW, tub çeliku SSAW, tub çeliku LSAW, tub çeliku i galvanizuar, tub çeliku inox, tuba me veshje dhe tuba, bërryl, reducer, T, kapak, bashkim, flanxhë, saldim, tub çeliku pa tegel

TT, L/C (Për porosi të mëdha, 30-90 ditë mund të jenë të pranueshme).

Tubat e çelikut të galvanizuar ndahen në tuba çeliku të galvanizuar me zhytje në të ftohtë dhe tuba çeliku të galvanizuar me zhytje në të nxehtë. Tubat e galvanizuar zakonisht përdoren për tubacione uji, gazi, nafte dhe tubacione të tjera të zakonshme të lëngjeve me presion të lartë. Ato përdoren gjithashtu në industrinë e vajgurit, veçanërisht tubacionet e fushave të naftës në fushat e naftës në det të hapur, ftohësit, tubat e shkëmbimit të avullit të qymyrit dhe shtyllat e tubave të urave, tubat mbështetës të minierave, etj.

Thuhet se tubat e çelikut të galvanizuar përdoren për gaz dhe ngrohje. Si tub uji, pas disa vitesh do të gjendet një sasi e vogël ndryshku. Ai jo vetëm që ndot pajisjet sanitare, por edhe bakteret rriten në murin e brendshëm të tubacionit. Ndryshku shkakton përmbajtje të lartë metalesh në trupin e ujit dhe rrezikon shëndetin e njeriut.
Galvanizimi me zhytje të nxehtë është zhytja e tubit të çelikut në acid për larje, dhe përgatitja e tretësirës ujore me tretësirë ​​ujore të klorurit të amonit ose klorurit të zinkut dhe klorurit të zinkut, dhe derdhja e saj në kanal. Veshje e galvanizuar me zhytje të nxehtë është uniforme, me ngjitje të fortë dhe jetëgjatësi të gjatë shërbimi. Matrica e tubit të çelikut të galvanizuar me zhytje të nxehtë është një tretësirë ​​komplekse fizike dhe elektrogalvanizimi e shkrirë, kështu që reaksioni kimik përbën një paraqitje kompakte dhe rezistencë ndaj korrozionit. Shtresa e aliazhit është e shkrirë me shtresën e zinkut të pastër dhe bazën e tubit të çelikut, kështu që ka rezistencë të fortë ndaj korrozionit.
Tubi i galvanizuar në të ftohtë është i elektrogalvanizuar, dhe ka një ndryshim të madh midis rezistencës ndaj korrozionit dhe tubit të galvanizuar me zhytje të nxehtë. Për të siguruar cilësinë, shumica e prodhuesve zyrtarë të menaxhimit të galvanizimit nuk aplikojnë elektrogalvanizim (veshje të ftohtë). Këto ndërmarrje të vogla informale do të përdorin elektrogalvanizim sepse çmimi është relativisht i lirë. Shtresa e galvanizuar e tubit të çelikut të galvanizuar me zhytje të ftohtë është një shtresë. Shtresa e zinkut është e vendosur në mënyrë të pavarur me matricën e tubit të çelikut. Shtresa e zinkut është e hollë, e cila lidhet thjesht me tubin e çelikut dhe bie lehtë. Prandaj, rezistenca e saj ndaj korrozionit është e dobët. Prandaj, për disa tubacione të varrosura drejtpërdrejt, ende përdoren tubat e çelikut të galvanizuar me fletë hekuri të prodhuara nga prodhuesit e rregullt.

Si të hiqni tubin e ndryshkur të çelikut të galvanizuar?
Së pari, aplikoni tretësin në pjesën e jashtme të çelikut për të hequr lëndën organike. Ndryshku mund të hiqet edhe me anë të turshisë pas fërkimit me furçë për parandalimin e ndryshkut, pastrimin e hekurit, ndryshkut, skorjeve të saldimit etj. Galvanizimi ndahet në veshje termoelektrike dhe veshje të ftohtë. Veshje termoelektrike nuk ndryshket lehtë dhe veshja e ftohtë ndryshket lehtë.

Tubi aktual i furnizimit me ujë të zjarrit tani përdor në thelb tub të galvanizuar, dhe shtresa e jashtme e tubit të galvanizuar aplikohet në një shtresë bojë. Mund të shihet se tubi i zjarrit është në të vërtetë i galvanizuar. Në strukturën e çelikut, inxhinieria e saldimit ka rolin e saj. Prandaj, përdorimi i shpeshtë i tubave të çelikut të galvanizuar mund të parandalojë shfaqjen e kushteve të ndryshkut për një kohë të gjatë.

1. OD 219 mm dhe më poshtë Në tufa gjashtëkëndore të detit të paketuara me shirita çeliku, me dy rripa najloni për secilën tufë

2. mbi OD 219mm në masë ose sipas mendimit të porosisë

3. 25 ton/kontejner dhe 5 ton/madhësi për një porosi prove;

4. Për kontejnerë 20" gjatësia maksimale është 5.8 m;

5. Për kontejnerë 40" gjatësia maksimale është 11.8 m.

PO, NE KEMI

Marka YUANTAIDERUN TOP 500 Kinë

Një përzierje me bazë hekuri konsiderohet çelik i lidhur kur mangani është më i madh se 1.65%, silici mbi 0.5%, bakri mbi 0.6% ose janë të pranishme sasi të tjera minimale të elementëve lidhës si kromi, nikeli, molibdeni ose tungsteni. Një larmi e madhe vetish të dallueshme mund të krijohen për çelikun duke zëvendësuar këta elementë në recetë.

Një proces për rafinim të mëtejshëm të çelikut inox përmes reduktimit të përmbajtjes së karbonit

Sasia e karbonit në çelik inox duhet të jetë më e ulët se ajo në çelikun e karbonit ose çelikun e aliazhit më të ulët (domethënë, çelik me përmbajtje elementësh aliazhues nën 5%). Ndërsa furrat me hark elektrik (EAF) janë mjetet konvencionale të shkrirjes dhe rafinimit të çelikut inox, AOD është një shtesë ekonomike, pasi koha e funksionimit është më e shkurtër dhe temperaturat janë më të ulëta se në prodhimin e çelikut EAF. Përveç kësaj, përdorimi i AOD për rafinimin e çelikut inox rrit disponueshmërinë e EAF për qëllime shkrirjeje.

Çeliku i shkrirë dhe i parafinuar transferohet nga EAF në një enë të veçantë. Një përzierje argoni dhe oksigjeni fryhet nga fundi i enës përmes çelikut të shkrirë. Agjentët pastrues shtohen në enë së bashku me këto gazra për të eliminuar papastërtitë, ndërsa oksigjeni kombinohet me karbonin në çelikun e parafinuar për të ulur nivelin e karbonit. Prania e argonit rrit afinitetin e karbonit për oksigjenin dhe kështu lehtëson heqjen e karbonit.

Korozioni i çelikut strukturor është një proces elektrokimik që kërkon praninë e njëkohshme të lagështisë dhe oksigjenit. Në mungesë të asnjërës prej tyre, korrozioni nuk ndodh. Në thelb, hekuri në çelik oksidohet për të prodhuar ndryshk, i cili zë afërsisht 6 herë vëllimin e materialit origjinal të konsumuar në proces. Procesi i përgjithshëm i korrozionit ilustrohet këtu. Përveç korrozionit të përgjithshëm, ekzistojnë edhe lloje të ndryshme të korrozionit të lokalizuar që mund të ndodhin; korrozioni bimetalik, korrozioni me gropa dhe korrozioni në çarje. Megjithatë, këto nuk kanë tendencë të jenë të rëndësishme për strukturat e çelikut strukturor. Shkalla me të cilën përparon procesi i korrozionit varet nga një numër faktorësh që lidhen me 'mikroklimën' që rrethon menjëherë strukturën, kryesisht koha e lagështisë dhe niveli i ndotjes atmosferike. Për shkak të ndryshimeve në mjediset atmosferike, të dhënat e shkallës së korrozionit nuk mund të përgjithësohen. Megjithatë, mjediset mund të klasifikohen gjerësisht, dhe shkallët përkatëse të matura të korrozionit të çelikut ofrojnë një tregues të dobishëm të shkallëve të mundshme të korrozionit. Më shumë informacion mund të gjendet në BS EN ISO 12944-2 dhe BS EN ISO 9223.

I pikturuarSHS (seksione katrore të zbrazëta)dhe RHS (seksione të zbrazëta drejtkëndëshe) janë seksione çeliku të zbrazëta të formuara në të ftohtë me rezistencë të lartë që janë të lyer me astar për mbrojtje gjatë ruajtjes dhe trajtimit.

Rezultati i imazhit për Tub çeliku katror i galvanizuar me zhytje të nxehtë
Në ekspozim afatgjatë dhe të vazhdueshëm, temperatura maksimale e rekomanduar për çelikun e galvanizuar me zhytje të nxehtë është 200 °C (392 °F), sipas Shoqatës Amerikane të Galvanizuesve. Përdorimi i çelikut të galvanizuar në temperatura mbi këtë do të rezultojë në zhveshje të zinkut në shtresën ndërmetalike.

Do të thotë seksion katror i zbrazët që shkurtohet si SHS

Do të thotë seksion i zbrazët rrethor, i cili shkurtohet si SHS.