Özet: Çelik yapı, çelik malzemelerden oluşan bir yapıdır ve başlıca bina yapı türlerinden biridir. Çelik yapı, yüksek mukavemet, hafiflik, iyi genel rijitlik, güçlü deformasyon yeteneği vb. özelliklere sahip olduğundan, geniş açıklıklı, çok yüksek ve çok ağır binaların yapımında kullanılabilir. Çelik yapı için malzeme gereksinimleri: Mukavemet indeksi, çeliğin akma dayanımına dayanmaktadır. Çeliğin plastikliği akma noktasını aştıktan sonra, kırılmadan önemli ölçüde plastik deformasyon özelliğine sahiptir.
Çelik yapıların özellikleri nelerdir?
1. Yüksek malzeme dayanımı ve hafiflik. Çelik yüksek mukavemete ve yüksek elastik modüle sahiptir. Beton ve ahşapla karşılaştırıldığında, yoğunluğunun akma dayanımına oranı nispeten düşüktür. Bu nedenle, aynı gerilme koşulları altında, çelik yapı küçük bir kesite, hafifliğe, kolay taşıma ve montaja sahiptir ve geniş açıklıklı, yüksek ve ağır yük taşıyan yapılar için uygundur.
Çelik yapılar için malzeme gereksinimleri
1. Mukavemet Çeliğin mukavemet indeksi, elastik limit σe, akma limiti σy ve çekme limiti σu'dan oluşur. Tasarım, çeliğin akma mukavemetine dayanır. Yüksek akma mukavemeti, yapının ağırlığını azaltabilir, çelikten tasarruf sağlayabilir ve inşaat maliyetlerini düşürebilir. Çekme mukavemeti σu, çeliğin hasar görmeden önce dayanabileceği maksimum gerilmedir. Bu durumda, yapı büyük plastik deformasyon nedeniyle kullanılabilirliğini kaybeder, ancak yapı çökmeden büyük ölçüde deforme olur ve nadir depremlere karşı dayanıklılık gereksinimlerini karşılayabilmelidir.
çelik yapı h kirişi
2. Plastisite
Çeliğin plastisitesi genel olarak, gerilme akma noktasını aştıktan sonra kırılmadan önemli ölçüde plastik deformasyona uğrama özelliğini ifade eder. Çeliğin plastik deformasyon kapasitesini ölçmek için kullanılan başlıca göstergeler uzama ō ve kesit büzülmesi ψ'dir.
3. Soğuk bükme performansı
Çeliğin soğuk bükme performansı, oda sıcaklığında bükme işlemiyle plastik deformasyon oluştuğunda çeliğin çatlamaya karşı direncini ölçen bir özelliktir. Çeliğin soğuk bükme performansı, belirli bir bükme derecesi altında çeliğin bükme deformasyon performansını test etmek için soğuk bükme deneyleri kullanılarak belirlenir.
4. Darbe dayanıklılığı
Çeliğin darbe dayanıklılığı, darbe yükü altında kırılma sürecinde mekanik kinetik enerjiyi absorbe etme yeteneğini ifade eder. Düşük sıcaklık ve gerilim yoğunlaşması nedeniyle gevrek kırılmaya yol açabilen darbe yüküne karşı çeliğin direncini ölçen mekanik bir özelliktir. Genellikle, çeliğin darbe dayanıklılığı indeksi, standart numunelerin darbe testleri yoluyla elde edilir.
5. Kaynak Performansı Çeliğin kaynak performansı, belirli kaynak işlemi koşulları altında iyi performans gösteren kaynak bağlantısını ifade eder. Kaynak performansı, kaynak sırasındaki kaynak performansı ve kullanım performansı açısından kaynak performansı olmak üzere ikiye ayrılabilir. Kaynak sırasındaki kaynak performansı, kaynak sırasında termal çatlaklar veya soğuma büzülme çatlakları oluşmaması için kaynak ve kaynak yakınındaki metalin hassasiyetini ifade eder. İyi kaynak performansı, belirli kaynak işlemi koşulları altında ne kaynak metalinde ne de yakındaki ana malzemede çatlak oluşmaması anlamına gelir. Kullanım performansı açısından kaynak performansı, kaynakta darbe dayanımı ve ısıdan etkilenen bölgedeki süneklik ile ilgilidir ve kaynak ve ısıdan etkilenen bölgedeki çeliğin mekanik özelliklerinin ana malzemeninkinden düşük olmamasını gerektirir. Ülkemizde kaynak işlemine göre kaynak performansı test yöntemi ve kullanım özelliklerine göre kaynak performansı test yöntemi kullanılmaktadır.
6. Dayanıklılık
Çeliğin dayanıklılığını etkileyen birçok faktör vardır. Birincisi, çeliğin korozyon direncinin düşük olmasıdır ve çeliğin korozyon ve paslanmasını önlemek için koruyucu önlemler alınmalıdır. Koruyucu önlemler şunları içerir: çelik boyasının düzenli bakımı, galvanizli çelik kullanımı ve asit, alkali ve tuz gibi güçlü aşındırıcı ortamların varlığında özel koruyucu önlemler. Örneğin, açık deniz platformu yapısında, ceketin korozyonunu önlemek için "anodik koruma" önlemleri kullanılır. Cekete çinko külçeler sabitlenir ve deniz suyu elektroliti önce çinko külçeleri otomatik olarak aşındırarak çelik ceketi koruma işlevini yerine getirir. İkincisi, çeliğin yıkıcı dayanımı, yüksek sıcaklık ve uzun süreli yük altındaki kısa süreli dayanımından çok daha düşük olduğundan, çeliğin uzun süreli yüksek sıcaklık altındaki uzun süreli dayanımı ölçülmelidir. Çelik zamanla otomatik olarak sertleşir ve kırılgan hale gelir, bu da "yaşlanma" olayıdır. Çeliğin düşük sıcaklık yükü altındaki darbe dayanımı test edilmelidir.
Yayın tarihi: 27 Mart 2025
