Апстракт: Челична конструкција је структура састављена од челичних материјала и једна је од главних врста грађевинских конструкција. Челична конструкција има карактеристике високе чврстоће, мале тежине, добре укупне крутости, јаке способности деформације итд., тако да се може користити за изградњу великих распона, супер високих и супер тешких зграда. Захтеви за материјале за челичну конструкцију Индекс чврстоће се заснива на граници течења челика. Након што пластичност челика пређе границу течења, он има својство значајне пластичне деформације без ломљења.
Које су карактеристике челичне конструкције
1. Висока чврстоћа материјала и мала тежина. Челик има високу чврстоћу и висок модул еластичности. У поређењу са бетоном и дрветом, однос густине и границе течења је релативно низак. Стога, под истим условима напрезања, челична конструкција има мали попречни пресек, малу тежину, лак транспорт и монтажу, и погодна је за конструкције са великим распонима, великим висинама и великим оптерећењима.
Захтеви за материјале за челичну конструкцију
1. Чврстоћа Индекс чврстоће челика састоји се од границе еластичности σe, границе течења σy и границе затезања σu. Пројектовање се заснива на граници течења челика. Висока граница течења може смањити тежину конструкције, уштедети челик и смањити трошкове изградње. Затезна чврстоћа ou је максимално напрезање које челик може да издржи пре него што се оштети. У овом тренутку, конструкција губи своју употребљивост због велике пластичне деформације, али се конструкција значајно деформише без урушавања и требало би да буде у стању да испуни захтеве конструкције да би се одупрла ретким земљотресима.
челична конструкција Х-греда
2. Пластичност
Пластичност челика се генерално односи на својство да након што напон пређе границу течења, има значајну пластичну деформацију без ломљења. Главни индикатори за мерење капацитета пластичне деформације челика су издужење ō и скупљање попречног пресека ψ.
3. Перформансе хладног савијања
Перформансе хладног савијања челика су мера отпорности челика на пукотине када се пластична деформација генерише обрадом савијања на собној температури. Перформансе хладног савијања челика се користе за тестирање перформанси хладног савијања челика под одређеним степеном савијања.
4. Ударна жилавост
Ударна жилавост челика односи се на способност челика да апсорбује механичку кинетичку енергију током процеса лома под ударним оптерећењем. То је механичко својство које мери отпорност челика на ударно оптерећење, које може изазвати крти лом услед ниске температуре и концентрације напона. Генерално, индекс ударне жилавости челика се добија испитивањем удара стандардних узорака.
5. Перформансе заваривања Перформансе заваривања челика односе се на заварени спој са добрим перформансама под одређеним условима процеса заваривања. Перформансе заваривања могу се поделити на перформансе заваривања током заваривања и перформансе заваривања у смислу употребних перформанси. Перформансе заваривања током заваривања односе се на осетљивост завара и метала близу завара да не стварају термичке пукотине или пукотине услед хлађења током заваривања. Добре перформансе заваривања значе да под одређеним условима процеса заваривања, ни метал завара нити оближњи основни материјал неће стварати пукотине. Перформансе заваривања у смислу употребних перформанси односе се на ударну жилавост на завару и дуктилност у зони утицаја топлоте, што захтева да механичка својства челика у завару и зони утицаја топлоте не буду нижа од својстава основног материјала. Моја земља усваја методу испитивања перформанси заваривања процеса заваривања, а такође усваја и методу испитивања перформанси заваривања у смислу употребних својстава.
6. Издржљивост
Постоји много фактора који утичу на трајност челика. Први је да је отпорност челика на корозију лоша, те се морају предузети заштитне мере како би се спречила корозија и рђа челика. Заштитне мере укључују: редовно одржавање челика бојом, употребу поцинкованог челика и посебне заштитне мере у присуству јаких корозивних медија као што су киселина, алкалије и со. На пример, структура офшор платформе усваја мере „анодне заштите“ како би се спречила корозија омотача. Инготи цинка су причвршћени на омотач, а електролит морске воде ће аутоматски прво кородирати инготе цинка, чиме ће се постићи функција заштите челичног омотача. Друго, пошто је деструктивна чврстоћа челика много нижа од краткорочне чврстоће под високом температуром и дуготрајним оптерећењем, треба мерити дугорочну чврстоћу челика под дуготрајним високим температурама. Челик ће временом аутоматски постати тврд и крт, што је феномен „старења“. Треба тестирати ударну жилавост челика под оптерећењем на ниској температури.
Време објаве: 27. март 2025.
