Abstract: La struttura in acciaio è una struttura composta da materiali in acciaio ed è uno dei principali tipi di strutture edilizie. La struttura in acciaio ha le caratteristiche di elevata resistenza, leggerezza, buona rigidità complessiva, forte capacità di deformazione, ecc., quindi può essere utilizzata per costruire edifici di grandi dimensioni, molto alti e molto pesanti. Requisiti dei materiali per la struttura in acciaio L'indice di resistenza si basa sul limite di snervamento dell'acciaio. Dopo che la plasticità dell'acciaio supera il punto di snervamento, ha la proprietà di deformarsi plasticamente in modo significativo senza rompersi.
Quali sono le caratteristiche della struttura in acciaio
1. Elevata resistenza del materiale e leggerezza. L'acciaio ha un'elevata resistenza e un elevato modulo elastico. Rispetto al calcestruzzo e al legno, il suo rapporto densità/resistenza allo snervamento è relativamente basso. Pertanto, a parità di condizioni di sollecitazione, la struttura in acciaio presenta una sezione trasversale ridotta, è leggera, facile da trasportare e installare ed è adatta a strutture con ampie luci, altezze elevate e carichi pesanti.
Requisiti dei materiali per la struttura in acciaio
1. Resistenza L'indice di resistenza dell'acciaio è composto dal limite elastico σe, dal limite di snervamento σy e dal limite di trazione σu. La progettazione si basa sul limite di snervamento dell'acciaio. Un elevato limite di snervamento può ridurre il peso della struttura, risparmiare acciaio e ridurre i costi di costruzione. Il limite di trazione ou è la sollecitazione massima che l'acciaio può sopportare prima di danneggiarsi. In questo momento, la struttura perde la sua utilizzabilità a causa di una grande deformazione plastica, ma si deforma notevolmente senza collassare e dovrebbe essere in grado di soddisfare i requisiti della struttura per resistere a terremoti rari.
struttura in acciaio trave h
2. Plasticità
La plasticità dell'acciaio si riferisce generalmente alla proprietà per cui, una volta che la sollecitazione supera il punto di snervamento, subisce una significativa deformazione plastica senza rompersi. I principali indicatori per misurare la capacità di deformazione plastica dell'acciaio sono l'allungamento ō e il ritiro trasversale ψ.
3. Prestazioni di piegatura a freddo
La prestazione di piegatura a freddo dell'acciaio è una misura della resistenza dell'acciaio alle cricche quando la deformazione plastica è generata da un processo di piegatura a temperatura ambiente. La prestazione di piegatura a freddo dell'acciaio consiste nell'utilizzare esperimenti di piegatura a freddo per testare la prestazione di deformazione a flessione dell'acciaio sotto un grado di piegatura specificato.
4. Resistenza all'impatto
La resilienza dell'acciaio si riferisce alla capacità dell'acciaio di assorbire energia cinetica meccanica durante il processo di frattura sotto carico d'impatto. È una proprietà meccanica che misura la resistenza dell'acciaio al carico d'impatto, che può causare fratture fragili a causa delle basse temperature e della concentrazione degli sforzi. Generalmente, l'indice di resilienza dell'acciaio si ottiene attraverso prove d'impatto su provini standard.
5. Prestazioni di saldatura Le prestazioni di saldatura dell'acciaio si riferiscono al giunto di saldatura con buone prestazioni in determinate condizioni del processo di saldatura. Le prestazioni di saldatura possono essere suddivise in prestazioni di saldatura durante la saldatura e prestazioni di saldatura in termini di prestazioni d'uso. Le prestazioni di saldatura durante la saldatura si riferiscono alla sensibilità della saldatura e del metallo vicino alla saldatura a non produrre cricche termiche o cricche da ritiro di raffreddamento durante la saldatura. Buone prestazioni di saldatura significa che in determinate condizioni del processo di saldatura, né il metallo di saldatura né il materiale di base vicino produrranno cricche. Le prestazioni di saldatura in termini di prestazioni d'uso si riferiscono alla resilienza nella saldatura e alla duttilità nella zona termicamente alterata, richiedendo che le proprietà meccaniche dell'acciaio nella saldatura e nella zona termicamente alterata non siano inferiori a quelle del materiale di base. Il mio Paese adotta il metodo di prova delle prestazioni di saldatura del processo di saldatura e adotta anche il metodo di prova delle prestazioni di saldatura in termini di proprietà d'uso.
6. Durata
Sono molti i fattori che influenzano la durabilità dell'acciaio. Il primo è la scarsa resistenza alla corrosione dell'acciaio, che richiede l'adozione di misure protettive per prevenirne la corrosione e la ruggine. Tali misure includono: la manutenzione regolare della vernice dell'acciaio, l'uso di acciaio zincato e misure protettive speciali in presenza di agenti fortemente corrosivi come acidi, alcali e sale. Ad esempio, la struttura della piattaforma offshore adotta misure di "protezione anodica" per prevenire la corrosione del rivestimento. I lingotti di zinco sono fissati sul rivestimento e l'elettrolita di acqua di mare corrode automaticamente i lingotti di zinco per primi, svolgendo così la funzione di protezione del rivestimento in acciaio. In secondo luogo, poiché la resistenza alla rottura dell'acciaio è molto inferiore alla resistenza a breve termine ad alta temperatura e a carico a lungo termine, è necessario misurare la resistenza a lungo termine dell'acciaio ad alta temperatura per lungo tempo. L'acciaio diventerà automaticamente duro e fragile nel tempo, fenomeno noto come "invecchiamento". È necessario testare la tenacità dell'acciaio sotto carico a bassa temperatura.
Data di pubblicazione: 27-03-2025
