Sažetak: Čelična konstrukcija je konstrukcija sastavljena od čeličnih materijala i jedna je od glavnih vrsta građevinskih konstrukcija. Čelična konstrukcija ima karakteristike visoke čvrstoće, male težine, dobre ukupne krutosti, velike sposobnosti deformacije itd., tako da se može koristiti za izgradnju velikih raspona, super visokih i super teških zgrada. Zahtjevi za materijale za čeličnu konstrukciju Indeks čvrstoće zasniva se na granici tečenja čelika. Nakon što plastičnost čelika pređe granicu tečenja, on ima svojstvo značajne plastične deformacije bez loma.
Koje su karakteristike čelične konstrukcije
1. Visoka čvrstoća materijala i mala težina. Čelik ima visoku čvrstoću i visoki modul elastičnosti. U poređenju sa betonom i drvetom, odnos gustine i granice tečenja je relativno nizak. Stoga, pod istim uslovima napona, čelična konstrukcija ima mali poprečni presjek, malu težinu, jednostavan transport i ugradnju, te je pogodna za konstrukcije sa velikim rasponima, velikim visinama i velikim opterećenjima.
Zahtjevi za materijale za čeličnu konstrukciju
1. Čvrstoća Indeks čvrstoće čelika sastoji se od granice elastičnosti σe, granice tečenja σy i granice zatezanja σu. Dizajn se zasniva na granici tečenja čelika. Visoka granica tečenja može smanjiti težinu konstrukcije, uštedjeti čelik i smanjiti troškove gradnje. Zatezna čvrstoća ou je maksimalno naprezanje koje čelik može izdržati prije nego što se ošteti. U ovom trenutku, konstrukcija gubi svoju upotrebljivost zbog velike plastične deformacije, ali se konstrukcija uveliko deformira bez urušavanja i trebala bi biti u stanju da ispuni zahtjeve konstrukcije da se odupre rijetkim zemljotresima.
H-greda čelične konstrukcije
2. Plastičnost
Plastičnost čelika se generalno odnosi na svojstvo da nakon što napon pređe granicu tečenja, pokazuje značajnu plastičnu deformaciju bez loma. Glavni pokazatelji za mjerenje kapaciteta plastične deformacije čelika su izduženje ō i skupljanje poprečnog presjeka ψ.
3. Performanse hladnog savijanja
Performanse hladnog savijanja čelika su mjera otpornosti čelika na pukotine kada se plastična deformacija generira savijanjem na sobnoj temperaturi. Performanse hladnog savijanja čelika se koriste za ispitivanje performansi deformacije savijanja čelika pod određenim stepenom savijanja.
4. Udarna žilavost
Udarna žilavost čelika odnosi se na sposobnost čelika da apsorbuje mehaničku kinetičku energiju tokom procesa loma pod udarnim opterećenjem. To je mehaničko svojstvo koje mjeri otpornost čelika na udarno opterećenje, koje može uzrokovati krhki lom zbog niske temperature i koncentracije napona. Generalno, indeks udarne žilavosti čelika se dobija ispitivanjima udarom standardnih uzoraka.
5. Performanse zavarivanja Performanse zavarivanja čelika odnose se na zavareni spoj s dobrim performansama pod određenim uvjetima procesa zavarivanja. Performanse zavarivanja mogu se podijeliti na performanse zavarivanja tokom zavarivanja i performanse zavarivanja u smislu upotrebnih performansi. Performanse zavarivanja tokom zavarivanja odnose se na osjetljivost zavara i metala u blizini zavara da ne stvaraju termičke pukotine ili pukotine od skupljanja uslijed hlađenja tokom zavarivanja. Dobre performanse zavarivanja znače da pod određenim uvjetima procesa zavarivanja, ni metal zavara ni obližnji osnovni materijal neće stvarati pukotine. Performanse zavarivanja u smislu upotrebnih performansi odnose se na udarnu žilavost na zavaru i duktilnost u zoni utjecaja topline, što zahtijeva da mehanička svojstva čelika u zavaru i zoni utjecaja topline ne budu niža od svojstava osnovnog materijala. Moja zemlja usvaja metodu ispitivanja performansi zavarivanja procesa zavarivanja, a također usvaja metodu ispitivanja performansi zavarivanja u smislu upotrebnih svojstava.
6. Izdržljivost
Mnogo je faktora koji utiču na trajnost čelika. Prvi je da je otpornost čelika na koroziju slaba, te se moraju poduzeti zaštitne mjere kako bi se spriječila korozija i hrđa čelika. Zaštitne mjere uključuju: redovno održavanje boje čelika, upotrebu pocinčanog čelika i posebne zaštitne mjere u prisustvu jakih korozivnih medija poput kiseline, alkalija i soli. Na primjer, konstrukcija offshore platforme usvaja mjere "anodne zaštite" kako bi se spriječila korozija omotača. Cink ingoti su pričvršćeni na omotač, a elektrolit morske vode će automatski prvo korodirati cinkove ingote, čime se postiže funkcija zaštite čelične obloge. Drugo, budući da je destruktivna čvrstoća čelika mnogo niža od kratkotrajne čvrstoće pod visokom temperaturom i dugotrajnim opterećenjem, treba mjeriti dugoročnu čvrstoću čelika pod dugotrajnim visokim temperaturama. Čelik će s vremenom automatski postati tvrd i krhak, što je fenomen "starenja". Treba testirati udarnu žilavost čelika pod opterećenjem niskim temperaturama.
Vrijeme objave: 27. mart 2025.
