Abstract: Ang istrukturang asero usa ka istruktura nga gilangkoban sa mga materyales nga asero ug usa sa mga nag-unang klase sa istruktura sa bilding. Ang istrukturang asero adunay mga kinaiya sa taas nga kusog, gaan, maayo nga kinatibuk-ang pagkagahi, kusog nga abilidad sa pag-deform, ug uban pa, mao nga magamit kini sa pagtukod og dagkong gilapdon, super taas ug super bug-at nga mga bilding. Mga kinahanglanon sa materyal alang sa istrukturang asero Ang indeks sa kusog gibase sa kusog sa ani sa asero. Kung ang plasticity sa asero molapas sa yield point, kini adunay kinaiya sa hinungdanon nga plastic deformation nga dili mabuak.
Unsa ang mga kinaiya sa istruktura nga asero
1. Kusog kaayo ang materyal ug gaan ang timbang. Ang asero adunay taas nga kusog ug taas nga elastic modulus. Kon itandi sa konkreto ug kahoy, ang ratio sa densidad ngadto sa kusog sa ani medyo ubos. Busa, ubos sa parehas nga mga kondisyon sa stress, ang istruktura sa asero adunay gamay nga cross-section, gaan ang timbang, dali nga transportasyon ug pag-instalar, ug angay alang sa mga istruktura nga adunay dagkong mga gilapdon, taas nga gitas-on ug bug-at nga mga karga.
Mga kinahanglanon sa materyal alang sa istruktura nga asero
1. Kusog Ang strength index sa asero gilangkoban sa elastic limit σe, yield limit σy, ug tensile limit σu. Ang disenyo gibase sa yield strength sa asero. Ang taas nga yield strength makapakunhod sa gibug-aton sa istruktura, makadaginot sa asero ug makapakunhod sa gasto sa konstruksyon. Ang tensile strength ou mao ang pinakataas nga stress nga maantos sa asero sa dili pa kini madaot. Niining panahona, ang istruktura mawad-an sa iyang gamit tungod sa dako nga plastic deformation, apan ang istruktura dali nga mausab ang porma nga dili mahugno, ug kinahanglan nga makatubag sa mga kinahanglanon sa istruktura aron makasukol sa talagsaon nga mga linog.
istruktura sa asero nga h beam
2. Pagkaplastikanhon
Ang plasticity sa asero kasagaran nagtumong sa kinaiya nga human sa stress molapas sa yield point, kini adunay dakong plastic deformation nga dili mabuak. Ang mga nag-unang timailhan sa pagsukod sa plastic deformation capacity sa asero mao ang elongation ō ug cross-sectional shrinkage ψ.
3. Bugnaw nga pagliko sa performance
Ang cold bending performance sa asero usa ka sukod sa resistensya sa asero sa mga liki kung ang plastic deformation mamugna pinaagi sa bending processing sa temperatura sa kwarto. Ang cold bending performance sa asero mao ang paggamit sa mga eksperimento sa cold bending aron masulayan ang bending deformation performance sa asero ubos sa usa ka gitakda nga bending degree.
4. Kalig-on sa epekto
Ang impact toughness sa asero nagtumong sa abilidad sa asero sa pagsuhop sa mekanikal nga kinetic energy atol sa proseso sa pagkabali ubos sa impact load. Kini usa ka mekanikal nga kabtangan nga nagsukod sa resistensya sa asero sa impact load, nga mahimong hinungdan sa brittle fracture tungod sa ubos nga temperatura ug stress concentration. Kasagaran, ang impact toughness index sa asero makuha pinaagi sa impact tests sa standard specimens.
5. Pagganap sa pagwelding Ang pagpahigayon sa pagwelding sa asero nagtumong sa maayong pagpahigayon sa welding joint ubos sa pipila ka mga kondisyon sa proseso sa pagwelding. Ang pagpahigayon sa pagwelding mahimong bahinon sa pagpahigayon sa pagwelding atol sa pagwelding ug pagpahigayon sa pagwelding sa termino sa paggamit. Ang pagpahigayon sa pagwelding atol sa pagwelding nagtumong sa pagkasensitibo sa weld ug sa metal duol sa weld nga dili makahimo og mga thermal crack o mga cooling shrinkage crack atol sa pagwelding. Ang maayong pagpahigayon sa pagwelding nagpasabot nga ubos sa pipila ka mga kondisyon sa proseso sa pagwelding, ang weld metal o ang duol nga ginikanan nga materyal dili makahimo og mga liki. Ang pagpahigayon sa pagwelding sa termino sa paggamit nagtumong sa impact toughness sa weld ug ang ductility sa heat-affected zone, nga nagkinahanglan nga ang mekanikal nga mga kabtangan sa asero sa weld ug heat-affected zone dili kinahanglan nga mas ubos kaysa sa ginikanan nga materyal. Ang akong nasud nagsagop sa pamaagi sa pagsulay sa performance sa welding sa proseso sa pagwelding ug nagsagop usab sa pamaagi sa pagsulay sa performance sa welding sa termino sa mga kabtangan sa paggamit.
6. Kalig-on
Daghang mga butang nga makaapekto sa kalig-on sa asero. Una, ang resistensya sa kaagnasan sa asero ubos, ug kinahanglan nga mohimo og mga lakang sa pagpanalipod aron malikayan ang kaagnasan ug taya sa asero. Ang mga lakang sa pagpanalipod naglakip sa: regular nga pagmentinar sa pintura sa asero, paggamit og galvanized nga asero, ug espesyal nga mga lakang sa pagpanalipod sa presensya sa kusog nga corrosive media sama sa acid, alkali, ug asin. Pananglitan, ang istruktura sa offshore platform nagsagop sa mga lakang nga "anodic protection" aron mapugngan ang kaagnasan sa jacket. Ang mga zinc ingot gitaod sa jacket, ug ang electrolyte sa tubig sa dagat awtomatik nga mo-corrode sa mga zinc ingot una, sa ingon makab-ot ang function sa pagpanalipod sa steel jacket. Ikaduha, tungod kay ang makadaot nga kusog sa asero mas ubos kaysa sa mubo nga termino nga kusog ubos sa taas nga temperatura ug dugay nga karga, ang dugay nga kusog sa asero ubos sa dugay nga taas nga temperatura kinahanglan nga sukdon. Ang asero awtomatik nga mahimong gahi ug dali mabuak sa paglabay sa panahon, nga mao ang "pagkatigulang" nga panghitabo. Ang impact toughness sa asero ubos sa ubos nga temperatura nga karga kinahanglan nga sulayan.
Oras sa pag-post: Mar-27-2025
