পণ্য সম্পর্কে
আমরা LCL পরিষেবার মাধ্যমে আপনার কাছে নিয়মিত স্পেসিফিকেশন পাঠাতে পারি।
মরিচা-প্রতিরোধী তৈলচিত্র,
বার্নিশ পেইন্টিং,
ral3000 আঁকা,
গ্যালভানাইজড,
৩এলপিই, ৩পিপি
Q195 = S195 / A53 গ্রেড A
Q235 = S235 / A53 গ্রেড B / A500 গ্রেড A / STK400 / SS400 / ST42.2
Q345 = S355JR / A500 গ্রেড B গ্রেড C
Q235 আল নিহত = EN39 S235GT
L245 = Api 5L / ASTM A106 গ্রেড B
কালো পাইপ হল সাধারণ স্টিলের পাইপ যাতে কোনও প্রতিরক্ষামূলক আবরণ থাকে না। কালো পাইপ বাড়ির আশেপাশে বিভিন্ন কাজে ব্যবহৃত হয়। প্রাকৃতিক গ্যাস লাইন এবং স্প্রিংকলার সিস্টেমের লাইনে কালো পাইপ ব্যবহার করা খুবই সাধারণ। যেহেতু কালো পাইপে কোনও প্রতিরক্ষামূলক আবরণ থাকে না, তাই ভেজা বা আর্দ্র পরিবেশে এটি সহজেই মরিচা পড়তে পারে। পাইপটিকে বাইরের দিকে মরিচা পড়া বা ক্ষয় হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য, আপনার পাইপের বাইরের দিকে সুরক্ষার একটি স্তর প্রদান করা উচিত। সবচেয়ে সহজ পদ্ধতি হল এটি রঙ করা।
হ্যাঁ। SINOSURE-এর সাথে আমাদের দৃঢ় সহযোগিতা রয়েছে।
RHS এর অর্থ আয়তক্ষেত্রাকার ফাঁকা অংশ, অর্থাৎ আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত পাইপ।
আমাদের কাছে স্ট্যান্ডার্ড অনুসারে বর্গাকার ফাঁপা অংশের স্টিল পাইপও রয়েছে: ASTM A500, EN10219, JIS G3466, GB/T6728 কোল্ড ফর্মড বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার স্টিল পাইপ।
ERW স্টিল পাইপ, SSAW স্টিল পাইপ, LSAW স্টিল পাইপ, গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপ, স্টেইনলেস স্টিল পাইপ, কেসিং এবং টিউবিং পাইপ, কনুই, রিডুসার, টি, ক্যাপ, কাপলিং, ফ্ল্যাঞ্জ, ওয়েল্ডোলেট, সিমলেস স্টিল পাইপ
টিটি, এল/সি (বড় অর্ডারের জন্য, 30-90 দিন গ্রহণযোগ্য হতে পারে)।
গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপগুলিকে কোল্ড-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপ এবং হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপে ভাগ করা হয়। গ্যালভানাইজড পাইপগুলি সাধারণত জল, গ্যাস, তেল এবং অন্যান্য সাধারণ উচ্চ-চাপের তরল পাইপলাইনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এগুলি কেরোসিন শিল্পেও ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে অফশোর তেল ক্ষেত্র, কুলার, কয়লা বাষ্প বিনিময় পাইপ এবং ব্রিজ পাইপ পাইল, খনি সহায়তা পাইপ ইত্যাদিতে তেল ক্ষেত্র পাইপলাইন।
বলা হয় যে গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপ গ্যাস এবং গরম করার জন্য ব্যবহৃত হয়। জলের পাইপ হিসেবে, কয়েক বছর পরে অল্প পরিমাণে মরিচা পাওয়া যাবে। এটি কেবল স্যানিটারি ওয়্যারকেই দূষিত করে না, পাইপলাইনের ভেতরের দেয়ালে ব্যাকটেরিয়াও বৃদ্ধি পায়। মরিচা জলাশয়ে উচ্চ ধাতব উপাদান তৈরি করে এবং মানুষের স্বাস্থ্যকে বিপন্ন করে।
হট ডিপ গ্যালভানাইজিং হল ধোয়ার জন্য স্টিলের পাইপকে অ্যাসিডে ডুবিয়ে অ্যামোনিয়াম ক্লোরাইড জলীয় দ্রবণ বা জিঙ্ক ক্লোরাইড এবং জিঙ্ক ক্লোরাইড দিয়ে জলীয় দ্রবণ প্রস্তুত করে খাঁজে ঢেলে দেওয়া। হট ডিপ গ্যালভানাইজড আবরণ অভিন্ন, শক্তিশালী আনুগত্য এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ। হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপের ম্যাট্রিক্স একটি জটিল ভৌত এবং গলিত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং দ্রবণ, তাই রাসায়নিক বিক্রিয়া একটি কম্প্যাক্ট লেআউট এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা গঠন করে। খাদ স্তরটি বিশুদ্ধ জিঙ্ক স্তর এবং ইস্পাত পাইপ বেসের সাথে মিশ্রিত হয়, তাই এর শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।
কোল্ড গ্যালভানাইজড পাইপ হল ইলেক্ট্রো গ্যালভানাইজড, এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং হট-ডিপ গ্যালভানাইজড পাইপের মধ্যে অনেক পার্থক্য রয়েছে। গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, বেশিরভাগ আনুষ্ঠানিক গ্যালভানাইজিং ব্যবস্থাপনা নির্মাতারা ইলেক্ট্রো গ্যালভানাইজিং (কোল্ড প্লেটিং) প্রয়োগ করেন না। দাম তুলনামূলকভাবে সস্তা হওয়ায় সেই অনানুষ্ঠানিক ছোট উদ্যোগগুলি ইলেক্ট্রো গ্যালভানাইজিং ব্যবহার করবে। কোল্ড-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিল পাইপের গ্যালভানাইজড স্তরটি একটি আবরণ। জিঙ্ক স্তরটি স্টিল পাইপ ম্যাট্রিক্সের সাথে স্বাধীনভাবে স্ট্যাক করা হয়। জিঙ্ক স্তরটি পাতলা, যা কেবল স্টিল পাইপের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং সহজেই পড়ে যায়। অতএব, এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। অতএব, কিছু সরাসরি সমাহিত পাইপলাইনের জন্য, নিয়মিত নির্মাতাদের দ্বারা তৈরি গ্যালভানাইজড লোহার শীট স্টিল পাইপ এখনও গ্রহণ করা হয়।
মরিচা পড়া গ্যালভানাইজড স্টিলের পাইপ কিভাবে অপসারণ করবেন?
প্রথমে, জৈব পদার্থ অপসারণের জন্য ইস্পাতের বাইরের দিকে দ্রাবক প্রয়োগ করুন। মরিচা প্রতিরোধ, পরিষ্কার বা লোহা, মরিচা, ঢালাই স্ল্যাগ ইত্যাদি ব্রাশ করার পরে আচারের মাধ্যমেও মরিচা অপসারণ করা যেতে পারে। গ্যালভানাইজিং থার্মোইলেকট্রিক আবরণ এবং ঠান্ডা আবরণে বিভক্ত। থার্মোইলেকট্রিক আবরণে মরিচা পড়া সহজ নয় এবং ঠান্ডা আবরণে মরিচা পড়া সহজ।
বর্তমান অগ্নিনির্বাপক জল সরবরাহ পাইপ এখন মূলত গ্যালভানাইজড পাইপ ব্যবহার করে, এবং গ্যালভানাইজড পাইপের বাইরের স্তরটি রঙের একটি স্তরের সাথে প্রয়োগ করা হয়। এটি দেখা যায় যে অগ্নিনির্বাপক পাইপটি আসলে গ্যালভানাইজড। ইস্পাত কাঠামোতে, ওয়েল্ডিং ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের ভূমিকা রয়েছে। অতএব, গ্যালভানাইজড ইস্পাত পাইপের ঘন ঘন ব্যবহার দীর্ঘ সময়ের জন্য মরিচা পরিস্থিতির ঘটনা রোধ করতে পারে।
১. OD ২১৯ মিমি এবং তার নিচে ষড়ভুজাকার সমুদ্র উপযোগী বান্ডিলগুলিতে ইস্পাতের স্ট্রিপ দ্বারা প্যাক করা, প্রতিটি বান্ডিলের জন্য দুটি নাইলন স্লিং সহ
২. বাল্কে ২১৯ মিমি ওডির উপরে অথবা কাস্টম মতামত অনুসারে
৩. ট্রায়াল অর্ডারের জন্য ২৫ টন/ধারক এবং ৫ টন/আকার;
৪. ২০" পাত্রের জন্য সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য ৫.৮ মিটার;
৫. ৪০" পাত্রের জন্য সর্বোচ্চ দৈর্ঘ্য ১১.৮ মিটার।
হ্যাঁ আমাদের আছে
YUANTAIDERUN ব্র্যান্ড শীর্ষ ৫০০ চীন
লোহা-ভিত্তিক মিশ্রণকে তখনই অ্যালয় স্টিল বলে মনে করা হয় যখন ম্যাঙ্গানিজ ১.৬৫% এর বেশি, সিলিকন ০.৫% এর বেশি, তামা ০.৬% এর বেশি, অথবা ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনাম বা টাংস্টেনের মতো অন্যান্য ন্যূনতম পরিমাণে অ্যালয়িং উপাদান উপস্থিত থাকে। রেসিপিতে এই উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করে ইস্পাতের জন্য বিভিন্ন ধরণের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য তৈরি করা যেতে পারে।
কার্বনের পরিমাণ হ্রাসের মাধ্যমে স্টেইনলেস স্টিলের আরও পরিশোধনের একটি প্রক্রিয়া
স্টেইনলেস স্টিলে কার্বনের পরিমাণ কার্বন ইস্পাত বা নিম্ন অ্যালয় স্টিলের (অর্থাৎ, ৫% এর কম অ্যালয় উপাদানযুক্ত ইস্পাত) চেয়ে কম হতে হবে। বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস (EAF) স্টেইনলেস স্টিল গলানোর এবং পরিশোধন করার প্রচলিত উপায় হলেও, AOD একটি লাভজনক পরিপূরক, কারণ এর পরিচালনার সময় কম এবং তাপমাত্রা EAF ইস্পাত তৈরির তুলনায় কম। এছাড়াও, স্টেইনলেস স্টিল পরিশোধনের জন্য AOD ব্যবহার করলে গলানোর উদ্দেশ্যে EAF এর প্রাপ্যতা বৃদ্ধি পায়।
গলিত, অপরিশোধিত ইস্পাত EAF থেকে একটি পৃথক পাত্রে স্থানান্তরিত হয়। পাত্রের নীচ থেকে গলিত ইস্পাতের মাধ্যমে আর্গন এবং অক্সিজেনের মিশ্রণ উড়িয়ে দেওয়া হয়। অমেধ্য দূর করার জন্য এই গ্যাসগুলির সাথে পাত্রে পরিষ্কারক এজেন্ট যোগ করা হয়, যখন অক্সিজেন অপরিশোধিত ইস্পাতের কার্বনের সাথে মিশে কার্বনের মাত্রা কমায়। আর্গনের উপস্থিতি অক্সিজেনের সাথে কার্বনের সখ্যতা বাড়ায় এবং এইভাবে কার্বন অপসারণকে সহজ করে তোলে।
কাঠামোগত ইস্পাতের ক্ষয় একটি তড়িৎ রাসায়নিক প্রক্রিয়া যার জন্য আর্দ্রতা এবং অক্সিজেনের একযোগে উপস্থিতি প্রয়োজন। দুটির অভাবে, ক্ষয় ঘটে না। মূলত, ইস্পাতের লোহা জারিত হয়ে মরিচা তৈরি করে, যা প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত মূল উপাদানের প্রায় 6 গুণ বেশি আয়তন দখল করে। সাধারণ ক্ষয় প্রক্রিয়াটি এখানে চিত্রিত করা হয়েছে। সাধারণ ক্ষয়ের পাশাপাশি, বিভিন্ন ধরণের স্থানীয় ক্ষয়ও ঘটতে পারে; দ্বিধাতু ক্ষয়, পিটিং ক্ষয় এবং ফাটল ক্ষয়। তবে, কাঠামোগত ইস্পাত কাজের জন্য এগুলি তাৎপর্যপূর্ণ নয়। ক্ষয় প্রক্রিয়াটি যে হারে অগ্রসর হয় তা কাঠামোর চারপাশের 'অণু-জলবায়ু' সম্পর্কিত বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে, প্রধানত আর্দ্রতার সময় এবং বায়ুমণ্ডলীয় দূষণের স্তর। বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশের তারতম্যের কারণে, ক্ষয় হারের তথ্য সাধারণীকরণ করা যায় না। তবে, পরিবেশগুলিকে বিস্তৃতভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে এবং সংশ্লিষ্ট পরিমাপিত ইস্পাত ক্ষয় হার সম্ভাব্য ক্ষয় হারের একটি কার্যকর ইঙ্গিত প্রদান করে। আরও তথ্য BS EN ISO 12944-2 এবং BS EN ISO 9223-এ পাওয়া যাবে।
আঁকাSHS (বর্গাকার ফাঁপা অংশ)এবং RHS (আয়তক্ষেত্রাকার ফাঁপা অংশ) হল উচ্চ-শক্তির ঠান্ডা-গঠিত ফাঁপা ইস্পাত অংশ যা সংরক্ষণ এবং পরিচালনার সময় সুরক্ষার জন্য প্রাইমার পেইন্ট করা হয়।
হট ডিপ গ্যালভানাইজড স্কয়ার স্টিল পাইপের ছবির ফলাফল
আমেরিকান গ্যালভানাইজার্স অ্যাসোসিয়েশন অনুসারে, দীর্ঘমেয়াদী, ক্রমাগত এক্সপোজারে, হট-ডিপ গ্যালভানাইজড স্টিলের জন্য প্রস্তাবিত সর্বোচ্চ তাপমাত্রা হল ২০০ °সে (৩৯২ °ফা)। এর উপরে তাপমাত্রায় গ্যালভানাইজড স্টিল ব্যবহারের ফলে আন্তঃধাতব স্তরে দস্তা খোসা ছাড়বে।
এর অর্থ বর্গাকার ফাঁপা অংশ যা সংক্ষেপে SHS নামে পরিচিত।
এর অর্থ বৃত্তাকার ফাঁপা অংশ, যা সংক্ষেপে SHS নামে পরিচিত।
ডেলিভারি সম্পর্কে
সাধারণত পণ্য মজুদে থাকলে ৩-৫ দিন লাগে। অথবা পণ্য মজুদ না থাকলে প্রায় ২৫ দিন লাগে এবং এটি অর্ডারের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে।
দক্ষিণ আফ্রিকায়: ৪৫ দিন
মধ্যপ্রাচ্যে: ৩০ দিন
দক্ষিণ আমেরিকায়: ৬০ দিন
উত্তর আমেরিকায়: ৩০ দিন
রাশিয়ায়: ৭ দিন
ইউরোপে: ৪৫ দিন
দক্ষিণ কোরিয়ায়: ৫ দিন
জাপানে: ৫ দিন
ভিয়েতনামে: ১৫ দিন
থাইল্যান্ডে: ১৫ দিন
ভারতে: ৩০ দিন
ইন্দোনেশিয়ায়: ১৫ দিন
সিঙ্গাপুরে: ১০ দিন
পরিষেবা সম্পর্কে
YUANTAIDERUN ভালো মানের, ভালো দাম, ভালো সেবা।
আমাদের একটি পেশাদার পরীক্ষাগার আছে,
এবং পেশাদার পরীক্ষামূলক কর্মীরা।
গুণমান/পরিমাণ দাবি: ক্রেতা গন্তব্যস্থলে পৌঁছানোর 90 দিনের মধ্যে বিক্রেতার বিরুদ্ধে লিখিতভাবে গুণমান এবং পরিমাণ উভয় দাবি করার অধিকারী।
EN210 EN219 BC1 API UL ISO FPC CE EPD PHD JIS3466 GB
A: 1. আমরা আমাদের গ্রাহকদের সুবিধা নিশ্চিত করতে ভালো মানের এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য রাখি।
২. আমরা প্রতিটি গ্রাহককে আমাদের বন্ধু হিসেবে সম্মান করি এবং আমরা আন্তরিকভাবে ব্যবসা করি এবং তাদের সাথে বন্ধুত্ব করি, তারা যেখান থেকেই আসুক না কেন।
হ্যাঁ, আপনি আমাদের স্টকে উপলব্ধ নমুনা পেতে পারেন। আসল নমুনার জন্য বিনামূল্যে, তবে গ্রাহকদের মালবাহী খরচ দিতে হবে।
ভবন এবং অবকাঠামোতে ইস্পাত ব্যবহারের সম্ভাবনা অসীম। সবচেয়ে সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলি নীচে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে। ভবনগুলির জন্য কাঠামোগত বিভাগ: এগুলি ভবনের জন্য একটি শক্তিশালী, শক্ত ফ্রেম প্রদান করে এবং ভবনগুলিতে ব্যবহৃত ইস্পাতের 25% তৈরি করে। শক্তিশালীকরণ বার: এগুলি কংক্রিটে প্রসার্য শক্তি এবং দৃঢ়তা যোগ করে এবং ভবনগুলিতে ব্যবহৃত ইস্পাতের 44% তৈরি করে। ইস্পাত ব্যবহার করা হয় কারণ এটি কংক্রিটের সাথে ভালভাবে আবদ্ধ হয়, একই রকম তাপীয় সম্প্রসারণ সহগ রয়েছে এবং এটি শক্তিশালী এবং তুলনামূলকভাবে ব্যয়-কার্যকর। গভীর ভিত্তি এবং বেসমেন্ট সরবরাহ করতেও শক্তিশালী কংক্রিট ব্যবহার করা হয় এবং বর্তমানে এটি বিশ্বের প্রাথমিক বিল্ডিং উপাদান। শীট পণ্য: 31% ছাদ, পুরলিন, অভ্যন্তরীণ দেয়াল, সিলিং, ক্ল্যাডিং এবং বহিরাগত দেয়ালের জন্য অন্তরক প্যানেলের মতো শীট পণ্যগুলিতে পাওয়া যায়। অ-কাঠামোগত ইস্পাত: ভবনগুলিতে অনেক অ-কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতেও ইস্পাত পাওয়া যায়, যেমন গরম এবং শীতলকরণ সরঞ্জাম এবং অভ্যন্তরীণ ডাক্টিং। রেল, তাক এবং সিঁড়ির মতো অভ্যন্তরীণ ফিক্সচার এবং ফিটিংগুলিও ইস্পাত দিয়ে তৈরি। পরিকাঠামোর জন্য পরিবহন নেটওয়ার্ক: সেতু, টানেল, রেল ট্র্যাক এবং জ্বালানি স্টেশন, ট্রেন স্টেশন, বন্দর এবং বিমানবন্দরের মতো ভবন নির্মাণে ইস্পাতের প্রয়োজন হয়। এই অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত প্রায় 60% ইস্পাত রিবার হিসাবে এবং বাকি অংশ, প্লেট এবং রেল ট্র্যাক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ইউটিলিটিস (জ্বালানি, জল, বিদ্যুৎ): এই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত 50% এরও বেশি ইস্পাত ভূগর্ভস্থ পাইপলাইনে আবাসনগুলিতে জল বিতরণ এবং গ্যাস বিতরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। বাকি অংশ মূলত বিদ্যুৎ কেন্দ্র এবং পাম্পিং হাউসের জন্য রিবার।
ইস্পাত পাইপ তৈরির প্রক্রিয়া সম্পর্কে
