Gemäß der 1. Ausgabe des American Petroleum Institute Standards API SPEC 5CT1988 kann die Stahlsorte des API 5CT-Ölmantelrohrs in zehn Typen unterteilt werden: H-40, J-55, K-55, N-80, C-75, L-80, C-90, C-95, P-110 und Q-125. Wir liefern das Mantelrohr und das API 5CT K55-Mantelrohr mit Gewinde und Kupplung oder bieten unser Produkt optional in den folgenden Ausführungen an.
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API 5CT K55 Gehäuserohrspezifikationen
| API 5CT K55 GEHÄUSEROHRSPEZIFIKATIONEN | ||
| OD | 10,3 mm – 2032 mm | |
| Normen | API 5CT, API 5L, ASTM A53, ASTM A106 | |
| Längenbereich | 3-12M oder entsprechend der Kundenanforderung | |
| Stahlgüte (Gehäusegüten, Rohrgüten) | Gr.A,Gr.B,Gr.C,X42,X52,X60,X65,X70 | |
| Art des Schraubengewindes | Nicht gestauchtes Gewindeende (NUE), Außengestauchtes Gewindeende (EUE) | |
| Spezialitäten |
| |
| Endbearbeitung | Externe gestauchte Enden (EUE), bündige Verbindung, PH6 (und gleichwertige Verbindungen), integrierte Verbindung (IJ) | |
API 5CT K55-Gehäuserohr – Zugfestigkeits- und Härteanforderungen
| Gruppe | Grad | Typ | Gesamtdehnung unter Last % | Streckgrenze MPa | Zugfestigkeit min. MPa | Härte a max. | Vorgegebene Wandstärke mm | Zulässige Härteabweichung b HRC | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | max . | HRC | HBW | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 |
| 1 | H40 | - | 0,5 | 276 | 552 | 414 | - | - | - | - |
| J55 | - | 0,5 | 379 | 552 | 517 | - | - | - | - | |
| K55 | - | 0,5 | 379 | 552 | 655 | - | - | - | - | |
| N80 | 1 | 0,5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - | |
| N80 | Q | 0,5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | - | |
| R95 | - | 0,5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | - | |
| 2 | M65 | - | 0,5 | 448 | 586 | 586 | 22 | 235 | - | - |
| L80 | 1 | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | - | - | |
| L80 | 9Cr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | - | - | |
| L80 | 13Cr | 0,5 | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | - | - | |
| C90 | 1 | 0,5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤ 12,70 12,71 bis 19,04 19,05 bis 25,39 ≥ 25,40 | 3,0 4,0 5,0 6,0 | |
| T95 | 1 | 0,5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤ 12,70 12,71 bis 19,04 19,05 bis 25,39 ≥ 25,40 | 3,0 4,0 5,0 6,0 | |
| C110 | - | 0,7 | 758 | 828 | 793 | 30 | 286 | ≤ 12,70 12,71 bis 19,04 19,05 bis 25,39. ≥ 25,40 | 3,0 4,0 5,0 6,0 | |
| 3 | P110 | - | 0,6 | 758 | 965 | 862 | - | - | - | - |
| 4 | Frage 125 | 1 | 0,65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | ≤ 12,70 12,71 bis 19,04 ≥ 19,05 | 3,0 4,0 5,0 |
| aIm Streitfall wird als Vergleichsmethode die Rockwell-C-Härteprüfung im Labor verwendet. bEs sind keine Härtegrenzen angegeben, aber die maximale Abweichung ist gemäß 7.8 und 7.9 der API-Spezifikation 5CT beschränkt. | ||||||||||
K55 Gehäuserohrabmessungen
| Rohrgehäusegrößen, Ölfeldgehäusegrößen und Gehäusedriftgrößen | |
|---|---|
| Außendurchmesser (Größen der Mantelrohre) | 4 1/2"-20", (114,3-508 mm) |
| Standardgehäusegrößen | 4 1/2"-20", (114,3-508 mm) |
| Gewindetyp | Sägezahngewindegehäuse, Langes Rundgewindegehäuse, Kurzes Rundgewindegehäuse |
| Funktion | Es kann das Rohr schützen. |
Ölrohr für die Erdöl- und Erdgasindustrie
| Name der Rohre | Spezifikation | Stahlsorte | Standard | ||
|---|---|---|---|---|---|
| D | (S) | (L) | |||
| (mm) | (mm) | (M) | |||
| Erdöl-Futterrohr | 127-508 | 5,21-16,66 | 6-12 | J55. M55.K55. L80. N80. S. 110. | API-Spezifikation 5CT (8) |
| Erdölschläuche | 26,7-114,3 | 2,87-16,00 | 6-12 | J55. M55. K55. L80. N80. P110. | API-Spezifikation 5CT (8) |
| Kupplung | 127-533.4 | 12,5-15 | 6-12 | J55. M55. K55. L80. N80. P110. | API-Spezifikation 5CT (8) |
API 5CT K55 Gehäuserohrfunktionen
- API 5CT K55 Casing Tubing wird in einer freien Länge von 8 m bis 13 m auf Grundlage der Norm SY/T6194-96 angeboten. Es ist jedoch auch in einer Länge von mindestens 6 m erhältlich und die Menge sollte nicht mehr als 20 % betragen.
- Die oben genannten Verformungen dürfen auf der Außenfläche der API 5CT K55 Casing Tubing-Kupplung nicht auftreten.
- Jegliche Verformung wie Haarrisse, Ablösungen, Falten, Risse oder Schorf sind weder auf der Innen- noch auf der Außenfläche des Produkts zulässig. Alle diese Defekte müssen vollständig entfernt werden, wobei die Entfernungstiefe 12,5 % der nominalen Wandstärke nicht überschreiten darf.
- Die Gewindeoberfläche der Kupplung und des API 5CT K55-Gehäuserohrs sollte glatt und ohne Grate, Risse oder andere Defekte sein, die sich negativ auf die Festigkeit und die enge Verbindung auswirken könnten.
Für Öl- und Gasbetreiber ist es wichtig, die Bohrlochverrohrung ihrer Förderbohrungen mit kathodischem Schutz vor Korrosion zu schützen. API 5CT OilField Tubing dient in erster Linie der Übertragung von Öl und Gasen.
API 5CT Klasse K55 Gehäuserohr Stahl Farbcode
| Name | J55 | K55 | N80-1 | N80-Q | L80-1 | P110 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Gehäuse | ein hellgrünes Band | zwei hellgrüne Bänder | ein leuchtend rotes Band | ein leuchtend rotes Band + ein grünes Band | ein rotes Band + ein braunes Band | ein strahlend weißes Band |
| Kupplung | gesamte grüne Kupplung + ein weißes Band | gesamte grüne Kupplung | gesamte rote Kupplung | gesamte rote Kupplung + ein grünes Band | gesamte rote Kupplung + ein braunes Band | gesamte weiße Kupplung |
ISO/API-Gehäuse/API 5CT K55-Gehäuserohrspezifikationen
| Codea | Außendurchmesser | Nenngewicht (mit Gewinde und Kopplung) b,c | Wandstärke | Endverarbeitungstyp | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | kg/m | mm | H40 | J55 | M65 | L80 | N801 | C90d | P110 | Q125d | ||
| In | Pfund/Fuß | K55 | C95 | N80Q | T95d | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 4-1-2 | 9,5 | 114,3 | 14.14 | 5.21 | S | S | S | - | - | - | - | - |
| 4-1-2 | 10.5 | 114,3 | 15,63 | 5,69 | - | SB | SB | - | - | - | - | - |
| 4-1-2 | 11.6 | 114,3 | 17.26 | 6,35 | - | SLB | - | LB | LB | - | LB | - |
| 4-1-2 | 13.5 | 114,3 | 20.09 | 7.37 | - | - | LB | - | LB | - | - | - |
| 4-1-2 | 15.1 | 114,3 | 22.47 | 8,56 | - | - | - | - | - | - | LB | LB |
| 5 | 11.5 | 127 | 17.11 | 5,59 | - | S | S | - | - | - | - | - |
| 5 | 13 | 127 | 19.35 | 6.43 | - | SLB | SLB | - | - | - | - | - |
| 5 | 15 | 127 | 22.32 | 7,52 | - | SLB | LB | - | - | - | LB | - |
| 5 | 18 | 127 | 26,79 | 9.19 | - | - | LB | - | LB | - | - | LB |
| 5 | 21.4 | 127 | 31,85 | 11.1 | - | - | LB | - | LB | - | - | LB |
| 5 | 23.2 | 127 | 34,53 | 12.14 | - | - | - | LB | - | - | - | LB |
| 5 | 24.1 | 127 | 35,86 | 12.7 | - | - | - | LB | - | - | - | LB |
| 5-1-2 | 14 | 139,7 | 20,83 | 6.2 | S | S | S | - | - | - | - | - |
| 5-1-2 | 15,5 | 139,7 | 23.07 | 6,98 | - | SLB | SLB | - | - | - | - | - |
| 5-1-2 | 17 | 139,7 | 25.3 | 7,72 | - | SLB | LB | - | - | LB | - | - |
| 5-1-2 | 20 | 139,7 | 29,76 | 9.17 | - | - | LB | - | LB | - | - | - |
| 5-1-2 | 23 | 139,7 | 34,23 | 10,54 | - | - | - | LB | - | LB | - | - |
| 6-5-8 | 20 | 168,28 | 29,76 | 7.32 | S | SLB | SLB | - | - | - | - | - |
| 6-5-8 | 24 | 168,28 | 35,72 | 8,94 | - | SLB | LB | - | - | LB | - | - |
| 6-5-8 | 28 | 168,28 | 41,67 | 10,59 | - | - | - | - | LB | - | LB | - |
| 6-5-8 | 32 | 168,28 | 47,62 | 12.06 | - | - | - | LB | LB | |||
| 7 | 17 | 177,8 | 25.3 | 5,87 | S | - | - | - | - | - | - | - |
| 7 | 20 | 177,8 | 29,76 | 6,91 | S | S | S | - | - | - | - | - |
| 7 | 23 | 177,8 | 34,23 | 8.05 | - | SLB | LB | LB | - | - | ||
| 7 | 26 | 177,8 | 38,69 | 9.19 | - | SLB | LB | LB | - | |||
| 7 | 29 | 177,8 | 43,16 | 10.36 | - | - | LB | LB | - | |||
| 7 | 32 | 177,8 | 47,62 | 11.51 | - | - | LB | LB | LB | - | ||
| 7 | 35 | 177,8 | 52,09 | 12,65 | - | - | - | LB | LB | LB | ||
| 7-5-8 | 24 | 193,68 | 35,72 | 7,62 | S | - | - | - | - | - | - | - |
| 7-5-8 | 26.4 | 193,68 | 39,29 | 8.33 | - | SLB | LB | LB | - | |||
| 7-5-8 | 29,7 | 193,68 | 44,2 | 9,52 | - | - | LB | LB | - | |||
| 7-5-8 | 33,7 | 193,68 | 50,15 | 10,92 | - | - | LB | LB | - | |||
| 7-5-8 | 39 | 193,68 | 58,04 | 12.7 | - | - | - | LB | LB | |||
| 7-5-8 | 42,8 | 193,68 | 63,69 | 14.27 | - | - | - | LB | LB | LB | ||
| 7-5-8 | 45,3 | 193,68 | 67,41 | 15.11 | - | - | - | LB | LB | LB | ||
| 7-5-8 | 47.1 | 193,68 | 70,09 | 15,88 | - | - | - | LB | LB | LB | ||
| 8-5-8 | 24 | 219,08 | 35,72 | 6,71 | - | S | S | - | - | - | - | - |
| 8-5-8 | 28 | 219,08 | 41,67 | 7,72 | S | - | S | - | - | - | - | - |
| 8-5-8 | 32 | 219,08 | 47,62 | 8,94 | S | SLB | SLB | - | - | - | - | - |
| 8-5-8 | 36 | 219,08 | 53,57 | 10.16 | - | SLB | SLB | LB | LB | - | ||
| 8-5-8 | 40 | 219,08 | 59,53 | 11.43 | - | - | LB | LB | - | |||
| 8-5-8 | 44 | 219,08 | 65,48 | 12.7 | - | - | - | LB | LB | |||
| 8-5-8 | 49 | 219,08 | 72,92 | 14.15 | - | - | - | LB | LB | LB | ||
| API 5CT Futterrohr Codea | API 5CT Futterrohr Außendurchmesser | API 5CT Futterrohr Nenngewicht (mit Gewinde und Kopplung) b,c | API 5CT Mantelrohr Wandstärke | API 5CT Futterrohr-Endverarbeitungstyp | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | kg/m | mm | H40 | J55 | M65 | L80 | N80 | C90d | P110 | Q125d | ||
| In | Pfund/Fuß | K55 | C95 | 1, Q | T95d | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
| 9-5-8 | 32,3 | 244,48 | 48,07 | 7,92 | S | - | - | - | - | - | - | - |
| 9-5-8 | 36 | 244,48 | 53,57 | 8,94 | S | SLB | SLB | - | - | - | - | - |
| 9-5-8 | 40 | 244,48 | 59,53 | 10.03 | - | SLB | SLB | LB | LB | LB | - | - |
| 9-5-8 | 43,5 | 244,48 | 64,73 | 11.05 | - | - | LB | LB | LB | LB | LB | - |
| 9-5-8 | 47 | 244,48 | 69,94 | 11,99 | - | - | LB | LB | LB | LB | LB | LB |
| 9-5-8 | 53,5 | 244,48 | 79,62 | 13,84 | - | - | - | LB | LB | LB | LB | LB |
| 9-5-8 | 58,4 | 244,48 | 86,91 | 15.11 | - | - | - | LB | LB | LB | LB | LB |
| 10-3-4 | 32,75 | 273,05 | 48,74 | 7.09 | S | - | - | - | - | - | - | - |
| 10-3-4 | 40,5 | 273,05 | 60,27 | 8,89 | S | SB | SB | - | - | - | - | - |
| 10-3-4 | 45,5 | 273,05 | 67,71 | 10.16 | - | SB | SB | - | - | - | - | - |
| 10-3-4 | 51 | 273,05 | 75,9 | 11.43 | - | SB | SB | SB | SB | SB | SB | - |
| 10-3-4 | 55,5 | 273,05 | 82,59 | 12,57 | - | - | SB | SB | SB | SB | SB | - |
| 10-3-4 | 60,7 | 273,05 | 90,33 | 13,84 | - | - | - | - | - | SB | SB | SB |
| 10-3-4 | 65,7 | 273,05 | 97,77 | 15.11 | - | - | - | - | - | SB | SB | SB |
| 11-3-4 | 42 | 298,45 | 62,5 | 8,46 | S | - | - | - | - | - | - | - |
| 11-3-4 | 47 | 298,45 | 69,94 | 9,53 | - | SB | SB | - | - | - | - | - |
| 11-3-4 | 54 | 298,45 | 80,36 | 11.05 | - | SB | SB | - | - | - | - | - |
| 11-3-4 | 60 | 298,45 | 89,29 | 12.42 | - | SB | SB | SB | SB | SB | SB | SB |
| 13-3-8 | 48 | 339,72 | 71,43 | 8,38 | S | - | - | - | - | - | - | - |
| 13-3-8 | 54,5 | 339,72 | 81,1 | 9,65 | - | SB | SB | - | - | - | - | - |
| 13-3-8 | 61 | 339,72 | 90,78 | 10,92 | - | SB | SB | - | - | - | - | - |
| 13-3-8 | 68 | 339,72 | 101,19 | 12.19 | - | SB | SB | SB | SB | SB | SB | - |
| 13-3-8 | 72 | 339,72 | 107,15 | 13.06 | - | - | - | SB | SB | SB | SB | SB |
| 16 | 65 | 406,4 | 96,73 | 9,53 | S | - | - | - | - | - | - | - |
| 16 | 75 | 406,4 | 111,61 | 11.13 | - | SB | SB | - | - | - | - | - |
| 16 | 84 | 406,4 | 125,01 | 12,57 | - | SB | SB | - | - | - | - | - |
| 18-5-8 | 87,5 | 473,08 | 130,21 | 11.05 | S | SB | SB | - | - | - | - | - |
| 20 | 94 | 508 | 139,89 | 11.13 | SL | SLB | SLB | - | - | - | - | - |
| 20 | 106,5 | 508 | 158,49 | 12.7 | - | SLB | SLB | - | - | - | - | - |
| 20 | 133 | 508 | 197,93 | 16.13 | - | SLB | - | - | - | - | - | - |
| S-Kurzes Rundgewinde, L-Langes Rundgewinde, B-Sägezahngewinde | ||||||||||||
| a. Der Code wird als Bestellreferenz verwendet. | ||||||||||||
| b. Das Nenngewicht des Gewinde- und Kupplungsgehäuses (Spalte 2) wird nur als Referenz angezeigt. | ||||||||||||
| c. Martensitischer Chromstahl (L80 9Cr und 13Cr) unterscheidet sich von Kohlenstoffstahl in der Dichte. Das angegebene Gewicht von martensitischem Chromstahl ist kein exakter Wert. Der Massenkorrekturfaktor 0,989 kann verwendet werden. | ||||||||||||
| d. Gehäuse aus Stahl der Güte C90, T95 und Q125 sollten gemäß der Spezifikation, dem Gewicht und der Wandstärke geliefert werden, die in der obigen Tabelle oder Bestellung aufgeführt sind. | ||||||||||||
API 5CT K55 Chemische Zusammensetzung
| Gruppe | Grad | Typ | C | Mn | Mo | Cr | Ni max. | Cu max. | P max. | S max. | Si max. | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | max. | min. | max. | min. | max. | min. | max. | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
| 1 | H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 | - |
| J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 | - | |
| K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 | - | |
| N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 | - | |
| N80 | Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 | - | |
| R95 | - | - | 0,45 c | - | 1.9 | - | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 | 0,45 | |
| 2 | M65 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,03 | 0,03 | - |
| L80 | 1 | - | 0,43 a | - | 1.9 | - | - | - | - | 0,25 | 0,35 | 0,03 | 0,03 | 0,45 | |
| L80 | 9Cr | - | 0,15 | 0,3 | 0,6 | 0,9 | 1.1 | 8 | 10 | 0,5 | 0,25 | 0,02 | 0,01 | 1 | |
| L80 | 13Cr | 0,15 | 0,22 | 0,25 | 1 | - | - | 12 | 14 | 0,5 | 0,25 | 0,02 | 0,01 | 1 | |
| C90 | 1 | - | 0,35 | - | 1.2 | 0,25 Mrd. | 0,85 | - | 1,5 | 0,99 | - | 0,02 | 0,01 | - | |
| T95 | 1 | - | 0,35 | - | 1.2 | 0,25 Tage | 0,85 | 0,4 | 1,5 | 0,99 | - | 0,02 | 0,01 | - | |
| C110 | - | - | 0,35 | - | 1.2 | 0,25 | 1 | 0,4 | 1,5 | 0,99 | - | 0,02 | 0,005 | - | |
| 3 | P110 | e | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0,030 e | 0,030 e | - |
| 4 | Frage 125 | 1 | - | 0,35 | 1,35 | - | 0,85 | - | 1,5 | 0,99 | - | 0,02 | 0,01 | - | |
| a Der Kohlenstoffgehalt für L80 kann auf maximal 0,50 % erhöht werden, wenn das Produkt in Öl abgeschreckt wird. b Der Molybdängehalt für Sorte C90 Typ 1 hat keine Mindesttoleranz, wenn die Wandstärke weniger als 17,78 mm beträgt. c Der Kohlenstoffgehalt für R95 kann auf maximal 0,55 % erhöht werden, wenn das Produkt ölgehärtet ist. d Der Molybdängehalt für T95 Typ 1 kann auf mindestens 0,15 % verringert werden, wenn die Wandstärke weniger als 17,78 mm beträgt. e Bei EW Grade P110 darf der Phosphorgehalt maximal 0,020 % und der Schwefelgehalt maximal 0,010 % betragen. NL = keine Begrenzung. Die angezeigten Elemente sind in der Produktanalyse anzugeben. | |||||||||||||||
API 5CT k55 Gr. Mechanische Eigenschaften
| API 5CT-Gehäusestandard | Typ | API 5CT Gehäusezugfestigkeit MPa | API 5CT-Gehäusestreckgrenze MPa | API 5CT Gehäusehärte Max. |
|---|---|---|---|---|
| API SPEC 5CT | J55 | ≥517 | 379 ~ 552 | ---- |
| K55 | ≥517 | ≥655 | --- | |
| N80 | ≥689 | 552 ~ 758 | --- | |
| L80(13Cr) | ≥655 | 552 ~ 655 | ≤241HB | |
| P110 | ≥862 | 758 ~ 965 | ---- |
Das Unternehmen legt großen Wert auf die Qualität seiner Produkte, investiert massiv in die Einführung moderner Geräte und Fachkräfte und setzt alles daran, die Bedürfnisse der Kunden im In- und Ausland zu erfüllen.
Der Inhalt kann grob unterteilt werden in: chemische Zusammensetzung, Streckgrenze, Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit usw.
Gleichzeitig kann das Unternehmen je nach Kundenwunsch auch Online-Fehlererkennung sowie Glüh- und andere Wärmebehandlungsprozesse durchführen.
https://www.ytdrintl.com/
E-Mail :sales@ytdrgg.com
Tianjin YuantaiDerun Steel Tube Manufacturing Group Co., Ltd.ist ein Stahlrohrwerk zertifiziert durchEN/ASTM/ JISspezialisiert auf die Herstellung und den Export aller Arten von quadratischen Rechteckrohren, verzinkten Rohren, ERW-geschweißten Rohren, Spiralrohren, Unterpulverschweißrohren, Rohren mit gerader Naht, nahtlosen Rohren, farbbeschichteten Stahlspulen, verzinkten Stahlspulen und anderen Stahlprodukten. Dank der bequemen Verkehrsanbindung ist es 190 Kilometer vom internationalen Flughafen Beijing Capital und 80 Kilometer von Tianjin Xingang entfernt.
WhatsApp: +8613682051821









































