Características da tubaxe soldada por arco mergullado lonxitudinal Yuantai Derun
1. proceso de produción
• Soldadura por resistencia de alta frecuencia (ERW): axeitada para a produción de tubos de aceiro de diámetro pequeno e mediano. A calor xerada pola corrente de alta frecuencia funde os bordos da tira e combínaos baixo presión para formar unha soldadura forte.
•Soldadura por arco mergullado por dobre cara (LSAW): utilízase para a fabricación de tubos de aceiro de gran diámetro, empregando a tecnoloxía de soldadura por arco mergullado para soldar tanto no interior como no exterior ao mesmo tempo para garantir a calidade da soldadura.
2. Material e especificación
• Material: Normalmente úsanse diferentes graos de aceiro estrutural ao carbono ou outros materiais de aceiro de aliaxe como Q195, Q235, Q355, etc. A elección específica depende dos requisitos da aplicación.
• Ampla gama de especificacións: Pódense producir diversas especificacións de tubos de aceiro con diámetros que van dende pequenos ata grandes, e pódense personalizar tamaños e grosores especiais segundo as necesidades do cliente.
3. tratamento de superficies
• Galvanización: mellora a resistencia á corrosión das tubaxes de aceiro e prolonga a súa vida útil.
•Pintura ou revestimento: o revestimento superficial realízase segundo os requisitos do cliente, o que non só mellora a capacidade anticorrosiva senón que tamén embelece o aspecto.
4. Control de calidade rigoroso
• Probas de materias primas: Realízanse análises rigorosas da composición química e probas de propiedades mecánicas en cada lote de aceiro que entra na fábrica.
• Monitorización do proceso de produción: Implementar unha monitorización completa da calidade en todo o proceso de produción, incluíndo inspeccións da precisión dimensional, a calidade da soldadura, etc.
• Inspección do produto acabado: os produtos acabados deben someterse a unha serie de procedementos de inspección rigorosos, como probas de presión de auga, probas non destrutivas, etc., para garantir que a calidade do produto cumpra os requisitos estándar.
1.Principais aplicacións de tubos soldados con costura recta
Transporte de fluídos
•Petróleo e gas natural: oleodutos de transmisión de baixa presión (como ramificacións, oleodutos de recollida).
• Proxectos de conservación da auga: canalizacións, sistemas de drenaxe e canalizacións para rega agrícola.
•Industria química: transporte de líquidos ou gases non corrosivos (os materiais deben seleccionarse segundo o medio).
Enxeñaría de construción e estruturas
•Estrutura de edificio: utilízase para soportar columnas, vigas, celosías etc. para edificios con estrutura de aceiro.
• Andamiaxe: utilízase como poste vertical ou horizontal dunha andamiaxe lixeira, que é doada de construír rapidamente.
•Valados e varandas: como tubos de soporte para peches de obras e varandas de estradas.
Fabricación de maquinaria
• Carcasa do equipo: como a estrutura do marco da carcasa do ventilador e do aire acondicionado.
•Equipamentos de transporte: compoñentes que non soportan carga de alta presión, como rolos transportadores e eixes de transmisión.
Automóbiles e transporte
•Chasis de vehículos: pezas estruturais de camións lixeiros e remolques.
•Instalacións de transporte: tubaxes de soporte para postes de farolas e postes de sinais de tráfico.
Outros campos
•Fabricación de mobles: esqueletos de mobles metálicos (como andeis e cabinas).
• Enxeñaría enerxética: fundas de protección de cables, pezas estruturais de torres de transmisión.
Especificacións dos modelos de tubos soldados con costura recta
As especificacións dos tubos soldados con costura recta adoitan dividirse por diámetro exterior (OD), grosor de parede (WT) e material, e seguen as normas internacionais ou nacionais. As seguintes son clasificacións comúns e especificacións típicas:
1. Clasificación por proceso de fabricación
Soldadura por resistencia de alta frecuencia (tubaxe ERW):
•Proceso: Usar corrente de alta frecuencia para quentar o bordo da placa de aceiro e soldar a presión.
•Características: Soldadura estreita, alta eficiencia, axeitada para tubos de parede fina (grosor de parede ≤ 20 mm).
•Aplicación: Transporte de fluídos a baixa presión, soporte estrutural.
Soldadura por arco mergullado (Tubo LSAW, soldadura por arco mergullado de dobre cara con costura recta):
• Proceso: Úsase tecnoloxía de soldadura por arco mergullado, ambos os lados están soldados e a resistencia da soldadura é alta.
• Características: O grosor da parede é relativamente grande (normalmente ≥6 mm), axeitado para ocasións de alta presión ou alta carga.
• Aplicación: oleodutos e gasodutos de longa distancia, proxectos estruturais a grande escala.
| estándar | Rango de especificacións | material | Escenarios de aplicación |
| GB/T 3091-2015 | Diámetro exterior: 21,3 mm ~ 610 mm; Grosor da parede: 2,0 mm ~ 25 mm | Q195, Q235, Q345 | Transporte de fluídos a baixa presión, estrutura de edificios |
| ASTM A53 | Diámetro exterior: 1/8"~26"; Grosor da parede: SCH40, SCH80, etc. | Gr. A, Gr. B | Tuberías de uso xeral (auga, gas) |
| API 5L | Diámetro exterior: 10,3 mm ~ 1422 mm; Grosor da parede: 1,7 mm ~ 50 mm | X42, X52, X60, etc. | Tubos de transporte de petróleo e gas |
| EN 10219 | Diámetro exterior: 10 mm ~ 600 mm; Grosor da parede: 1,0 mm ~ 40 mm | S235, S355 | Estrutura de edificios, fabricación de maquinaria |
3. Exemplos de especificacións comúns
• Tubaxe de parede fina: diámetro exterior 21,3 mm × grosor da parede 2,0 mm (GB/T 3091), utilizada para tubaxes de auga de baixa presión.
• Tubaxe de parede de grosor medio: diámetro exterior 219 mm × grosor de parede 6 mm (API 5L X52), utilizada para a recollida e o transporte de petróleo e gas.
• Tubaxe de gran diámetro: diámetro exterior 610 mm × grosor de parede 12 mm (proceso LSAW), utilizada para tubaxes principais de proxectos de conservación de auga.
Data de publicación: 10 de febreiro de 2025
