Особливості поздовжньої зварної під флюсом дуги Yuantai Derun
1. Виробничий процес
• Високочастотне контактне зварювання (ВЧЗ): підходить для виробництва сталевих труб малого та середнього діаметра. Тепло, що генерується високочастотним струмом, плавить краї смуги та з'єднує їх під тиском, утворюючи міцний зварний шов.
• Двостороннє дугове зварювання під флюсом (LSAW): використовується для виготовлення сталевих труб великого діаметра з використанням технології дугового зварювання під флюсом для одночасного зварювання як з внутрішньої, так і зовнішньої сторони, що забезпечує якість зварного шва.
2. Матеріал та специфікація
• Матеріал: Зазвичай використовують різні марки вуглецевої конструкційної сталі або інші леговані сталеві матеріали, такі як Q195, Q235, Q355 тощо. Конкретний вибір залежить від вимог застосування.
• Широкий діапазон специфікацій: Можливе виготовлення сталевих труб різних специфікацій діаметрів від менших до більших, а спеціальні розміри та товщини можна налаштувати відповідно до потреб замовника.
3. Обробка поверхні
• Оцинкування: покращує корозійну стійкість сталевих труб та подовжує термін їхньої служби.
• Фарбування або покриття: Поверхневе покриття виконується відповідно до вимог замовника, що не тільки підвищує антикорозійні властивості, але й прикрашає зовнішній вигляд.
4. Суворий контроль якості
• Випробування сировини: Для кожної партії сталі, що надходить на завод, проводиться суворий аналіз хімічного складу та випробування механічних властивостей.
• Моніторинг виробничого процесу: Впроваджуйте повний моніторинг якості протягом усього виробничого процесу, включаючи перевірку точності розмірів, якості зварних швів тощо.
• Перевірка готової продукції: Готова продукція повинна пройти серію суворих процедур перевірки, таких як випробування водою під тиском, неруйнівний контроль тощо, щоб гарантувати, що якість продукції відповідає стандартним вимогам.
1.Основні застосування зварних труб з прямим швом
Транспортування рідини
• Нафта та природний газ: трубопроводи низького тиску (такі як відгалуження, збірні трубопроводи).
• Проекти водозбереження: водопроводи, дренажні системи, сільськогосподарські зрошувальні трубопроводи.
• Хімічна промисловість: транспортування неагресивних рідин або газів (матеріали необхідно вибирати відповідно до середовища).
Будівництво та інженерія конструкцій
• Каркас будівлі: використовується для підтримки колон, балок, ферм тощо для сталевих конструкцій будівель.
• Риштування: використовується як вертикальна або горизонтальна стійка легкого риштування, яке легко та швидко зводити.
• Огорожі та огорожі: такі як опорні труби для огорож будівельних майданчиків та дорожні огорожі.
Машинобудування
• Корпус обладнання: такий як каркасна конструкція корпусу вентилятора та кондиціонера.
•Конвеєрне обладнання: компоненти, що не витримують високий тиск, такі як конвеєрні ролики та приводні вали.
Автомобілі та транспорт
• Шасі транспортних засобів: конструктивні частини легких вантажівок та причепів.
• Транспортні споруди: опорні труби для стовпів вуличних ліхтарів та стовпів дорожніх знаків.
Інші поля
• Виробництво меблів: каркаси металевих меблів (таких як полиці та кабінки).
•Енергетика: захисні муфти для кабелів, конструктивні елементи опор ліній електропередач.
Технічні характеристики моделей зварних труб з прямим швом
Технічні характеристики прямошовних зварних труб зазвичай поділяються за зовнішнім діаметром (OD), товщиною стінки (WT) та матеріалом і відповідають міжнародним або національним стандартам. Нижче наведено загальні класифікації та типові характеристики:
1. Класифікація за виробничим процесом
Високочастотне контактне зварювання (труба ERW):
• Процес: Використовуйте високочастотний струм для нагрівання краю сталевої пластини та зварювання під тиском.
•Характеристики: Вузький зварний шов, висока ефективність, підходить для тонкостінних труб (товщина стінки ≤ 20 мм).
• Застосування: транспортування рідини низького тиску, опора конструкцій.
Дугове зварювання під флюсом (Труба LSAW, двостороннє зварювання під флюсом з прямим швом):
• Процес: Використовується технологія дугового зварювання під флюсом, обидві сторони зварюються, а міцність зварного шва висока.
• Характеристики: Товщина стінки відносно велика (зазвичай ≥6 мм), що підходить для випадків високого тиску або високого навантаження.
• Застосування: нафтогазопроводи великої довжини, великомасштабні будівельні проекти.
| стандарт | Діапазон специфікацій | матеріал | Сценарії застосування |
| GB/T 3091-2015 | Зовнішній діаметр: 21,3 мм ~ 610 мм; Товщина стінки: 2,0 мм ~ 25 мм | Q195, Q235, Q345 | Транспортування рідини низького тиску, будівельні конструкції |
| ASTM A53 | Зовнішній діаметр: 1/8 дюйма ~ 26 дюймів; товщина стінки: SCH40, SCH80 тощо. | Група А, Група Б | Трубопроводи загального призначення (вода, газ) |
| API 5L | Зовнішній діаметр: 10,3 мм ~ 1422 мм; Товщина стінки: 1,7 мм ~ 50 мм | X42, X52, X60 тощо. | Нафтогазопроводи |
| EN 10219 | Зовнішній діаметр: 10 мм ~ 600 мм; Товщина стінки: 1,0 мм ~ 40 мм | S235, S355 | Будівельні конструкції, машинобудування |
3. Приклади загальних специфікацій
• Тонкостінна труба: зовнішній діаметр 21,3 мм × товщина стінки 2,0 мм (GB/T 3091), використовується для водопроводів низького тиску.
• Труба середньої товщини стінки: зовнішній діаметр 219 мм × товщина стінки 6 мм (API 5L X52), використовується для збору та транспортування нафти й газу.
• Труба великого діаметра: зовнішній діаметр 610 мм × товщина стінки 12 мм (процес LSAW), використовується для магістральних трубопроводів проектів водопостачання.
Час публікації: 10 лютого 2025 р.
