Funktioner hos Yuantai Derun longitudinellt nedsänkt bågsvetsat rör
1. Produktionsprocess
•Högfrekvent motståndssvetsning (ERW): lämplig för produktion av stålrör med liten och medelstor diameter. Värmen som genereras av högfrekvent ström smälter bandets kanter och sammanfogar dem under tryck för att bilda en stark svets.
• Dubbelsidig pulversvetsning (LSAW): används för tillverkning av stålrör med stor diameter, med pulversvetsteknik för att svetsa både på insidan och utsidan samtidigt för att säkerställa svetskvaliteten.
2. Material och specifikation
•Material: Använd vanligtvis olika kvaliteter av kolkonstruktionsstål eller andra legerade stålmaterial som Q195, Q235, Q355, etc. Det specifika valet beror på tillämpningskraven.
• Brett utbud av specifikationer: Olika specifikationer av stålrör med diametrar från mindre till större storlekar kan produceras, och specialstorlekar och tjocklekar kan anpassas efter kundens behov.
3. Ytbehandling
• Galvanisering: Förbättra korrosionsbeständigheten hos stålrör och förläng deras livslängd.
•Målning eller beläggning: Ytbeläggning utförs enligt kundens krav, vilket inte bara förbättrar korrosionsskyddsförmågan utan även förskönar utseendet.
4. Strikt kvalitetskontroll
• Råmaterialtestning: Noggranna tester av kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper utförs på varje stålparti som kommer in i fabriken.
•Övervakning av produktionsprocessen: Implementera fullständig kvalitetsövervakning genom hela produktionsprocessen, inklusive inspektioner av måttnoggrannhet, svetskvalitet etc.
• Inspektion av färdig produkt: Färdiga produkter måste genomgå en rad strikta inspektionsprocedurer, såsom vattentryckprovning, oförstörande provning etc., för att säkerställa att produktkvaliteten uppfyller standardkraven.
1.Huvudsakliga tillämpningar av raksvetsade rör
Vätsketransport
• Olja och naturgas: lågtrycksledningar för överföring (t.ex. grenledningar, uppsamlingsledningar).
•Vattenbesparingsprojekt: vattenledningar, dräneringssystem, bevattningsledningar för jordbruket.
• Kemisk industri: transport av icke-frätande vätskor eller gaser (material måste väljas i enlighet med mediet).
Bygg- och konstruktionsteknik
• Byggnadsstomme: används för att stödja pelare, balkar, fackverk etc. för stålkonstruktioner.
• Ställning: används som en vertikal eller horisontell stolpe för en lätt ställning, som är enkel att bygga snabbt.
•Staket och skyddsräcken: såsom stödrör för inhägnader på byggarbetsplatser och vägräcken.
Maskintillverkning
• Utrustningshölje: såsom ramkonstruktionen för fläkten och luftkonditioneringshuset.
•Transportutrustning: icke-högtrycksbärande komponenter såsom transportbandsrullar och drivaxlar.
Bil och transport
•Fordonschassin: strukturella delar av lätta lastbilar och släpvagnar.
•Transportanläggningar: stödrör för gatlyktor och trafikskyltsstolpar.
Andra fält
•Möbeltillverkning: skelett av metallmöbler (såsom hyllor och bås).
• Kraftteknik: kabelskyddshylsor, strukturella delar för överföringstorn.
Specifikationer för raksvetsade rörmodeller
Specifikationerna för raksvetsade rör är vanligtvis uppdelade efter ytterdiameter (OD), väggtjocklek (WT) och material, och följer internationella eller nationella standarder. Följande är vanliga klassificeringar och typiska specifikationer:
1. Klassificering efter tillverkningsprocess
Högfrekvent motståndssvetsning (ERW-rör):
•Process: Använd högfrekvent ström för att värma upp stålplåtens kant och svetsa under tryck.
•Egenskaper: Smal svetsfog, hög effektivitet, lämplig för tunnväggiga rör (väggtjocklek ≤ 20 mm).
• Användningsområde: Lågtryckstransport av vätskor, strukturellt stöd.
Pulverbågsvetsning (LSAW-rör, rak söm dubbelsidig pulverbågsvetsning):
• Process: Pulversvetsteknik används, båda sidor svetsas och svetshållfastheten är hög.
• Egenskaper: Väggtjockleken är relativt stor (vanligtvis ≥6 mm), lämplig för högt tryck eller hög belastning.
• Användningsområde: Långdistansledningar för olja och gas, storskaliga strukturprojekt.
| standard | Specifikationsområde | material | Applikationsscenarier |
| GB/T 3091-2015 | Ytterdiameter: 21,3 mm ~ 610 mm; Väggtjocklek: 2,0 mm ~ 25 mm | Q195, Q235, Q345 | Lågtrycksvätsketransport, byggnadskonstruktion |
| ASTM A53 | Ytterdiameter: 1/8"~26"; Väggtjocklek: SCH40, SCH80, etc. | Årskurs A, Årskurs B | Allmänna rörledningar (vatten, gas) |
| API 5L | Ytterdiameter: 10,3 mm ~ 1422 mm; Väggtjocklek: 1,7 mm ~ 50 mm | X42, X52, X60, etc. | Olje- och gasöverföringsledningar |
| EN 10219 | Ytterdiameter: 10 mm ~ 600 mm; Väggtjocklek: 1,0 mm ~ 40 mm | S235, S355 | Byggnadsstruktur, maskintillverkning |
3. Exempel på vanliga specifikationer
• Tunnväggiga rör: ytterdiameter 21,3 mm × väggtjocklek 2,0 mm (GB/T 3091), används för lågtrycksvattenrör.
• Medeltjockväggigt rör: ytterdiameter 219 mm × väggtjocklek 6 mm (API 5L X52), används för insamling och transport av olja och gas.
• Rör med stor diameter: ytterdiameter 610 mm × väggtjocklek 12 mm (LSAW-processen), används för huvudrör i vattenbesparingsprojekt.
Publiceringstid: 10 februari 2025
