Вытворца сталёвых зварных труб з прамым швом у Цяньцзіні Yuantai Derun

ТАА «Цяньцзінь Юаньтай Дэрун» спецыялізуецца на вытворчасці разнастайнай прадукцыі са сталёвых труб, у тым лікуПадоўжная дугавая зварная труба пад флюсам (LSAWабо звараныя электрычным супрацівам трубы,ВПВ)

Асаблівасці падоўжнай дугавой зварной трубы Yuantai Derun

1. Вытворчы працэс

• Высокачастотная кантактная зварка (ВКС): падыходзіць для вытворчасці сталёвых труб малога і сярэдняга дыяметра. Цяпло, якое выпрацоўваецца высокачастотным токам, плавіць краю паласы і злучае іх пад ціскам, утвараючы трывалы зварны шов.
• Двухбаковая дугавая зварка пад флюсам (LSAW): выкарыстоўваецца для вырабу сталёвых труб вялікага дыяметра з выкарыстаннем тэхналогіі дугавой зваркі пад флюсам для адначасовай зваркі як знутры, так і звонку, каб забяспечыць якасць зварнога шва.

2. Матэрыял і спецыфікацыя
• Матэрыял: Звычайна выкарыстоўваюцца розныя маркі вугляродзістай канструкцыйнай сталі або іншыя легаваныя сталёвыя матэрыялы, такія як Q195, Q235, Q355 і г.д. Канкрэтны выбар залежыць ад патрабаванняў прымянення.
• Шырокі дыяпазон спецыфікацый: можна вырабляць сталёвыя трубы рознага дыяметра — ад меншага да большага, а спецыяльныя памеры і таўшчыні можна наладзіць у адпаведнасці з патрэбамі кліента.

3. Апрацоўка паверхні

• Ацынкаванне: паляпшае каразійную ўстойлівасць сталёвых труб і падаўжае тэрмін іх службы.

• Фарбаванне або пакрыццё: Павярхоўнае пакрыццё выконваецца ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка, што не толькі паляпшае антыкаразійныя ўласцівасці, але і ўпрыгожвае знешні выгляд.

4. Строгі кантроль якасці

• Выпрабаванні сыравіны: кожная партыя сталі, якая паступае на завод, праводзіцца строгі аналіз хімічнага складу і выпрабаванні механічных уласцівасцей.

• Маніторынг вытворчага працэсу: Укараняць поўны маніторынг якасці на працягу ўсяго вытворчага працэсу, уключаючы праверкі дакладнасці памераў, якасці зварных швоў і г.д.
• Кантроль гатовай прадукцыі: Гатовая прадукцыя павінна прайсці шэраг строгіх працэдур кантролю, такіх як выпрабаванне вадой пад ціскам, неразбуральны кантроль і г.д., каб гарантаваць, што якасць прадукцыі адпавядае стандартным патрабаванням.

1.Асноўныя сферы прымянення прамых швоў зварных труб

Транспарт вадкасці
• Нафта і прыродны газ: нізкаціскавыя магістральныя трубаправоды (напрыклад, адгалінаваныя трубаправоды, зборныя трубаправоды).
• Праекты па водазабеспячэнні: вадаправоды, дрэнажныя сістэмы, сельскагаспадарчыя ірыгацыйныя трубаправоды.
• Хімічная прамысловасць: транспарціроўка неагрэсіўных вадкасцей або газаў (матэрыялы неабходна выбіраць у залежнасці ад асяроддзя).

Будаўніцтва і інжынерыя будынкаў
• Каркас будынка: выкарыстоўваецца для падтрымкі калон, бэлек, ферм і г.д. для сталёвых канструкцый будынкаў.
• Будаўнічыя рыштаванні: выкарыстоўваюцца ў якасці вертыкальнай або гарызантальнай стойкі лёгкіх рыштаванняў, якія лёгка і хутка будаваць.
• Агароджы і агароджы: такія як апорныя трубы для агароджаў будаўнічых пляцовак і агароджы дарог.

Вытворчасць машын
• Корпус абсталявання: напрыклад, каркасная канструкцыя корпуса вентылятара і кандыцыянера.
• Канвеернае абсталяванне: кампаненты, якія не падвяргаюцца высокаму ціску, такія як канвеерныя ролікі і прывадныя валы.

Аўтамабілі і транспарт
• Шасі транспартных сродкаў: канструкцыйныя часткі лёгкіх грузавікоў і прычэпаў.
• Транспартныя сродкі: апорныя трубы для слупоў вулічных ліхтароў і слупоў дарожных знакаў.

Іншыя палі
• Вытворчасць мэблі: каркасы металічнай мэблі (напрыклад, паліцы і кабінкі).
•Энергетычная тэхніка: ахоўныя гільзы для кабеляў, канструкцыйныя дэталі вежаў ліній электраперадачы.

Тэхнічныя характарыстыкі мадэляў зварных труб з прамым швом
Тэхнічныя характарыстыкі прамых зварных труб звычайна падзяляюцца па вонкавым дыяметры (OD), таўшчыні сценкі (WT) і матэрыяле і адпавядаюць міжнародным або нацыянальным стандартам. Ніжэй прыведзены распаўсюджаныя класіфікацыі і тыповыя характарыстыкі:

1. Класіфікацыя па вытворчым працэсе
Высокачастотная кантактная зварка (труба ERW):
• Працэс: Выкарыстоўвайце высокачастотны ток для нагрэву краю сталёвай пласціны і зваркі пад ціскам.
• Асаблівасці: Вузкі зварны шов, высокая эфектыўнасць, падыходзіць для тонкасценных труб (таўшчыня сценкі ≤ 20 мм).
• Ужыванне: транспарціроўка вадкасці пад нізкім ціскам, апора канструкцый.

Дугавая зварка пад флюсам (Труба LSAW, двухбаковая дугавая зварка пад флюсам прамым швом):
• Працэс: выкарыстоўваецца тэхналогія дугавой зваркі пад флюсам, зварваюцца абодва бакі, а трываласць зварнога шва высокая.
• Асаблівасці: Таўшчыня сценкі адносна вялікая (звычайна ≥6 мм), падыходзіць для выпадкаў высокага ціску або высокай нагрузкі.
• Ужыванне: магістральныя нафта- і газаправоды, буйныя будаўнічыя праекты.

стандарт Дыяпазон спецыфікацый матэрыял Сцэнарыі прымянення
GB/T 3091-2015 Знешні дыяметр: 21,3 мм ~ 610 мм; Таўшчыня сценкі: 2,0 мм ~ 25 мм Q195, Q235, Q345 Транспарт вадкасці нізкага ціску, будаўнічыя канструкцыі
ASTM A53 Знешні дыяметр: 1/8"~26"; Таўшчыня сценкі: SCH40, SCH80 і г.д. Група А, Група Б Трубаправоды агульнага прызначэння (вада, газ)
API 5L Знешні дыяметр: 10,3 мм ~ 1422 мм; Таўшчыня сценкі: 1,7 мм ~ 50 мм X42, X52, X60 і г.д. Нафтагазаправоды
EN 10219 Знешні дыяметр: 10 мм ~ 600 мм; Таўшчыня сценкі: 1,0 мм ~ 40 мм S235, S355 Будаўнічыя канструкцыі, машынабудаванне

3. Прыклады агульных спецыфікацый
• Танкасценная труба: знешні дыяметр 21,3 мм × таўшчыня сценкі 2,0 мм (GB/T 3091), выкарыстоўваецца для вадаправодных труб нізкага ціску.
• Труба сярэдняй таўшчыні сценкі: знешні дыяметр 219 мм × таўшчыня сценкі 6 мм (API 5L X52), выкарыстоўваецца для збору і транспарціроўкі нафты і газу.
• Труба вялікага дыяметра: знешні дыяметр 610 мм × таўшчыня сценкі 12 мм (працэс LSAW), выкарыстоўваецца для магістральных трубаправодаў праектаў водазабеспячэння.


Час публікацыі: 10 лютага 2025 г.