„Yuantai Derun“ išilginio panardinto lankinio suvirinimo vamzdžio savybės
1. Gamybos procesas
• Aukšto dažnio varžinis suvirinimas (ERW): tinka mažo ir vidutinio skersmens plieninių vamzdžių gamybai. Aukšto dažnio srovės sukuriama šiluma išlydo juostos kraštus ir, esant slėgiui, sujungia juos, sudarydama tvirtą suvirinimo siūlę.
• Dvipusis suvirinimas po fliusu (LSAW): naudojamas didelio skersmens plieniniams vamzdžiams gaminti, naudojant suvirinimo po fliusu technologiją, kad būtų galima vienu metu suvirinti tiek vidinę, tiek išorinę puses, siekiant užtikrinti suvirinimo kokybę.
2. Medžiaga ir specifikacija
• Medžiaga: Paprastai naudojamos skirtingų rūšių anglinio konstrukcinio plieno arba kitų legiruotojo plieno medžiagų, tokių kaip Q195, Q235, Q355 ir kt. Konkretus pasirinkimas priklauso nuo taikymo reikalavimų.
• Platus specifikacijų pasirinkimas: Galima gaminti įvairių specifikacijų plieninius vamzdžius, kurių skersmuo svyruoja nuo mažesnių iki didesnių, o specialius dydžius ir storius galima pritaikyti pagal kliento poreikius.
3. Paviršiaus apdorojimas
• Cinkavimas: pagerina plieninių vamzdžių atsparumą korozijai ir pailgina jų tarnavimo laiką.
• Dažymas arba dengimas: Paviršiaus danga atliekama pagal kliento reikalavimus, o tai ne tik pagerina atsparumą korozijai, bet ir pagražina išvaizdą.
4. Griežta kokybės kontrolė
• Žaliavų bandymai: kiekvienai į gamyklą patenkančiai plieno partijai atliekama griežta cheminės sudėties analizė ir mechaninių savybių bandymai.
• Gamybos proceso stebėsena: Įgyvendinti visapusišką kokybės stebėseną visame gamybos procese, įskaitant matmenų tikslumo, suvirinimo kokybės ir kt. patikrinimus.
• Gatavos produkcijos patikra: Gatavi produktai turi būti tikrinami pagal griežtas patikros procedūras, pvz., vandens slėgio bandymas, neardomoji patikra ir kt., siekiant užtikrinti, kad gaminio kokybė atitiktų standartinius reikalavimus.
1.Pagrindiniai tiesių siūlių suvirintų vamzdžių panaudojimo būdai
Skysčių transportavimas
• Nafta ir gamtinės dujos: žemo slėgio perdavimo vamzdynai (pvz., atšakų vamzdynai, surinkimo vamzdynai).
• Vandens taupymo projektai: vandens vamzdynai, drenažo sistemos, žemės ūkio drėkinimo vamzdynai.
• Chemijos pramonė: nekorozinių skysčių ar dujų transportavimas (medžiagas reikia parinkti pagal terpę).
Statyba ir konstrukcijų inžinerija
• Pastato karkasas: naudojamas plieninių konstrukcijų pastatų kolonoms, sijoms, santvaroms ir kt. laikyti.
• Pastoliai: naudojami kaip lengvų pastolių vertikalus arba horizontalus stulpas, kuriuos lengva ir greitai pastatyti.
• Tvoros ir apsauginiai turėklai: pavyzdžiui, statybviečių aptvarų ir kelio apsauginių turėklų atraminiai vamzdžiai.
Mašinų gamyba
• Įrangos korpusas: pvz., ventiliatoriaus ir oro kondicionieriaus korpuso rėmo konstrukcija.
• Transportavimo įranga: neaukšto slėgio apkrovą laikantys komponentai, tokie kaip konvejerio ritinėliai ir varantieji velenai.
Automobiliai ir transportas
• Transporto priemonių važiuoklės: lengvųjų sunkvežimių ir priekabų konstrukcinės dalys.
• Transporto priemonės: gatvių žibintų ir kelio ženklų stulpų atraminiai vamzdžiai.
Kiti laukai
• Baldų gamyba: metalinių baldų karkasai (pvz., lentynos ir kabinos).
• Energetika: kabelių apsauginės movos, perdavimo bokšto konstrukcinės dalys.
Tiesiai suvirintų vamzdžių modelių specifikacijos
Tiesiai suvirintų vamzdžių specifikacijos paprastai skirstomos pagal išorinį skersmenį (OD), sienelės storį (WT) ir medžiagą, ir atitinka tarptautinius arba nacionalinius standartus. Toliau pateikiamos įprastos klasifikacijos ir tipinės specifikacijos:
1. Klasifikavimas pagal gamybos procesą
Aukšto dažnio varžinis suvirinimas (ERW vamzdžiai):
• Procesas: Aukšto dažnio srove įkaitinkite plieninės plokštės kraštą ir suvirinkite esant slėgiui.
•Savybės: Siaura suvirinimo siūlė, didelis efektyvumas, tinka plonasieniams vamzdžiams (sienos storis ≤ 20 mm).
• Taikymas: Žemo slėgio skysčių transportavimas, konstrukcinė atrama.
Suvirinimas po fliusu (LSAW vamzdis, tiesios siūlės dvipusis suvirinimas po fliusu):
• Procesas: Naudojama suvirinimo po fliusu technologija, suvirinamos abi pusės, o suvirinimo stipris yra didelis.
• Savybės: sienelės storis yra gana didelis (paprastai ≥6 mm), tinkamas dideliam slėgiui arba didelėms apkrovoms.
• Taikymas: Tolimųjų nuotolių naftos ir dujų vamzdynai, didelio masto konstrukciniai projektai.
| standartinis | Specifikacijų diapazonas | medžiaga | Taikymo scenarijai |
| GB/T 3091-2015 | Išorinis skersmuo: 21,3 mm ~ 610 mm; Sienelės storis: 2,0 mm ~ 25 mm | Q195, Q235, Q345 | Žemo slėgio skysčių transportavimas, pastatų konstrukcijos |
| ASTM A53 | Išorinis skersmuo: 1/8"~26"; Sienelės storis: SCH40, SCH80 ir kt. | A grupė, B grupė | Bendrosios paskirties vamzdynai (vanduo, dujos) |
| API 5L | Išorinis skersmuo: 10,3 mm ~ 1422 mm; Sienelės storis: 1,7 mm ~ 50 mm | X42, X52, X60 ir kt. | Naftos ir dujų perdavimo vamzdynai |
| EN 10219 | Išorinis skersmuo: 10 mm ~ 600 mm; Sienelės storis: 1,0 mm ~ 40 mm | S235, S355 | Pastatų konstrukcijų, mašinų gamyba |
3. Bendrųjų specifikacijų pavyzdžiai
• Plonasienis vamzdis: išorinis skersmuo 21,3 mm × sienelės storis 2,0 mm (GB/T 3091), naudojamas žemo slėgio vandens vamzdžiams.
• Vidutinio storio sienelių vamzdis: išorinis skersmuo 219 mm × sienelės storis 6 mm (API 5L X52), naudojamas naftos ir dujų surinkimui bei transportavimui.
• Didelio skersmens vamzdis: išorinis skersmuo 610 mm × sienelės storis 12 mm (LSAW procesas), naudojamas vandens taupymo projektų pagrindiniams vamzdžiams.
Įrašo laikas: 2025 m. vasario 10 d.
