Yuantai Derun ရှည်လျားသော ရေအောက် Arc ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်၏ အင်္ဂါရပ်များ
1. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
• မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းခံနိုင်ရည်ရှိသောဂဟေဆက်ခြင်း (ERW): အသေးစားနှင့် အလတ်စားသံမဏိပိုက်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စီးကြောင်းမှထုတ်လုပ်သောအပူသည် အစင်း၏အနားများကို အရည်ပျော်စေပြီး ဖိအားအောက်တွင် ၎င်းတို့ကိုပေါင်းစပ်ကာ ခိုင်မာသောဂဟေဆက်ခြင်းတစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေသည်။
• နှစ်ဖက်သုံး ရေအောက်အကာ ဂဟေဆက်ခြင်း (LSAW): အချင်းကြီးသော သံမဏိပိုက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပြီး၊ ဂဟေဆက် အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အတွင်းနှင့် အပြင် နှစ်မျိုးလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဂဟေဆက်ရန် submerged arc welding နည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။
2. ပစ္စည်းနှင့် သတ်မှတ်ချက်
•ပစ္စည်း- များသောအားဖြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိ သို့မဟုတ် Q195၊ Q235၊ Q355 စသည်တို့ကဲ့သို့သော အခြားသတ္တုစပ်သံမဏိပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ သီးခြားရွေးချယ်မှုသည် အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။
• ကျယ်ပြန့်သော သတ်မှတ်ချက်များ- အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်းမှသည် အရွယ်အစားကြီးအထိ အချင်းရှိသော သံမဏိပိုက်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များအမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ အထူးအရွယ်အစားများနှင့် အထူများကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
3. မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း
•သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း- သံမဏိပိုက်များ၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။
• ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်း- မျက်နှာပြင်အပေါ်ယံလွှာပြုလုပ်ခြင်းကို ဖောက်သည်၏လိုအပ်ချက်များအရ ဆောင်ရွက်ပြီး ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက အသွင်အပြင်ကိုလည်း လှပစေပါသည်။
4. တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု
• ကုန်ကြမ်းစမ်းသပ်ခြင်း- စက်ရုံသို့ဝင်ရောက်လာသော သံမဏိအသုတ်တစ်ခုစီတွင် တင်းကျပ်သော ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိစစ်ဆေးမှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။
• ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် စောင့်ကြည့်ခြင်း- အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ဂဟေအရည်အသွေး စသည်တို့ကို စစ်ဆေးခြင်းအပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် အရည်အသွေးပြည့်မီသော စောင့်ကြည့်ခြင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ပါ။
• အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း- အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်များသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးသည် စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် ရေဖိအားစမ်းသပ်ခြင်း၊ မပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်းစသည့် တင်းကျပ်သောစစ်ဆေးမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ဖြတ်သန်းရမည်။
1.ဖြောင့်တန်းသော ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ထားသော ပိုက်များ၏ အဓိကအသုံးချမှုများ
အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး
• ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့- ဖိအားနည်း ထုတ်လွှင့်ပိုက်လိုင်းများ (ဥပမာ- ဌာနခွဲပိုက်လိုင်းများ၊ စုဆောင်းပိုက်လိုင်းများ)။
• ရေထိန်းသိမ်းရေး စီမံကိန်းများ- ရေပိုက်လိုင်းများ၊ ရေနုတ်မြောင်းစနစ်များ၊ စိုက်ပျိုးရေး ရေသွင်းပိုက်လိုင်းများ။
•ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း- ချေးမတက်သော အရည်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့များ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်း (ပစ္စည်းများကို ကြားခံအလိုက် ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်)။
ဆောက်လုပ်ရေးနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံအင်ဂျင်နီယာ
• အဆောက်အဦဘောင်- သံမဏိဖွဲ့စည်းပုံအဆောက်အဦများအတွက် တိုင်များ၊ ထုပ်များ၊ ထရပ်စ်များ စသည်တို့ကို ထောက်ပံ့ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
• ငြမ်းစင်- ပေါ့ပါးသော ငြမ်းစင်၏ ဒေါင်လိုက်တိုင် သို့မဟုတ် အလျားလိုက်တိုင်အဖြစ် အသုံးပြုပြီး လျင်မြန်စွာ တည်ဆောက်ရန် လွယ်ကူသည်။
• ခြံစည်းရိုးများနှင့် အကာအရံများ- ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်ဝင်းများအတွက် ထောက်ပံ့ပိုက်များနှင့် လမ်းအကာအရံများ။
စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း
• စက်ပစ္စည်းအိမ်ရာ- ပန်ကာနှင့် အဲယားကွန်းအိမ်ရာ၏ ဘောင်ဖွဲ့စည်းပုံကဲ့သို့သော။
• သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပစ္စည်းကိရိယာများ- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ရိုလာများနှင့် ဒရိုက်ရိုးများကဲ့သို့သော မြင့်မားသောဖိအားမရှိသော ဝန်ကို သယ်ဆောင်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ။
မော်တော်ကားနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး
• ယာဉ်ကိုယ်ထည်- အပေါ့စားထရပ်ကားများနှင့် နောက်တွဲယာဉ်များ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ။
• သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး အထောက်အကူပြုပစ္စည်းများ- လမ်းမီးတိုင်များနှင့် ယာဉ်အသွားအလာ ဆိုင်းဘုတ်တိုင်များအတွက် ထောက်ပံ့ပိုက်များ။
အခြားနယ်ပယ်များ
• ပရိဘောဂထုတ်လုပ်ခြင်း- သတ္တုပရိဘောဂများ၏ အရိုးစုများ (စင်များနှင့် တဲများကဲ့သို့)။
• ပါဝါအင်ဂျင်နီယာ- ကေဘယ်လ်ကာကွယ်မှုအစွပ်များ၊ ဂီယာတိုင်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ။
ဖြောင့်စင်းသော ချုပ်ရိုး ဂဟေဆက်ထားသော ပိုက် မော်ဒယ်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များ
ဖြောင့်စင်းသော ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ပိုက်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် အပြင်ဘက်အချင်း (OD)၊ နံရံအထူ (WT) နှင့် ပစ္စည်းဖြင့် ခွဲခြားပြီး နိုင်ငံတကာ သို့မဟုတ် အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာပါသည်။ အောက်ပါတို့သည် အသုံးများသော အမျိုးအစားခွဲခြားမှုများနှင့် ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်များဖြစ်သည်။
၁။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း
မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းခံနိုင်ရည်ရှိသောဂဟေဆက်ခြင်း (ERW ပိုက်):
• လုပ်ငန်းစဉ်- သံမဏိပြား၏အနားကို အပူပေးပြီး ဖိအားဖြင့် ဂဟေဆော်ရန် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းလျှပ်စီးကြောင်းကို အသုံးပြုပါ။
• အင်္ဂါရပ်များ- ကျဉ်းမြောင်းသော ဂဟေဆက်ခြင်း၊ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ နံရံပါးသောပိုက်များအတွက် သင့်လျော်သည် (နံရံအထူ ≤ 20 မီလီမီတာ)။
•အသုံးချမှု- ဖိအားနည်းအရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပံ့ပိုးမှု။
ရေအောက် အာ့ခ် ဂဟေဆက်ခြင်း (Submerged arc welding)LSAW ပိုက်, ဖြောင့်စင်းသော နှစ်ဖက်သုံး ရေအောက် အာ့ခ် ဂဟေဆော်ခြင်း):
• လုပ်ငန်းစဉ်- Submerged arc welding နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး နှစ်ဖက်စလုံးကို ဂဟေဆက်ထားပြီး ဂဟေခိုင်မှု မြင့်မားပါသည်။
• အင်္ဂါရပ်များ- နံရံအထူသည် အတော်လေးကြီးမားသည် (များသောအားဖြင့် ≥6mm)၊ မြင့်မားသောဖိအား သို့မဟုတ် မြင့်မားသောဝန်အခါသမယများအတွက် သင့်လျော်သည်။
• အသုံးချမှု- အကွာအဝေးရှည် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများ၊ ကြီးမားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ စီမံကိန်းများ။
| စံ | သတ်မှတ်ချက်အပိုင်းအခြား | ပစ္စည်း | အသုံးချမှု အခြေအနေများ |
| GB/T ၃၀၉၁-၂၀၁၅ | အပြင်ဘက်အချင်း: ၂၁.၃ မီလီမီတာ ~ ၆၁၀ မီလီမီတာ; နံရံအထူ: ၂.၀ မီလီမီတာ ~ ၂၅ မီလီမီတာ | Q195၊ Q235၊ Q345 | ဖိအားနည်းသော အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံ |
| ASTM A53 | အပြင်ဘက်အချင်း: 1/8"~26"; နံရံအထူ: SCH40၊ SCH80၊ စသည်ဖြင့်။ | အုပ်စု A၊ အုပ်စု B | အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်ပိုက်လိုင်းများ (ရေ၊ ဓာတ်ငွေ့) |
| API 5L | အပြင်ဘက်အချင်း: ၁၀.၃ မီလီမီတာ ~ ၁၄၂၂ မီလီမီတာ; နံရံအထူ: ၁.၇ မီလီမီတာ ~ ၅၀ မီလီမီတာ | X၄၂၊ X၅၂၊ X၆၀ စသည်ဖြင့်။ | ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ပိုက်လိုင်းများ |
| EN ၁၀၂၁၉ | အပြင်ဘက်အချင်း: ၁၀ မီလီမီတာ ~ ၆၀၀ မီလီမီတာ; နံရံအထူ: ၁.၀ မီလီမီတာ ~ ၄၀ မီလီမီတာ | S၂၃၅၊ S၃၅၅ | အဆောက်အဦဖွဲ့စည်းပုံ၊ စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေး |
၃။ ဘုံသတ်မှတ်ချက်များ၏ ဥပမာများ
• နံရံပါးပိုက်- OD ၂၁.၃ မီလီမီတာ×နံရံအထူ ၂.၀ မီလီမီတာ (GB/T ၃၀၉၁)၊ ဖိအားနည်းရေပိုက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
• အလတ်စားအထူနံရံပါပိုက်- OD 219mm×နံရံအထူ 6mm (API 5L X52)၊ ရေနံနှင့်သဘာဝဓာတ်ငွေ့စုဆောင်းခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။
• အချင်းကြီးပိုက်- OD 610mm×နံရံအထူ 12mm (LSAW လုပ်ငန်းစဉ်)၊ ရေထိန်းသိမ်းရေးစီမံကိန်းများ၏ အဓိကပိုက်များအတွက် အသုံးပြုသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၁၀ ရက်





