Karakteristike Yuantai Derun uzdužne cijevi zavarene pod potopnim elektrolučnim zavarivanjem
1. Proizvodni proces
•Visokofrekventno otporno zavarivanje (ERW): pogodno za proizvodnju čeličnih cijevi malog i srednjeg promjera. Toplota koju generiše visokofrekventna struja topi rubove trake i spaja ih pod pritiskom kako bi formirala jak zavar.
• Dvostrano zavarivanje pod praškom (LSAW): koristi se za proizvodnju čeličnih cijevi velikog promjera, pri čemu se tehnologija zavarivanja pod praškom koristi za istovremeno zavarivanje i s unutarnje i s vanjske strane kako bi se osigurala kvaliteta zavara.
2. Materijal i specifikacija
• Materijal: Obično se koriste različite vrste ugljičnog konstrukcijskog čelika ili drugi legirani čelični materijali kao što su Q195, Q235, Q355 itd. Specifičan izbor zavisi od zahtjeva primjene.
• Širok raspon specifikacija: Mogu se proizvesti različite specifikacije čeličnih cijevi s promjerima od manjih do većih veličina, a posebne veličine i debljine mogu se prilagoditi potrebama kupaca.
3. Površinska obrada
•Cinčanje: Poboljšava otpornost čeličnih cijevi na koroziju i produžava njihov vijek trajanja.
• Farbanje ili premazivanje: Površinski premaz se vrši prema zahtjevima kupca, što ne samo da poboljšava antikorozivnu sposobnost već i uljepšava izgled.
4. Stroga kontrola kvalitete
• Testiranje sirovina: Stroga analiza hemijskog sastava i ispitivanja mehaničkih svojstava provode se na svakoj seriji čelika koja ulazi u tvornicu.
• Praćenje proizvodnog procesa: Implementirati potpuno praćenje kvalitete tokom cijelog proizvodnog procesa, uključujući inspekcije dimenzijske tačnosti, kvalitete zavara itd.
• Inspekcija gotovog proizvoda: Gotovi proizvodi moraju proći niz strogih inspekcijskih postupaka, kao što su ispitivanje pritiskom vode, nerazorna ispitivanja itd., kako bi se osiguralo da kvalitet proizvoda ispunjava standardne zahtjeve.
1.Glavne primjene cijevi zavarenih ravnim šavom
Transport tekućine
• Nafta i prirodni plin: cjevovodi niskog pritiska (kao što su ogranci cjevovoda, sabirni cjevovodi).
• Projekti očuvanja vode: vodovodni cjevovodi, drenažni sistemi, cjevovodi za navodnjavanje u poljoprivredi.
• Hemijska industrija: transport nekorozivnih tečnosti ili gasova (materijale treba odabrati prema mediju).
Građevinarstvo i građevinsko inženjerstvo
• Okvir zgrade: koristi se za podupiranje stubova, greda, rešetki itd. za čelične konstrukcije zgrada.
• Skela: koristi se kao vertikalni ili horizontalni stub lagane skele, koja se lako i brzo gradi.
• Ograde i zaštitne ograde: kao što su potporne cijevi za ograđivanje gradilišta i zaštitne ograde na cestama.
Proizvodnja mašina
• Kućište opreme: kao što je okvirna konstrukcija kućišta ventilatora i klima uređaja.
• Transportna oprema: komponente koje ne nose opterećenje pod visokim pritiskom, kao što su valjci transportera i pogonska vratila.
Automobili i transport
•Šasija vozila: strukturni dijelovi lakih kamiona i prikolica.
• Saobraćajni objekti: potporne cijevi za stubove ulične rasvjete i stubove saobraćajnih znakova.
Druga polja
• Proizvodnja namještaja: kosturi metalnog namještaja (kao što su police i kabine).
•Energetika: zaštitne čahure za kablove, konstrukcijski dijelovi dalekovodnih tornjeva.
Specifikacije modela cijevi zavarenih ravnim šavom
Specifikacije cijevi za zavarivanje s ravnim šavom obično se dijele prema vanjskom promjeru (OD), debljini stijenke (WT) i materijalu, te slijede međunarodne ili nacionalne standarde. Slijede uobičajene klasifikacije i tipične specifikacije:
1. Klasifikacija prema proizvodnom procesu
Visokofrekventno otporno zavarivanje (ERW cijevi):
•Postupak: Koristite visokofrekventnu struju za zagrijavanje ruba čelične ploče i zavarivanje pod pritiskom.
•Karakteristike: Uski zavar, visoka efikasnost, pogodno za tankozidne cijevi (debljina zida ≤ 20 mm).
•Primjena: Transport fluida pod niskim pritiskom, strukturna podrška.
Zavarivanje pod praškom (LSAW cijev, dvostrano zavarivanje pod praškom s ravnim šavom):
• Postupak: Koristi se tehnologija zavarivanja pod praškom, obje strane su zavarene, a čvrstoća zavara je visoka.
• Karakteristike: Debljina zida je relativno velika (obično ≥6 mm), pogodna za prilike visokog pritiska ili velikog opterećenja.
• Primjena: Naftovodi i plinovodi na velike udaljenosti, veliki strukturni projekti.
| standard | Raspon specifikacija | materijal | Scenariji primjene |
| GB/T 3091-2015 | Vanjski promjer: 21,3 mm ~ 610 mm; Debljina stijenke: 2,0 mm ~ 25 mm | Q195, Q235, Q345 | Transport fluida pod niskim pritiskom, građevinska konstrukcija |
| ASTM A53 | Vanjski promjer: 1/8"~26"; Debljina zida: SCH40, SCH80, itd. | Grupa A, Grupa B | Cjevovodi opće namjene (voda, plin) |
| API 5L | Vanjski promjer: 10,3 mm ~ 1422 mm; Debljina stijenke: 1,7 mm ~ 50 mm | X42, X52, X60, itd. | Cjevovodi za transport nafte i plina |
| EN 10219 | Vanjski promjer: 10 mm ~ 600 mm; Debljina stijenke: 1,0 mm ~ 40 mm | S235, S355 | Građevinske konstrukcije, proizvodnja mašina |
3. Primjeri uobičajenih specifikacija
• Tankozidna cijev: vanjski promjer 21,3 mm × debljina stijenke 2,0 mm (GB/T 3091), koristi se za vodovodne cijevi niskog pritiska.
• Cijev srednje debelih stijenki: vanjski promjer 219 mm × debljina stijenke 6 mm (API 5L X52), koristi se za sakupljanje i transport nafte i plina.
• Cijev velikog promjera: vanjski promjer 610 mm × debljina stijenke 12 mm (LSAW postupak), koristi se za glavne cijevi u projektima očuvanja vode.
Vrijeme objave: 10. februar 2025.
