Caractéristiques du tuyau soudé à l'arc submergé longitudinal de Yuantai Derun
1. processus de production
• Soudage par résistance à haute fréquence (ERW) : convient à la production de tubes en acier de petit et moyen diamètre. La chaleur générée par le courant haute fréquence fait fondre les bords de la bande et les assemble sous pression pour former une soudure résistante.
• Soudage à l'arc submergé double face (LSAW) : utilisé pour la fabrication de tubes en acier de grand diamètre, utilisant la technologie de soudage à l'arc submergé pour souder à la fois à l'intérieur et à l'extérieur en même temps afin de garantir la qualité de la soudure.
2. Matériaux et spécifications
•Matériaux : On utilise généralement différentes nuances d'acier de construction au carbone ou d'autres aciers alliés tels que Q195, Q235, Q355, etc. Le choix spécifique dépend des exigences de l'application.
• Large gamme de spécifications : Différentes spécifications de tubes en acier, avec des diamètres allant des plus petits aux plus grands, peuvent être produites, et des dimensions et épaisseurs spéciales peuvent être personnalisées selon les besoins du client.
3. Traitement de surface
• Galvanisation : Améliore la résistance à la corrosion des tuyaux en acier et prolonge leur durée de vie.
• Peinture ou revêtement : Le revêtement de surface est réalisé selon les exigences du client, ce qui non seulement améliore la résistance à la corrosion, mais embellit également l'apparence.
4. Contrôle qualité rigoureux
• Contrôle des matières premières : Chaque lot d'acier entrant dans l'usine fait l'objet d'une analyse rigoureuse de sa composition chimique et de tests de propriétés mécaniques.
• Surveillance du processus de production : Mettre en œuvre un contrôle qualité complet tout au long du processus de production, y compris des inspections de la précision dimensionnelle, de la qualité des soudures, etc.
• Inspection des produits finis : Les produits finis doivent subir une série de procédures d’inspection rigoureuses, telles que des tests de pression d’eau, des essais non destructifs, etc., afin de garantir que la qualité du produit répond aux exigences standard.
1.Principales applications des tubes soudés à joint droit
Transport de fluides
• Pétrole et gaz naturel : pipelines de transport à basse pression (tels que les pipelines de dérivation, les pipelines de collecte).
• Projets de conservation de l'eau : canalisations d'eau, systèmes de drainage, canalisations d'irrigation agricole.
•Industrie chimique : transport de liquides ou de gaz non corrosifs (les matériaux doivent être sélectionnés en fonction du milieu).
génie civil et structurel
• Ossature du bâtiment : utilisée pour supporter les colonnes, les poutres, les fermes, etc. des bâtiments à structure métallique.
•Échafaudage : utilisé comme poteau vertical ou horizontal d’un échafaudage léger, facile à monter rapidement.
•Clôtures et garde-corps : tels que les tuyaux de soutien pour les clôtures de chantier et les garde-corps routiers.
fabrication de machines
• Boîtier de l'équipement : par exemple, la structure du châssis du ventilateur et du boîtier du climatiseur.
• Équipement de convoyage : composants non soumis à des charges haute pression tels que les rouleaux de convoyeur et les arbres de transmission.
Automobile et transport
•Châssis de véhicule : éléments structurels des camions légers et des remorques.
• Infrastructures de transport : tubes de support pour les poteaux d'éclairage public et les poteaux de signalisation routière.
Autres champs
•Fabrication de meubles : structures métalliques de meubles (telles que des étagères et des cabines).
• Ingénierie énergétique : gaines de protection de câbles, éléments structurels de pylônes de transmission.
Spécifications des modèles de tuyaux soudés à joint droit
Les spécifications des tubes soudés à joint droit sont généralement définies par diamètre extérieur (DE), épaisseur de paroi (EP) et matériau, et sont conformes aux normes internationales ou nationales. Voici les classifications courantes et les spécifications typiques :
1. Classification par procédé de fabrication
Soudage par résistance à haute fréquence (tubes ERW) :
•Procédé : Utiliser un courant à haute fréquence pour chauffer le bord de la plaque d'acier et souder sous pression.
•Caractéristiques : Soudure étroite, haute efficacité, convient aux tuyaux à parois minces (épaisseur de paroi ≤ 20 mm).
•Application : Transport de fluides à basse pression, support structurel.
Soudage à l'arc submergé (Tuyau LSAW, soudage à l'arc submergé double face à joint droit) :
• Procédé : La technologie de soudage à l'arc submergé est utilisée, les deux côtés sont soudés et la résistance de la soudure est élevée.
• Caractéristiques : L'épaisseur de la paroi est relativement importante (généralement ≥6 mm), ce qui convient aux situations de haute pression ou de charge élevée.
• Application : Oléoducs et gazoducs longue distance, projets d'infrastructures de grande envergure.
| standard | Gamme de spécifications | matériel | Scénarios d'application |
| GB/T 3091-2015 | Diamètre extérieur : 21,3 mm à 610 mm ; épaisseur de paroi : 2,0 mm à 25 mm | Q195, Q235, Q345 | Transport de fluides à basse pression, structure du bâtiment |
| ASTM A53 | Diamètre extérieur : 1/8" à 26" ; Épaisseur de paroi : SCH40, SCH80, etc. | Gr.A, Gr.B | canalisations à usage général (eau, gaz) |
| API 5L | Diamètre extérieur : 10,3 mm à 1 422 mm ; épaisseur de paroi : 1,7 mm à 50 mm | X42, X52, X60, etc. | oléoducs et gazoducs |
| EN 10219 | Diamètre extérieur : 10 mm à 600 mm ; épaisseur de paroi : 1,0 mm à 40 mm | S235, S355 | construction de bâtiments, fabrication de machines |
3. Exemples de spécifications courantes
• Tuyau à paroi mince : diamètre extérieur 21,3 mm × épaisseur de paroi 2,0 mm (GB/T 3091), utilisé pour les conduites d'eau à basse pression.
• Tuyau à paroi moyennement épaisse : OD 219 mm × Épaisseur de paroi 6 mm (API 5L X52), utilisé pour la collecte et le transport du pétrole et du gaz.
• Tuyau de grand diamètre : diamètre extérieur 610 mm × épaisseur de paroi 12 mm (procédé LSAW), utilisé pour les conduites principales des projets de conservation de l'eau.
Date de publication : 10 février 2025





