ഹോട്ട് റോളിംഗും കോൾഡ് റോളിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ താപനിലയാണ്. "കോൾഡ്" എന്നാൽ സാധാരണ താപനിലയെന്നും "ഹോട്ട്" എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനിലയെന്നും അർത്ഥമാക്കുന്നു. ലോഹശാസ്ത്രത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, കോൾഡ് റോളിംഗിനും ഹോട്ട് റോളിംഗിനും ഇടയിലുള്ള അതിർത്തി റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില കൊണ്ട് വേർതിരിച്ചറിയണം. അതായത്, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള റോളിംഗ് കോൾഡ് റോളിംഗും, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള റോളിംഗ് ഹോട്ട് റോളിംഗും ആണ്. സ്റ്റീലിന്റെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില 450-600 ℃ ആണ്.
[ഹോട്ട് റോളിംഗിനും കോൾഡ് റോളിംഗിനും ഇടയിലുള്ള വ്യത്യാസം] സംബന്ധിച്ച ചോദ്യങ്ങൾക്കുള്ള ഉത്തരങ്ങളുടെ ഒരു അവലോകനം താഴെ കൊടുക്കുന്നു:
കോൾഡ് റോളിംഗും ഹോട്ട് റോളിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം പ്രധാനമായും റോളിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ താപനിലയാണ്. "കോൾഡ്" എന്നാൽ സാധാരണ താപനിലയെന്നും "ഹോട്ട്" എന്നാൽ ഉയർന്ന താപനിലയെന്നും അർത്ഥമാക്കുന്നു. ലോഹശാസ്ത്രത്തിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, കോൾഡ് റോളിംഗിനും ഹോട്ട് റോളിംഗിനും ഇടയിലുള്ള അതിർത്തി റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയാൽ വേർതിരിച്ചറിയണം. അതായത്, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് താഴെയുള്ള റോളിംഗ് കോൾഡ് റോളിംഗും, റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനിലയ്ക്ക് മുകളിലുള്ള റോളിംഗ് ഹോട്ട് റോളിംഗും ആണ്. സ്റ്റീലിന്റെ റീക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ താപനില 450-600 ℃ ആണ്.
ഹോട്ട് റോളിംഗും കോൾഡ് റോളിംഗും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളോ പ്രൊഫൈലുകളോ രൂപപ്പെടുത്തുന്ന പ്രക്രിയകളാണ്, ഇത് സ്റ്റീലിന്റെ ഘടനയിലും ഗുണങ്ങളിലും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. സ്റ്റീലിന്റെ റോളിംഗ് പ്രധാനമായും ഹോട്ട് റോളിംഗാണ്, കൂടാതെ ചെറിയ സെക്ഷൻ സ്റ്റീലും നേർത്ത പ്ലേറ്റും നിർമ്മിക്കാൻ മാത്രമാണ് കോൾഡ് റോളിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. മുറിയിലെ താപനിലയിൽ ഇൻഗോട്ടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബില്ലറ്റുകൾ രൂപഭേദം വരുത്താനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും പ്രയാസമാണ്. സാധാരണയായി, അവ റോളിംഗിനായി 1100-1250 ℃ വരെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു. ഈ റോളിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഹോട്ട് റോളിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഹോട്ട് റോളിംഗിന്റെ അവസാന താപനില സാധാരണയായി 800-900 ℃ ആണ്, തുടർന്ന് അത് സാധാരണയായി വായുവിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഹോട്ട് റോളിംഗ് അവസ്ഥ സാധാരണ ചികിത്സയ്ക്ക് തുല്യമാണ്. മിക്ക സ്റ്റീലും ഹോട്ട് റോളിംഗ് വഴി ഉരുട്ടുന്നു. കോൾഡ് റോളിംഗ് എന്നത് സ്റ്റീലിനെ പുറത്തെടുക്കുന്നതിനും മുറിയിലെ താപനിലയിൽ റോളുകളുടെ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീലിന്റെ ആകൃതി മാറ്റുന്നതിനുമുള്ള റോളിംഗ് രീതിയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിനെ ചൂടാക്കുമെങ്കിലും, അതിനെ ഇപ്പോഴും കോൾഡ് റോളിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള രൂപങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ശക്തിയും കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഇലക്ട്രിക് വെൽഡിംഗ്, സബ്മർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് കോൾഡ് ഫോംഡ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചറൽ ഹോളോ സെക്ഷനുകൾക്കും വെൽഡ് ലൈനിന്റെ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഒഴികെയുള്ള തുടർന്നുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഇല്ലാതെ ഫോംഡ് കോൾഡിനുമുള്ള സാങ്കേതിക ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകൾ ഈ പ്രമാണം വ്യക്തമാക്കുന്നു. കുറിപ്പ് 1 ടോളറൻസുകൾ, അളവുകൾ, സെക്ഷണൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ EN 10219 2 ൽ കാണാം. കുറിപ്പ് 2 ഈ പ്രമാണത്തിലെ കോൾഡ് ഫോംഡ് ഗ്രേഡുകൾക്ക് EN 10210 3 ലെ ഹോട്ട്-ഫിനിഷ്ഡ് ഗ്രേഡുകൾക്ക് തുല്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടാകാമെങ്കിലും, EN 10219 2, EN 10210 2 എന്നിവയിലെ ചതുര, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൊള്ളയായ സെക്ഷണൽ ഗുണങ്ങൾ തുല്യമല്ല എന്ന വസ്തുതയിലേക്ക് ഉപയോക്താക്കളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്നു. കുറിപ്പ് 3 ഈ പ്രമാണത്തിൽ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപയോക്താവിന് ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിനും സേവന സാഹചര്യങ്ങൾക്കും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും. കോൾഡ് ഫോംഡ് ഹോളോ സെക്ഷനുകളുടെ ഗ്രേഡുകളും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും, അന്തിമ വിതരണ അവസ്ഥയല്ല, പൊതുവെ EN 10025 3, EN 10025 4, EN 10025 5, EN 10025 6, EN 10149 2, EN 10149 3 എന്നിവയിലെവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്.
EN 10210-3-2020
ഹോട്ട് ഫിനിഷ്ഡ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചറൽ ഹോളോ സെക്ഷനുകൾ- ഭാഗം 3: ഉയർന്ന കരുത്തും കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ സ്റ്റീലുകൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകൾ
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള അല്ലെങ്കിൽ ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള രൂപങ്ങളിലുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയും കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഹോട്ട്-ഫിനിഷ്ഡ് സീംലെസ്, ഇലക്ട്രിക് വെൽഡഡ്, സബ്മർജ്ഡ് ആർക്ക് വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചറൽ ഹോളോ സെക്ഷനുകൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക ഡെലിവറി വ്യവസ്ഥകൾ ഈ പ്രമാണം വ്യക്തമാക്കുന്നു. ചൂടുള്ള രൂപപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ലഭിച്ചതിന് തുല്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, തുടർന്നുള്ള ചൂട് ചികിത്സയോടെയോ അല്ലാതെയോ ചൂടുള്ള രൂപപ്പെടുത്തിയ പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങൾക്കോ, തുടർന്നുള്ള ചൂട് ചികിത്സയോടെ 580 °C-ന് മുകളിലുള്ള രൂപപ്പെടുത്തിയ തണുത്ത ഭാഗങ്ങൾക്കോ ഇത് ബാധകമാണ്. കുറിപ്പ് 1 സഹിഷ്ണുതകൾ, അളവുകൾ, സെക്ഷണൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ EN 10210-2 ൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. കുറിപ്പ് 2 EN 10219-3 ലെ കോൾഡ് ഫോംഡ് ഗ്രേഡുകൾക്ക് ഹോട്ട്-ഫിനിഷ്ഡ് ഗ്രേഡുകൾക്ക് തുല്യമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കാമെങ്കിലും, EN 10210-2, EN 10219-2 എന്നിവയിലെ ചതുര, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൊള്ളയായ സെക്ഷനുകളുടെ സെക്ഷണൽ ഗുണങ്ങൾ തുല്യമല്ല എന്ന വസ്തുതയിലേക്ക് ഉപയോക്താക്കളുടെ ശ്രദ്ധ ആകർഷിക്കുന്നു. കുറിപ്പ് 3 മെറ്റീരിയൽ ഗ്രേഡുകളുടെ ഒരു ശ്രേണി ഈ പ്രമാണത്തിൽ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപയോക്താവിന് ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിനും സേവന സാഹചര്യങ്ങൾക്കും ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഗ്രേഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ കഴിയും. പൂർത്തിയായ പൊള്ളയായ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗ്രേഡുകളും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും പൊതുവെ EN 10025-4, EN 10025-5, EN 10025-6 എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്. കുറിപ്പ് 4 ഓഫ്ഷോർ ഘടനകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സീംലെസ്, വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചറൽ ഹോളോ വിഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ EN 10225 ശ്രേണിയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. കുറിപ്പ് 5 ചലനാത്മക സ്വഭാവം (ക്ഷീണ സമ്മർദ്ദം) ഉൾപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സ്പൈറൽ വെൽഡഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രകടനം സംബന്ധിച്ച് ഇതുവരെ മതിയായ ഡാറ്റ ഇല്ലാത്തതിനാൽ, അവ ജാഗ്രതയോടെ ഉപയോഗിക്കുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.
തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബിന്റെ വ്യാപകമായ പ്രയോഗം പരിചയപ്പെടുത്തുക.
ചൈനയിലെ വ്യാവസായിക, സിവിൽ കെട്ടിടങ്ങളിൽ, റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് വർഷങ്ങളായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.
നീണ്ട ചക്രവും കനത്ത മലിനീകരണവും. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, ഹോട്ട് റോളിന്റെ വിജയത്തോടെഎച്ച്-ബീംമാ സ്റ്റീലിന്റെയും ലായ് സ്റ്റീലിന്റെയും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ
വിപണി ആമുഖം അനുസരിച്ച്, നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ പ്രയോഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. വിവിധ സ്റ്റീൽ ഘടന പരീക്ഷണാത്മക കെട്ടിടങ്ങൾ, മാതൃകാ വീടുകൾ, ലാൻഡ്മാർക്ക് കെട്ടിടങ്ങൾ എന്നിവ ഒന്നിനുപുറകെ ഒന്നായി അവതരിപ്പിച്ചു. രൂപകൽപ്പനയ്ക്കും നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങളും സവിശേഷതകളും ക്രമേണ മെച്ചപ്പെടുത്തലിന്റെ ഘട്ടത്തിലേക്ക് കടക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ചൈനയുടെ സ്റ്റീൽ ഘടന വ്യവസായം സമീപ വർഷങ്ങളിൽ വലിയ പുരോഗതി കൈവരിച്ചു.
എന്നിരുന്നാലും, നിലവിൽ, ചൈനയുടെ നിർമ്മാണ ഉരുക്ക് ഘടനകൾ പ്രധാനമായും ഹോട്ട് റോൾഡ് എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിനും വിവിധ വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ ഘടനകൾക്കുമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ചൈനയിൽ ഹോട്ട് റോൾഡ് എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ ശേഷി 3 ദശലക്ഷം ടണ്ണിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു, വെൽഡഡ് ലൈറ്റ് എച്ച് ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിന്റെയും വിവിധ സ്റ്റീൽ ഘടനകളുടെയും ഉത്പാദനം ലക്ഷക്കണക്കിന് ടണ്ണാണ്. ചൈനയിൽ വെൽഡഡ് പൈപ്പുകളുടെ ഉത്പാദനം പ്രതിവർഷം 7 ദശലക്ഷം ടണ്ണിൽ കൂടുതലാണ്, അതിൽ ഉത്പാദനംതണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ പൈപ്പുകൾസ്റ്റീൽ ഘടനകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വിവിധ കോൾഡ്-ഫോംഡ് സ്റ്റീൽ ഘടനകൾ കോൾഡ്-ഫോംഡ് സ്റ്റീലിന്റെ മൊത്തം ഉൽപാദനത്തിന്റെ 5% ൽ താഴെയാണ്. ചൈനയിലെ വ്യാവസായിക, സിവിൽ ബിൽഡിംഗ് സ്റ്റീൽ ഘടനകളിൽ കോൾഡ്-ഫോംഡ് സ്റ്റീലിന്റെ പ്രയോഗം പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലാണ്. ഹോട്ട്-റോൾഡ് എച്ച്-ആകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീലിന് പകരം സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ കോളമായി കോൾഡ്-ഫോംഡ് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഘടന വെൽഡഡ് പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ മറ്റ് കോൾഡ്-ഫോംഡ് സ്റ്റീൽ കുറവാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ക്രെയിനിനുള്ള യുവാന്തായ് സ്റ്റീൽ പൊള്ളയായ ഭാഗം,യുവാന്തായ് സീംലെസ് ഹോളോ സെക്ഷൻ,യുവാന്തായ് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൊള്ളയായ ഭാഗം
നിലവിൽ, നിർമ്മാണ മന്ത്രാലയം വ്യാവസായിക, സിവിൽ കെട്ടിടങ്ങളിൽ ചില ഉരുക്ക് ഘടന പരീക്ഷണ കെട്ടിടങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഉദാഹരണത്തിന്
2002-ൽ ടിയാൻജിനിൽ നിർമ്മാണ മന്ത്രാലയത്തിന്റെ രണ്ട് സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ ഡെമോൺസ്ട്രേഷൻ വസതികൾ നിർമ്മിച്ചു. ഈ പദ്ധതിയിൽ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളാണ് ഉപയോഗിച്ചത്.
കോൺക്രീറ്റ് കോളം സ്റ്റീൽ ബീം ഫ്രെയിം സ്റ്റീൽ റീഇൻഫോഴ്സ്ഡ് കോൺക്രീറ്റ് കോർ ട്യൂബ് (SRC) ഘടനാ സംവിധാനം, ആകെ പദ്ധതി വിസ്തീർണ്ണം
8000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള പ്രധാന കെട്ടിടത്തിന് പതിനൊന്ന് നിലകളുണ്ട്, ഒരു നിര വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മറ്റേ നിര ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
350x350mm, കനം തറയനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, അതിൽ 1~3 നിലകൾ 16mm ആണ്, 4~
ആറാം നിലയ്ക്ക് 14mm, 7 മുതൽ 9 വരെ നിലയ്ക്ക് 12mm, 10 മുതൽ 11 വരെ നിലയ്ക്ക് 10mm, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഒഴിച്ചു
സി40 കോൺക്രീറ്റ്.
ബീം 350x200x10x18mm സ്പെസിഫിക്കേഷനുള്ള വെൽഡഡ് ഐ-ബീം കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ഫ്ലോർ സ്ലാബും
ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള സർപ്പിള വാരിയെല്ല് ബലപ്പെടുത്തലുള്ള ഒരു പ്രീസ്ട്രെസ്ഡ് കോമ്പോസിറ്റ് സ്ലാബാണിത്. അക്കാലത്ത്, ചൈനയിലെ ഒരു നിർമ്മാതാവും ഇത്രയും വലിയ വ്യാസമുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിച്ചിരുന്നില്ല, അതിനാൽ പദ്ധതിയിൽ ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളാണ് ഉപയോഗിച്ചത്, അവ നാല് പ്ലേറ്റ് വെൽഡഡ് ബോക്സ് നിരകളായിരുന്നു.
ടിയാൻജിൻ യുവാന്തായ് ഡെറുൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് ഗ്രൂപ്പ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡിന്റെ നിർമ്മാണ മന്ത്രാലയത്തിന്റെ സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ ഡെമോൺസ്ട്രേഷൻ ഹൗസിംഗ് പ്രോജക്റ്റ്, സ്റ്റീൽ സ്ട്രക്ചർ ഹൗസിംഗിൽ കോൾഡ്-ഫോംഡ് സെക്ഷൻ സ്റ്റീലിന്റെ (പ്രധാനമായും ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബ്) പ്രയോഗത്തിൽ നിന്ന് രണ്ട് പ്രചോദനങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
ഒന്നാമതായി, വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള കോൾഡ്-ഫോംഡ് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകളുടെ മാർക്കറ്റ് സ്ഥലം വലുതാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ ഘടന താമസത്തിനുള്ള ന്യായമായ എണ്ണം നിലകളും
10 ~ 18 നിലകളുള്ള, അത്തരം മധ്യ, ഉയർന്ന ഘടനകൾക്ക് തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകളുടെ സവിശേഷതകൾക്ക് ചില ആവശ്യകതകളുണ്ട്.
രണ്ടാമതായി, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ചതുരാകൃതിയിലുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് മൂന്ന് കാരണങ്ങളാൽ വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
ഒന്നാമതായി, ഒരേ വശ നീളവും വ്യാസവുമുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതുമായ പൈപ്പുകൾക്ക് മികച്ച ബെയറിംഗ് ശേഷിയും ഭൂകമ്പ പ്രകടനവുമുണ്ട്.
നല്ലത്. ടിയാൻജിനിലെ ഒരു സർവകലാശാല മൂന്ന് നിലകളുള്ള രണ്ട് സ്പാൻ ചതുര ട്യൂബും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബും ഉള്ള കോൺക്രീറ്റ് കോളം ഫ്രെയിമിൽ നടത്തിയ പരിശോധന പ്രകാരം
പൈപ്പ് കോളത്തിന്റെ വശങ്ങളുടെ നീളം 150mm ആണ്, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പിന്റെ വ്യാസം 150mm ആണ്. ആദ്യത്തേത് ലാറ്ററൽ ഫോഴ്സ് യീൽഡ് ബെയറിംഗിനെ പ്രതിരോധിക്കുമെന്ന് പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.
ലോഡ് കപ്പാസിറ്റിയും ആത്യന്തിക ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റിയും രണ്ടാമത്തേതിനേക്കാൾ 80% കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഭൂകമ്പ പ്രകടന സൂചിക രണ്ടാമത്തേതിന്റെ ഇരട്ടിയാണ്;
രണ്ടാമതായി, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പൈപ്പ് നിർമ്മാണം കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്. സ്റ്റീൽ ഘടനയുടെ കോൺക്രീറ്റ് നിര കൂടുതൽ വിപുലീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
നിർമ്മാണത്തിന്, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഭാഗം ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ഭാഗമാക്കി മാറ്റിയിരിക്കുന്നു;
മൂന്നാമതായി, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോൺക്രീറ്റ് തൂണുകളും ബീമുകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ചൈനയിലെ ഭാവി സ്റ്റീൽ ഘടന
വിപണിയിൽ, തണുത്ത രൂപത്തിലുള്ള ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ ട്യൂബുകൾക്ക് ഒരു പ്രധാന പങ്കുണ്ടായിരിക്കും.
സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഉപരിതല താപ ചികിത്സ ഉൽപ്പന്ന വർക്ക്പീസിന്റെ ക്ഷീണ പരിധി ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റീൽ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഓട്ടോമൊബൈൽ ഹാഫ് ആക്സിലിന്റെ യഥാർത്ഥ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സാധാരണ താപ ചികിത്സയാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതല താപ ചികിത്സയിൽ നിന്ന് താപ ചികിത്സയിലേക്ക് മാറുന്നതിലൂടെ അതിന്റെ സേവനജീവിതം ഏകദേശം 20 മടങ്ങ് വർദ്ധിച്ചു. കൂടാതെ, ഉപരിതല താപ ചികിത്സ ഭാഗങ്ങളുടെ ഒഴിവ് സംവേദനക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ മികച്ച രീതിയിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഉപരിതല താപ ചികിത്സയുടെ ലക്ഷ്യം. ഇത് വിവിധ മേഖലകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് രണ്ടിന്റെയും സവിശേഷതകളുമായി അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-21-2022
