গরম ঘূর্ণায়মান এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মানের মধ্যে পার্থক্য মূলত ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা। "ঠান্ডা" অর্থ স্বাভাবিক তাপমাত্রা, এবং "গরম" অর্থ উচ্চ তাপমাত্রা। ধাতুবিদ্যার দৃষ্টিকোণ থেকে, ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান এবং গরম ঘূর্ণায়মানের মধ্যে সীমানা পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা দ্বারা আলাদা করা উচিত। অর্থাৎ, পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচের ঘূর্ণায়মান হল ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান, এবং পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ঘূর্ণায়মান হল গরম ঘূর্ণায়মান। ইস্পাতের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা 450-600 ℃।
[গরম ঘূর্ণায়মান এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান মধ্যে পার্থক্য] সম্পর্কিত প্রশ্নের উত্তরগুলির একটি সারসংক্ষেপ নিচে দেওয়া হল:
কোল্ড রোলিং এবং হট রোলিং এর মধ্যে পার্থক্য মূলত রোলিং প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা। "ঠান্ডা" মানে স্বাভাবিক তাপমাত্রা, এবং "গরম" মানে উচ্চ তাপমাত্রা। ধাতুবিদ্যার দৃষ্টিকোণ থেকে, কোল্ড রোলিং এবং হট রোলিং এর মধ্যে সীমানা পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা দ্বারা আলাদা করা উচিত। অর্থাৎ, পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচের রোলিং হল কোল্ড রোলিং, এবং পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে রোলিং হল হট রোলিং। ইস্পাতের পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা 450-600 ℃।
গরম ঘূর্ণায়মান এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান হল ইস্পাত প্লেট বা প্রোফাইল তৈরির প্রক্রিয়া, যা ইস্পাতের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের উপর বিরাট প্রভাব ফেলে। ইস্পাতের ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া মূলত গরম ঘূর্ণায়মান, এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান শুধুমাত্র ছোট অংশের ইস্পাত এবং পাতলা প্লেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ঘরের তাপমাত্রায় ইনগট বা বিলেটগুলিকে বিকৃত করা এবং প্রক্রিয়াজাত করা কঠিন। সাধারণত, ঘূর্ণায়মানের জন্য এগুলিকে 1100-1250 ℃ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। এই ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়াটিকে গরম ঘূর্ণায়মান বলা হয়। গরম ঘূর্ণায়মানের শেষ তাপমাত্রা সাধারণত 800-900 ℃ হয়, এবং তারপরে এটি সাধারণত বাতাসে ঠান্ডা করা হয়, তাই গরম ঘূর্ণায়মান অবস্থা স্বাভাবিককরণ প্রক্রিয়ার সমতুল্য। বেশিরভাগ ইস্পাত গরম ঘূর্ণায়মান দ্বারা ঘূর্ণায়মান হয়। ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান বলতে ইস্পাত বের করে দেওয়ার এবং ঘরের তাপমাত্রায় রোলের চাপ দিয়ে ইস্পাতের আকৃতি পরিবর্তন করার ঘূর্ণায়মান পদ্ধতিকে বোঝায়। যদিও প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটি ইস্পাত প্লেটকেও উষ্ণ করে তুলবে, তবুও এটিকে ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান বলা হয়।
এই নথিতে উচ্চ শক্তি এবং আবহাওয়া প্রতিরোধী বৈদ্যুতিক ঢালাই এবং ডুবো আর্ক ঢালাই করা ঠান্ডা গঠনের ইস্পাত কাঠামোগত ফাঁপা অংশের জন্য প্রযুক্তিগত সরবরাহের শর্তগুলি নির্দিষ্ট করা হয়েছে, যা বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র, আয়তক্ষেত্রাকার বা উপবৃত্তাকার আকারের এবং গঠিত ঠান্ডা, যা ওয়েল্ড লাইনের তাপ চিকিত্সা ব্যতীত পরবর্তী তাপ চিকিত্সা ছাড়াই তৈরি করা হয়েছে। দ্রষ্টব্য 1 সহনশীলতা, মাত্রা এবং বিভাগীয় বৈশিষ্ট্যের জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি EN 10219 2 এ পাওয়া যাবে। দ্রষ্টব্য 2 ব্যবহারকারীদের দৃষ্টি আকর্ষণ করা হচ্ছে যে যদিও এই নথিতে ঠান্ডা গঠনের গ্রেডগুলিতে EN 10210 3-এর গরম-সমাপ্ত গ্রেডের সমতুল্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে, EN 10219 2 এবং EN 10210 2-এর বর্গক্ষেত্র এবং আয়তক্ষেত্রাকার ফাঁপা অংশগুলির বিভাগীয় বৈশিষ্ট্যগুলি সমতুল্য নয়। দ্রষ্টব্য 3 এই নথিতে ইস্পাত গ্রেডের একটি পরিসর নির্দিষ্ট করা হয়েছে এবং ব্যবহারকারী উদ্দেশ্যপ্রণোদিত ব্যবহার এবং পরিষেবার অবস্থার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত গ্রেড নির্বাচন করতে পারেন। ঠান্ডা তৈরি ফাঁপা অংশগুলির গ্রেড এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, কিন্তু চূড়ান্ত সরবরাহ অবস্থা নয়, সাধারণত EN 10025 3, EN 10025 4, EN 10025 5, EN 10025 6, EN 10149 2 এবং EN 10149 3 এর সাথে তুলনীয়।
EN 10210-3-2020
গরম সমাপ্ত ইস্পাত কাঠামোগত ফাঁপা অংশ- অংশ ৩: উচ্চ শক্তি এবং আবহাওয়া প্রতিরোধী ইস্পাতের জন্য প্রযুক্তিগত সরবরাহের শর্তাবলী
এই নথিতে উচ্চ শক্তি এবং আবহাওয়া প্রতিরোধী গরম-সমাপ্ত সিমলেস, বৈদ্যুতিক ঢালাই এবং ডুবো আর্ক ঢালাই করা ইস্পাত কাঠামোগত ফাঁপা অংশের জন্য বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র, আয়তক্ষেত্রাকার বা উপবৃত্তাকার আকারের প্রযুক্তিগত সরবরাহের শর্তাবলী নির্দিষ্ট করা হয়েছে। এটি গরম, পরবর্তী তাপ চিকিত্সা সহ বা ছাড়াই তৈরি ফাঁপা অংশগুলির ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, অথবা 580 °C এর উপরে পরবর্তী তাপ চিকিত্সা সহ ঠান্ডা তৈরি করা হয়েছে যাতে গরম গঠিত পণ্যে প্রাপ্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির সমতুল্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পাওয়া যায়। দ্রষ্টব্য 1 EN 10210-2 এ সহনশীলতা, মাত্রা এবং বিভাগীয় বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তাগুলি নির্দিষ্ট করা হয়েছে। দ্রষ্টব্য 2 ব্যবহারকারীদের দৃষ্টি আকর্ষণ করা হচ্ছে যে EN 10219-3 এর ঠান্ডা গঠিত গ্রেডগুলিতে এই নথিতে গরম-সমাপ্ত গ্রেডগুলির সমতুল্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে, EN 10210-2 এবং EN 10219-2 এর বর্গক্ষেত্র এবং আয়তক্ষেত্রাকার ফাঁপা অংশগুলির বিভাগীয় বৈশিষ্ট্যগুলি সমতুল্য নয়। দ্রষ্টব্য 3 এই নথিতে বিভিন্ন ধরণের উপাদান গ্রেড নির্দিষ্ট করা হয়েছে এবং ব্যবহারকারী উদ্দেশ্যপ্রণোদিত ব্যবহার এবং পরিষেবার শর্তাবলীর জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত গ্রেড নির্বাচন করতে পারেন। সমাপ্ত ফাঁপা অংশগুলির গ্রেড এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত EN 10025-4, EN 10025-5 এবং EN 10025-6 এর সাথে তুলনীয়। দ্রষ্টব্য 4 অফশোর কাঠামোতে ব্যবহারের জন্য বিজোড় এবং ঢালাই করা ইস্পাত কাঠামোগত ফাঁপা অংশগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি EN 10225 সিরিজে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। দ্রষ্টব্য 5 গতিশীল আচরণ (ক্লান্তির চাপ) জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্পাইরাল ঝালাই করা ফাঁপা অংশগুলি সতর্কতার সাথে ব্যবহার করা হবে বলে আশা করা হচ্ছে কারণ এখন পর্যন্ত, তাদের কর্মক্ষমতা সম্পর্কে পর্যাপ্ত তথ্য নেই।
ঠান্ডা-গঠিত আয়তক্ষেত্রাকার নলের ব্যাপক প্রয়োগের পরিচয় করিয়ে দিন
চীনের শিল্প ও বেসামরিক ভবনগুলিতে, বহু বছর ধরে পুনর্বহাল কংক্রিট ব্যবহার করা হচ্ছে
দীর্ঘ চক্র এবং ভারী দূষণ। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, হট রোল্ডের সাফল্যের সাথেএইচ-বিমমা স্টিল এবং লাই স্টিলের পণ্য
বাজারের পরিচিতি অনুসারে, নির্মাণ শিল্পে ইস্পাত কাঠামোর প্রয়োগ ক্রমশ প্রসারিত হচ্ছে। একের পর এক বিভিন্ন ইস্পাত কাঠামোর পরীক্ষামূলক ভবন, মডেল হাউস এবং ল্যান্ডমার্ক ভবন চালু করা হয়েছে। নকশা এবং নির্মাণের মান এবং স্পেসিফিকেশনগুলিও ধীরে ধীরে উন্নতির পর্যায়ে প্রবেশ করতে শুরু করেছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে চীনের ইস্পাত কাঠামো শিল্প দুর্দান্ত অগ্রগতি অর্জন করেছে।
তবে, বর্তমানে, চীনের বিল্ডিং স্টিল স্ট্রাকচারগুলি মূলত হট রোলড এইচ-আকৃতির স্টিল এবং বিভিন্ন ঝালাই করা ইস্পাত স্ট্রাকচারের জন্য ব্যবহৃত হয়। চীনে হট রোলড এইচ-আকৃতির স্টিলের ক্ষমতা 3 মিলিয়ন টনে পৌঁছেছে এবং ঝালাই করা হালকা এইচ-আকৃতির স্টিল এবং বিভিন্ন স্টিল স্ট্রাকচারের আউটপুটও কয়েক লক্ষ টন। চীনে ঝালাই করা পাইপের আউটপুট বছরে 7 মিলিয়ন টনেরও বেশি, যার মধ্যেঠান্ডা আকৃতির বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপএবং ইস্পাত কাঠামো নির্মাণের জন্য বিভিন্ন ঠান্ডা-গঠিত ইস্পাত কাঠামো মোট ঠান্ডা-গঠিত ইস্পাতের উৎপাদনের ৫% এরও কম। চীনের শিল্প ও সিভিল বিল্ডিং ইস্পাত কাঠামোতে ঠান্ডা-গঠিত ইস্পাতের প্রয়োগ প্রাথমিক পর্যায়ে রয়েছে। ঠান্ডা-গঠিত বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার কাঠামোর ঝালাই পাইপ সবেমাত্র ইস্পাত কাঠামোর কলাম হিসাবে হট-রোল্ড এইচ-আকৃতির ইস্পাতকে প্রতিস্থাপন করতে শুরু করেছে। অন্যান্য ঠান্ডা-গঠিত ইস্পাত নির্মাণ শিল্পে কম ব্যবহৃত হয়।
ক্রেনের জন্য ইউয়ানতাই স্টিলের ফাঁপা অংশ,ইউয়ানতাই বিজোড় ফাঁপা অংশ,ইউয়ানতাই বর্গাকার ফাঁপা অংশ
বর্তমানে, নির্মাণ মন্ত্রণালয় শিল্প ও বেসামরিক ভবনগুলিতে কিছু ইস্পাত কাঠামো পরীক্ষা ভবন তৈরি করেছে, যেমন
২০০২ সালে তিয়ানজিনে নির্মাণ মন্ত্রণালয়ের দুটি ইস্পাত কাঠামো প্রদর্শনী বাসস্থান নির্মিত হয়েছিল। এই প্রকল্পে ইস্পাত পাইপ ব্যবহার করা হয়েছিল।
কংক্রিট কলাম স্টিল বিম ফ্রেম স্টিল রিইনফোর্সড কংক্রিট কোর টিউব (SRC) স্ট্রাকচারাল সিস্টেম, মোট প্রকল্প এলাকা
৮০০০ বর্গমিটার, মূল অংশে এগারোটি তলা রয়েছে, একটি কলাম গোলাকার পাইপ দিয়ে তৈরি, এবং অন্যটি বর্গাকার স্টিলের পাইপ দিয়ে তৈরি।
৩৫০x৩৫০ মিমি, পুরুত্ব মেঝের সাথে পরিবর্তিত হয়, যার মধ্যে ১~৩টি মেঝে ১৬ মিমি, ৪~
ষষ্ঠ তলার জন্য ১৪ মিমি, সপ্তম থেকে নবম তলার জন্য ১২ মিমি, দশম থেকে একাদশ তলার জন্য ১০ মিমি, এবং স্টিলের পাইপে ঢেলে দেওয়া হয়েছে
C40 কংক্রিট।
বিমটি 350x200x10x18 মিমি স্পেসিফিকেশন সহ ঝালাই করা আই-বিম দিয়ে তৈরি, এবং মেঝে স্ল্যাব
এটি একটি প্রিস্ট্রেসড কম্পোজিট স্ল্যাব যার উচ্চ-শক্তির স্পাইরাল রিব রিইনফোর্সমেন্ট রয়েছে। সেই সময়ে, চীনের কোনও প্রস্তুতকারক এত বড় ব্যাসের বর্গাকার টিউব তৈরি করেনি, তাই প্রকল্পে বর্গাকার স্টিলের টিউব ব্যবহার করা হয়েছিল, যা ছিল চারটি প্লেট ওয়েল্ডেড বক্স কলাম।
তিয়ানজিন ইউয়ানতাই দেরুন স্টিল পাইপ ম্যানুফ্যাকচারিং গ্রুপ কোং লিমিটেডের নির্মাণ মন্ত্রণালয়ের স্টিল স্ট্রাকচার ডেমোনস্ট্রেশন হাউজিং প্রকল্পটি স্টিল স্ট্রাকচার হাউজিংয়ে কোল্ড-ফর্মড সেকশন স্টিলের (প্রধানত আয়তক্ষেত্রাকার টিউব) প্রয়োগ থেকে দুটি অনুপ্রেরণা গ্রহণ করে:
প্রথমত, বৃহৎ আকারের ঠান্ডা-গঠিত আয়তক্ষেত্রাকার টিউবের বাজার স্থান বড়, এবং ইস্পাত কাঠামোর আবাসনের জন্য যুক্তিসঙ্গত সংখ্যক মেঝে রয়েছে
১০~১৮ তলা বিশিষ্ট, এই ধরনের মাঝারি এবং উঁচু ভবনগুলির ঠান্ডা-গঠিত আয়তাকার টিউবের নির্দিষ্টকরণের জন্যও কিছু প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
দ্বিতীয়ত, তিনটি কারণে গোলাকার ইস্পাত পাইপের তুলনায় বর্গাকার ইস্পাত পাইপের সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে:
প্রথমত, একই পার্শ্ব দৈর্ঘ্য এবং ব্যাসের বর্গাকার এবং বৃত্তাকার পাইপগুলির ভারবহন ক্ষমতা এবং ভূমিকম্পের কার্যকারিতা উন্নত হয়।
ভালো। তিয়ানজিনের একটি বিশ্ববিদ্যালয় কর্তৃক তিনতলা দুই স্প্যানের বর্গাকার টিউব এবং বৃত্তাকার টিউবযুক্ত কংক্রিট কলামের ফ্রেমের উপর পরিচালিত পরীক্ষা অনুসারে
পাইপ কলামের পাশের দৈর্ঘ্য ১৫০ মিমি এবং গোলাকার পাইপের ব্যাস ১৫০ মিমি। পরীক্ষার ফলাফল দেখায় যে পূর্ববর্তীটি পার্শ্বীয় বল ফলন ভারবহন প্রতিরোধী।
লোড ক্ষমতা এবং চূড়ান্ত ভারবহন ক্ষমতা পরবর্তীটির তুলনায় ৮০% বেশি, এবং ভূকম্পন কর্মক্ষমতা সূচক পরবর্তীটির প্রায় দ্বিগুণ;
দ্বিতীয়ত, বর্গাকার পাইপ নির্মাণ আরও সুবিধাজনক। ইস্পাত কাঠামোর বাসস্থানের কংক্রিট কলাম আরও উন্নত করা প্রয়োজন
নির্মাণের জন্য, গোলাকার অংশটি বর্গাকার অংশে পরিবর্তন করা হয়;
তৃতীয়ত, বৃত্তাকার কংক্রিট কলাম এবং বিমের মধ্যে সংযোগ মোকাবেলা করা কঠিন। চীনে ভবিষ্যতের ইস্পাত কাঠামো
বাজারে, ঠান্ডা আকৃতির বর্গাকার এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউবগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ থাকবে।
ইস্পাত পাইপের পৃষ্ঠ তাপ চিকিত্সা পণ্য ওয়ার্কপিসের ক্লান্তি সীমা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত দিয়ে তৈরি অটোমোবাইল হাফ অ্যাক্সেলের মূল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি হল সাধারণ তাপ চিকিত্সা, এবং পৃষ্ঠ তাপ চিকিত্সা থেকে তাপ চিকিত্সায় পরিবর্তনের মাধ্যমে এর পরিষেবা জীবন প্রায় 20 গুণ বৃদ্ধি করা হয়েছে। এছাড়াও, পৃষ্ঠ তাপ চিকিত্সা অংশগুলির শূন্যস্থান সংবেদনশীলতা হ্রাস করে। পৃষ্ঠ তাপ চিকিত্সার উদ্দেশ্য হল পণ্যগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে আরও উন্নত করা। এটি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা উভয়ের বৈশিষ্ট্যের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-২১-২০২২
