హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం రోలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉష్ణోగ్రతలో ఉంటుంది. "కోల్డ్" అంటే సాధారణ ఉష్ణోగ్రత, మరియు "హాట్" అంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత. లోహశాస్త్ర దృక్కోణం నుండి, కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్ మధ్య సరిహద్దును పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత ద్వారా గుర్తించాలి. అంటే, పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా చేసే రోలింగ్ను కోల్డ్ రోలింగ్ అని, మరియు దాని కంటే ఎక్కువగా చేసే రోలింగ్ను హాట్ రోలింగ్ అని అంటారు. ఉక్కు యొక్క పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత 450-600 ℃ ఉంటుంది.
[హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ మధ్య తేడా] గురించిన ప్రశ్నలకు సమాధానాల అవలోకనం ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:
కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్ మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం రోలింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఉష్ణోగ్రతలో ఉంటుంది. "కోల్డ్" అంటే సాధారణ ఉష్ణోగ్రత, మరియు "హాట్" అంటే అధిక ఉష్ణోగ్రత. లోహశాస్త్ర దృక్కోణం నుండి, కోల్డ్ రోలింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్ మధ్య సరిహద్దును పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత ద్వారా గుర్తించాలి. అంటే, పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా చేసే రోలింగ్ను కోల్డ్ రోలింగ్ అని, మరియు దాని కంటే ఎక్కువగా చేసే రోలింగ్ను హాట్ రోలింగ్ అని అంటారు. ఉక్కు యొక్క పునఃస్ఫటికీకరణ ఉష్ణోగ్రత 450-600 ℃ ఉంటుంది.
హాట్ రోలింగ్ మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ అనేవి స్టీల్ ప్లేట్లు లేదా ప్రొఫైల్స్ను రూపొందించే ప్రక్రియలు, ఇవి స్టీల్ యొక్క నిర్మాణం మరియు లక్షణాలపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. స్టీల్ రోలింగ్లో ప్రధానంగా హాట్ రోలింగ్ను ఉపయోగిస్తారు, మరియు కోల్డ్ రోలింగ్ను కేవలం చిన్న సెక్షన్ స్టీల్ మరియు పలుచని ప్లేట్లను ఉత్పత్తి చేయడానికి మాత్రమే వాడతారు. ఇంగాట్లు లేదా బిల్లెట్లను గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద రూపాంతరం చెందించడం మరియు ప్రాసెస్ చేయడం కష్టం. సాధారణంగా, రోలింగ్ కోసం వాటిని 1100-1250 ℃ వరకు వేడి చేస్తారు. ఈ రోలింగ్ ప్రక్రియను హాట్ రోలింగ్ అంటారు. హాట్ రోలింగ్ యొక్క తుది ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 800-900 ℃ ఉంటుంది, ఆ తర్వాత దానిని గాలిలో చల్లబరుస్తారు, కాబట్టి హాట్ రోలింగ్ స్థితి నార్మలైజింగ్ ట్రీట్మెంట్కు సమానంగా ఉంటుంది. చాలా వరకు స్టీల్ను హాట్ రోలింగ్ ద్వారానే రోల్ చేస్తారు. కోల్డ్ రోలింగ్ అంటే గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద రోల్స్ ఒత్తిడితో స్టీల్ను బయటకు నెట్టి, దాని ఆకారాన్ని మార్చే రోలింగ్ పద్ధతి. ఈ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో కూడా స్టీల్ ప్లేట్ వేడెక్కినప్పటికీ, దీనిని కూడా కోల్డ్ రోలింగ్ అనే అంటారు.
ఈ పత్రం, వెల్డ్ లైన్ యొక్క హీట్ ట్రీట్మెంట్ మినహా తదుపరి హీట్ ట్రీట్మెంట్ లేకుండా కోల్డ్ ఫార్మ్ చేయబడిన, వృత్తాకార, చతురస్రాకార, దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా దీర్ఘవృత్తాకార రూపాల్లో ఉండే, అధిక బలం మరియు వాతావరణ నిరోధకత గల ఎలక్ట్రిక్ వెల్డింగ్ మరియు సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోల్డ్ ఫార్మ్డ్ స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ హాలో సెక్షన్ల కోసం సాంకేతిక డెలివరీ షరతులను నిర్దేశిస్తుంది. గమనిక 1 టాలరెన్సులు, కొలతలు మరియు సెక్షనల్ లక్షణాల కోసం అవసరాలను EN 10219 2లో చూడవచ్చు. గమనిక 2 ఈ పత్రంలోని కోల్డ్ ఫార్మ్డ్ గ్రేడ్లు EN 10210 3లోని హాట్-ఫినిష్డ్ గ్రేడ్లకు సమానమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉండగలిగినప్పటికీ, EN 10219 2 మరియు EN 10210 2లోని చతురస్రాకార మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార హాలో సెక్షన్ల సెక్షనల్ లక్షణాలు సమానంగా ఉండవనే వాస్తవాన్ని వినియోగదారుల దృష్టికి తీసుకువస్తున్నాము. గమనిక 3 ఈ పత్రంలో స్టీల్ గ్రేడ్ల శ్రేణి నిర్దేశించబడింది మరియు వినియోగదారుడు ఉద్దేశించిన ఉపయోగం మరియు సేవా పరిస్థితులకు అత్యంత అనువైన గ్రేడ్ను ఎంచుకోవచ్చు. కోల్డ్ ఫార్మ్డ్ హాలో సెక్షన్ల గ్రేడ్లు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు సాధారణంగా EN 10025 3, EN 10025 4, EN 10025 5, EN 10025 6, EN 10149 2 మరియు EN 10149 3 లలోని వాటితో పోల్చదగినవిగా ఉంటాయి, కానీ వాటి తుది సరఫరా పరిస్థితి అలా ఉండదు.
EN 10210-3-2020
హాట్ ఫినిష్డ్ స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ హాలో సెక్షన్లు- భాగం 3: అధిక బలం మరియు వాతావరణ నిరోధక ఉక్కుల కోసం సాంకేతిక సరఫరా షరతులు
ఈ పత్రం వృత్తాకార, చతురస్రాకార, దీర్ఘచతురస్రాకార లేదా దీర్ఘవృత్తాకార రూపాలలో ఉండే, అధిక బలం మరియు వాతావరణ నిరోధకత కలిగిన, వేడి పద్ధతిలో తుది మెరుగులు దిద్దిన, అతుకులు లేని, విద్యుత్ వెల్డింగ్ మరియు సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ చేసిన ఉక్కు నిర్మాణ బోలు సెక్షన్ల కోసం సాంకేతిక సరఫరా షరతులను నిర్దేశిస్తుంది. ఇది, తదుపరి ఉష్ణ చికిత్సతో లేదా లేకుండా వేడిగా ఏర్పరచిన బోలు సెక్షన్లకు, లేదా వేడిగా ఏర్పరచిన ఉత్పత్తిలో పొందిన వాటికి సమానమైన యాంత్రిక లక్షణాలను పొందడానికి 580 °C కంటే ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద తదుపరి ఉష్ణ చికిత్సతో చల్లగా ఏర్పరచిన సెక్షన్లకు వర్తిస్తుంది. గమనిక 1 టాలరెన్స్లు, కొలతలు మరియు సెక్షనల్ లక్షణాల కోసం అవసరాలు EN 10210-2లో నిర్దేశించబడ్డాయి. గమనిక 2 EN 10219-3లోని చల్లగా ఏర్పరచిన గ్రేడ్లు ఈ పత్రంలోని వేడి పద్ధతిలో తుది మెరుగులు దిద్దిన గ్రేడ్లకు సమానమైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉండగలిగినప్పటికీ, EN 10210-2 మరియు EN 10219-2లోని చతురస్రాకార మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార బోలు సెక్షన్ల సెక్షనల్ లక్షణాలు సమానంగా ఉండవనే వాస్తవాన్ని వినియోగదారుల దృష్టికి తీసుకువస్తున్నాము. గమనిక 3 ఈ పత్రంలో వివిధ రకాల మెటీరియల్ గ్రేడ్లు నిర్దేశించబడ్డాయి మరియు వినియోగదారుడు ఉద్దేశించిన ఉపయోగం మరియు సేవా పరిస్థితులకు అత్యంత అనువైన గ్రేడ్ను ఎంచుకోవచ్చు. పూర్తయిన బోలు సెక్షన్ల గ్రేడ్లు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలు సాధారణంగా EN 10025-4, EN 10025-5 మరియు EN 10025-6 లలో ఉన్న వాటితో పోల్చదగినవి. గమనిక 4 ఆఫ్షోర్ నిర్మాణాలలో ఉపయోగించే సీమ్లెస్ మరియు వెల్డెడ్ స్టీల్ స్ట్రక్చరల్ బోలు సెక్షన్ల కోసం అవసరాలు EN 10225 సిరీస్లో పొందుపరచబడ్డాయి. గమనిక 5 డైనమిక్ ప్రవర్తన (ఫెటీగ్ స్ట్రెస్) ఉన్న అప్లికేషన్లలో స్పైరల్ వెల్డెడ్ బోలు సెక్షన్లను జాగ్రత్తగా ఉపయోగించాలని భావిస్తున్నారు, ఎందుకంటే ఇప్పటి వరకు వాటి పనితీరుకు సంబంధించి తగినంత డేటా లేదు.
కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ యొక్క విస్తృత అనువర్తనాన్ని పరిచయం చేయడం
చైనాలోని పారిశ్రామిక మరియు పౌర భవనాలలో, రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ను చాలా సంవత్సరాలుగా ఉపయోగిస్తున్నారు.
సుదీర్ఘ చక్రం మరియు అధిక కాలుష్యం. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, హాట్ రోల్డ్ విజయంతోH-బీమ్మా స్టీల్ మరియు లై స్టీల్ వారి ఉత్పత్తులు
మార్కెట్ పరిచయం ప్రకారం, నిర్మాణ రంగంలో ఉక్కు నిర్మాణాల వినియోగం విస్తరిస్తోంది. వివిధ ఉక్కు నిర్మాణ ప్రయోగాత్మక భవనాలు, నమూనా గృహాలు మరియు మైలురాయి భవనాలు ఒకదాని తర్వాత ఒకటిగా ప్రవేశపెట్టబడ్డాయి. రూపకల్పన మరియు నిర్మాణానికి సంబంధించిన ప్రమాణాలు మరియు నిర్దేశాలు కూడా క్రమంగా మెరుగుపడే దశలోకి ప్రవేశించడం ప్రారంభించాయి. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో చైనా ఉక్కు నిర్మాణ పరిశ్రమ గొప్ప పురోగతిని సాధించింది.
అయితే, ప్రస్తుతం, చైనా భవన నిర్మాణ ఉక్కు నిర్మాణాలలో ప్రధానంగా హాట్ రోల్డ్ H-ఆకారపు ఉక్కు మరియు వివిధ రకాల వెల్డెడ్ ఉక్కు నిర్మాణాలను ఉపయోగిస్తున్నారు. చైనాలో హాట్ రోల్డ్ H-ఆకారపు ఉక్కు సామర్థ్యం 3 మిలియన్ టన్నులకు చేరుకుంది, మరియు వెల్డెడ్ లైట్ H-ఆకారపు ఉక్కు మరియు వివిధ ఉక్కు నిర్మాణాల ఉత్పత్తి కూడా కొన్ని లక్షల టన్నులలో ఉంది. చైనాలో వెల్డెడ్ పైపుల ఉత్పత్తి సంవత్సరానికి 7 మిలియన్ టన్నులకు పైగా ఉంది, అందులో ఉత్పత్తి...చల్లగా ఏర్పడిన చతురస్రాకార మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార పైపులుమరియు భవన ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం ఉపయోగించే వివిధ కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ స్టీల్ రకాలు, మొత్తం కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ స్టీల్ ఉత్పత్తిలో 5% కంటే తక్కువగా ఉన్నాయి. చైనాలో పారిశ్రామిక మరియు పౌర భవన ఉక్కు నిర్మాణాలలో కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ స్టీల్ వినియోగం ప్రారంభ దశలో ఉంది. ఉక్కు నిర్మాణ స్తంభంగా హాట్-రోల్డ్ H-ఆకారపు స్టీల్ స్థానంలో కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ చతురస్రాకార మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార నిర్మాణ వెల్డెడ్ పైపుల వాడకం ఇప్పుడిప్పుడే మొదలైంది. నిర్మాణ పరిశ్రమలో ఇతర కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ స్టీల్ వాడకం తక్కువగా ఉంది.
క్రేన్ కోసం యువాంటై స్టీల్ హాలో సెక్షన్,యువాంటై అతుకులు లేని బోలు విభాగం,యువాంటై చదరపు బోలు విభాగం
ప్రస్తుతం, నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ పారిశ్రామిక మరియు పౌర భవనాలలో కొన్ని ఉక్కు నిర్మాణ పరీక్షా భవనాలను నిర్మించింది, అవి:
2002లో టియాంజిన్లో నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖకు చెందిన రెండు ఉక్కు నిర్మాణ ప్రదర్శన నివాసాలు నిర్మించబడ్డాయి. ఈ ప్రాజెక్ట్లో ఉక్కు పైపులను ఉపయోగించారు.
కాంక్రీట్ కాలమ్ స్టీల్ బీమ్ ఫ్రేమ్ స్టీల్ రీఇన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ కోర్ ట్యూబ్ (SRC) నిర్మాణ వ్యవస్థ, మొత్తం ప్రాజెక్ట్ ప్రాంతం
8000 చదరపు మీటర్ల విస్తీర్ణంలో, ప్రధాన భాగంలో పదకొండు అంతస్తులు ఉన్నాయి, ఒక స్తంభం గుండ్రని పైపుతో మరియు మరొక స్తంభం చతురస్రాకారపు ఉక్కు పైపుతో తయారు చేయబడింది.
350x350mm, మందం ఫ్లోర్ను బట్టి మారుతుంది, అందులో 1~3 ఫ్లోర్లు 16mm, 4~
6వ అంతస్తుకు 14మిమీ, 7 నుండి 9వ అంతస్తు వరకు 12మిమీ, 10 నుండి 11వ అంతస్తు వరకు 10మిమీ, మరియు స్టీల్ పైపులో పోయబడింది
C40 కాంక్రీట్.
ఈ బీమ్ 350x200x10x18mm కొలతలు గల వెల్డింగ్ చేయబడిన ఐ-బీమ్తో తయారు చేయబడింది, మరియు ఫ్లోర్ స్లాబ్
ఇది అధిక-బలం గల స్పైరల్ రిబ్ రీఇన్ఫోర్స్మెంట్తో కూడిన ప్రీస్ట్రెస్డ్ కాంపోజిట్ స్లాబ్. ఆ సమయంలో, చైనాలో ఏ తయారీదారు కూడా అంత పెద్ద వ్యాసం గల చతురస్రాకార గొట్టాలను ఉత్పత్తి చేయలేదు, కాబట్టి ఈ ప్రాజెక్ట్లో చతురస్రాకార ఉక్కు గొట్టాలను ఉపయోగించారు, ఇవి నాలుగు ప్లేట్ వెల్డెడ్ బాక్స్ కాలమ్స్గా ఉండేవి.
టియాంజిన్ యువాంతాయ్ డెరున్ స్టీల్ పైప్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ గ్రూప్ కో., లిమిటెడ్ వారి నిర్మాణ మంత్రిత్వ శాఖ యొక్క ఉక్కు నిర్మాణ ప్రదర్శన గృహ నిర్మాణ ప్రాజెక్ట్, ఉక్కు నిర్మాణ గృహాలలో కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ సెక్షన్ స్టీల్ (ప్రధానంగా దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టం) యొక్క అనువర్తనం నుండి రెండు ప్రేరణలను పొందింది:
మొదటగా, పెద్ద పరిమాణంలో ఉండే కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్లకు మార్కెట్ స్థలం చాలా పెద్దది, మరియు ఉక్కు నిర్మాణ నివాసాలకు సహేతుకమైన అంతస్తుల సంఖ్య
10 నుండి 18 అంతస్తులు ఉండే ఇటువంటి మధ్యస్థ మరియు ఎత్తైన నిర్మాణాలకు, కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ల స్పెసిఫికేషన్ల విషయంలో కూడా నిర్దిష్ట అవసరాలు ఉంటాయి.
రెండవది, మూడు కారణాల వల్ల గుండ్రని ఉక్కు పైపుల కంటే చదరపు ఉక్కు పైపులకు స్పష్టమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి:
మొదటగా, ఒకే భుజం పొడవు మరియు వ్యాసం కలిగిన చతురస్రాకార మరియు గుండ్రని పైపులు మెరుగైన బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు భూకంప నిరోధక పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.
మంచిది. టియాంజిన్లోని ఒక విశ్వవిద్యాలయం మూడు అంతస్తుల, రెండు స్పాన్ల, చతురస్రాకార ట్యూబ్ మరియు వృత్తాకార ట్యూబ్ కాంక్రీట్ కాలమ్ ఫ్రేమ్పై నిర్వహించిన పరీక్ష ప్రకారం
పైపు కాలమ్ యొక్క భుజం పొడవు 150 మిమీ, మరియు గుండ్రని పైపు వ్యాసం 150 మిమీ. పరీక్ష ఫలితాలు మొదటిది పార్శ్వ బల యీల్డ్ బేరింగ్కు నిరోధకతను కలిగి ఉందని చూపిస్తున్నాయి.
లోడ్ సామర్థ్యం మరియు అంతిమ బేరింగ్ సామర్థ్యం రెండోదాని కంటే 80% ఎక్కువ, మరియు భూకంప పనితీరు సూచిక రెండోదాని కంటే దాదాపు రెండింతలు ఉంటుంది;
రెండవది, చదరపు పైపు నిర్మాణం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఉక్కు నిర్మాణ నివాసం యొక్క కాంక్రీట్ స్తంభం ఇంకా అవసరం.
నిర్మాణం కోసం, గుండ్రని ఆకారాన్ని చతురస్రాకారంగా మారుస్తారు;
మూడవది, వృత్తాకార కాంక్రీట్ స్తంభాలు మరియు దూలాల మధ్య అనుసంధానాన్ని నిర్వహించడం కష్టం. చైనాలో భవిష్యత్ ఉక్కు నిర్మాణం
మార్కెట్లో, కోల్డ్-ఫార్మ్డ్ చతురస్రాకార మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్లు ముఖ్యమైన వాటాను కలిగి ఉంటాయి.
ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితల ఉష్ణ చికిత్స, ఉత్పత్తి వస్తువు యొక్క అలసట పరిమితిని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన ఆటోమొబైల్ హాఫ్ యాక్సిల్ యొక్క అసలు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ సాధారణ ఉష్ణ చికిత్స, మరియు ఉపరితల ఉష్ణ చికిత్స నుండి ఉష్ణ చికిత్సకు మారడం ద్వారా దాని సేవా జీవితం దాదాపు 20 రెట్లు పెరిగింది. అదనంగా, ఉపరితల ఉష్ణ చికిత్స భాగాల యొక్క ఖాళీల సున్నితత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఉపరితల ఉష్ణ చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం ఉత్పత్తుల లక్షణాలను మరింత మెరుగ్గా చేయడం. ఇది వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది రెండింటి లక్షణాలతో దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: డిసెంబర్-21-2022
