تفاوت بین نورد گرم و نورد سرد عمدتاً در دمای فرآیند نورد است. "سرد" به معنای دمای معمولی و "گرم" به معنای دمای بالا است. از دیدگاه متالورژی، مرز بین نورد سرد و نورد گرم باید با دمای تبلور مجدد مشخص شود. یعنی نورد زیر دمای تبلور مجدد، نورد سرد و نورد بالای دمای تبلور مجدد، نورد گرم است. دمای تبلور مجدد فولاد 450-600 ℃ است.
در ادامه مروری بر پاسخ سوالات مربوط به [تفاوت بین نورد گرم و نورد سرد] آمده است:
تفاوت بین نورد سرد و نورد گرم عمدتاً در دمای فرآیند نورد است. "سرد" به معنای دمای معمولی و "گرم" به معنای دمای بالا است. از دیدگاه متالورژی، مرز بین نورد سرد و نورد گرم باید با دمای تبلور مجدد مشخص شود. یعنی نورد زیر دمای تبلور مجدد، نورد سرد و نورد بالای دمای تبلور مجدد، نورد گرم است. دمای تبلور مجدد فولاد 450-600 ℃ است.
نورد گرم و نورد سرد فرآیندهای تشکیل صفحات یا پروفیلهای فولادی هستند که تأثیر زیادی بر ساختار و خواص فولاد دارند. نورد فولاد عمدتاً نورد گرم است و نورد سرد فقط برای تولید فولاد با مقاطع کوچک و صفحات نازک استفاده میشود. شمشها یا بیلتها در دمای اتاق به سختی تغییر شکل داده و پردازش میشوند. معمولاً برای نورد تا دمای 1100 تا 1250 درجه سانتیگراد گرم میشوند. این فرآیند نورد، نورد گرم نامیده میشود. دمای نهایی نورد گرم عموماً 800 تا 900 درجه سانتیگراد است و سپس معمولاً در هوا خنک میشود، بنابراین حالت نورد گرم معادل عملیات عادیسازی است. بیشتر فولاد با نورد گرم نورد میشود. نورد سرد به روش نورد فولاد اکسترود شده و تغییر شکل فولاد با فشار غلتکها در دمای اتاق اشاره دارد. اگرچه فرآیند پردازش باعث گرم شدن صفحه فولادی نیز میشود، اما همچنان نورد سرد نامیده میشود.
این سند شرایط تحویل فنی برای مقاطع توخالی سازهای فولادی سرد شکلدهی شده با جوشکاری الکتریکی و جوشکاری قوسی زیرپودری با استحکام بالا و مقاوم در برابر آب و هوا، به شکلهای دایرهای، مربعی، مستطیلی یا بیضوی و شکلدهی سرد بدون عملیات حرارتی بعدی غیر از عملیات حرارتی خط جوش را مشخص میکند. نکته ۱: الزامات مربوط به تلرانسها، ابعاد و خواص مقطعی را میتوان در استاندارد EN 10219 2 یافت. نکته ۲: توجه کاربران به این واقعیت جلب میشود که در حالی که گریدهای سرد شکلدهی شده در این سند میتوانند خواص مکانیکی معادل گریدهای پرداخت گرم در استاندارد EN 10210 3 داشته باشند، خواص مقطعی مقاطع توخالی مربعی و مستطیلی در استانداردهای EN 10219 2 و EN 10210 2 معادل نیستند. نکته ۳: طیف وسیعی از گریدهای فولادی در این سند مشخص شده است و کاربر میتواند گریدی را که برای استفاده و شرایط سرویس مورد نظر مناسبتر است، انتخاب کند. گریدها و خواص مکانیکی، اما نه شرایط نهایی تحویل مقاطع توخالی نورد سرد، عموماً با استانداردهای EN 10025 3، EN 10025 4، EN 10025 5، EN 10025 6، EN 10149 2 و EN 10149 3 قابل مقایسه هستند.
EN 10210-3-2020
مقاطع توخالی سازهای فولادی پرداختشده به روش گرم- بخش 3: شرایط تحویل فنی برای فولادهای با استحکام بالا و مقاوم در برابر آب و هوا
این سند شرایط تحویل فنی برای مقاطع توخالی سازهای فولادی بدون درز، جوش داده شده با برق و جوش داده شده با قوس زیرپودری با مقاومت بالا و مقاوم در برابر آب و هوا، به شکلهای دایرهای، مربعی، مستطیلی یا بیضوی را مشخص میکند. این استاندارد در مورد مقاطع توخالی که به صورت گرم، با یا بدون عملیات حرارتی بعدی، یا به صورت سرد با عملیات حرارتی بعدی بالاتر از 580 درجه سانتیگراد برای دستیابی به خواص مکانیکی معادل با خواص به دست آمده در محصول گرم شکل داده شده، تشکیل میشوند، اعمال میشود. نکته 1 الزامات مربوط به تلرانسها، ابعاد و خواص مقطعی در استاندارد EN 10210-2 مشخص شده است. نکته 2 توجه کاربران به این واقعیت جلب میشود که در حالی که گریدهای شکل داده شده به روش سرد در استاندارد EN 10219-3 میتوانند خواص مکانیکی معادل گریدهای پرداخت شده به روش گرم در این سند داشته باشند، خواص مقطعی مقاطع توخالی مربع و مستطیل در استانداردهای EN 10210-2 و EN 10219-2 معادل نیستند. نکته 3 طیف وسیعی از گریدهای مواد در این سند مشخص شده است و کاربر میتواند گریدی را که برای استفاده و شرایط سرویس مورد نظر مناسبتر است، انتخاب کند. نمرات و خواص مکانیکی مقاطع توخالی تکمیل شده عموماً با استانداردهای EN 10025-4، EN 10025-5 و EN 10025-6 قابل مقایسه است. نکته 4 الزامات مقاطع توخالی سازهای فولادی بدون درز و جوش داده شده برای استفاده در سازههای فراساحلی در سری EN 10225 پوشش داده شده است. نکته 5 انتظار میرود مقاطع توخالی جوش داده شده مارپیچی در کاربردهایی که شامل رفتار دینامیکی (تنش خستگی) هستند با احتیاط استفاده شوند، زیرا تاکنون دادههای کافی در مورد عملکرد آنها وجود ندارد.
کاربرد گسترده لوله مستطیلی نورد سرد را معرفی کنید
در ساختمانهای صنعتی و عمرانی چین، بتن مسلح سالهاست که مورد استفاده قرار میگیرد.
چرخه طولانی و آلودگی شدید. در سالهای اخیر، با موفقیت نورد گرمتیرآهن H شکلمحصولات شرکت فولاد ما و فولاد لای
طبق معرفی بازار، کاربرد سازههای فولادی در صنعت ساخت و ساز رو به گسترش بوده است. ساختمانهای آزمایشی، خانههای مدل و ساختمانهای شاخص مختلف با سازههای فولادی یکی پس از دیگری معرفی شدهاند. استانداردها و مشخصات طراحی و ساخت نیز وارد مرحله بهبود تدریجی شدهاند. صنعت سازههای فولادی چین در سالهای اخیر گامهای بلندی برداشته است.
با این حال، در حال حاضر، سازههای فولادی ساختمانی چین عمدتاً از فولاد نورد گرم H شکل و انواع سازههای فولادی جوش داده شده استفاده میکنند. ظرفیت فولاد نورد گرم H شکل در چین به 3 میلیون تن رسیده است و تولید فولاد سبک H شکل جوش داده شده و انواع سازههای فولادی نیز چند صد هزار تن است. تولید لولههای جوش داده شده در چین بیش از 7 میلیون تن در سال است که از این میزان تولیدلولههای مربع و مستطیل شکل سرد نورد شدهو سازههای فولادی سرد نورد شده مختلف برای ساخت سازههای فولادی، کمتر از 5٪ از کل تولید فولاد سرد نورد شده را تشکیل میدهند. کاربرد فولاد سرد نورد شده در سازههای فولادی صنعتی و عمرانی در چین در مراحل اولیه است. لولههای جوش داده شده با سازههای مربعی و مستطیلی سرد نورد شده به تازگی جایگزین فولاد H شکل نورد گرم به عنوان ستون سازه فولادی شدهاند. سایر فولادهای سرد نورد شده کمتر در صنعت ساخت و ساز استفاده میشوند.
بخش توخالی فولادی یوانتای برای جرثقیل,بخش توخالی بدون درز یوانتای,بخش توخالی مربع یوانتای
در حال حاضر، وزارت ساخت و ساز برخی از ساختمانهای آزمایشی سازههای فولادی را در ساختمانهای صنعتی و عمرانی ساخته است، مانند
دو ساختمان مسکونی نمونه با اسکلت فلزی متعلق به وزارت راه و شهرسازی در سال ۲۰۰۲ در تیانجین ساخته شد. در این پروژه از لولههای فولادی استفاده شده است.
سیستم سازهای لولهای هسته بتن مسلح فولادی (SRC) با ستون بتنی، مساحت کل پروژه
۸۰۰۰ متر مربع، بدنه اصلی یازده طبقه دارد، یک ستون از لوله گرد و ستون دیگر از لوله فولادی مربعی ساخته شده است.
۳۵۰x۳۵۰ میلیمتر، ضخامت با توجه به کف متفاوت است، که از این تعداد، کفهای ۱ تا ۳، ۱۶ میلیمتر و کفهای ۴ تا ... هستند.
۱۴ میلیمتر برای طبقه ششم، ۱۲ میلیمتر برای طبقه هفتم تا نهم، ۱۰ میلیمتر برای طبقه دهم تا یازدهم، و لوله فولادی در آن ریخته شد.
بتن C40.
تیر از تیرآهن I شکل جوش داده شده با مشخصات 350x200x10x18mm و دال کف از جنس فولاد ضد زنگ ساخته شده است.
این یک دال کامپوزیت پیشتنیده با آرماتور دنده مارپیچی با مقاومت بالا است. در آن زمان، هیچ تولیدکنندهای در چین لولههای مربعی با چنین قطر بزرگی تولید نمیکرد، بنابراین از لولههای فولادی مربعی در این پروژه استفاده شد که چهار ستون BOX جوش داده شده با ورق بودند.
پروژه مسکن نمایشی سازه فولادی وزارت ساخت و ساز شرکت گروه تولیدی لولههای فولادی تیانجین یوانتای درون، با مسئولیت محدود، دو الهام از کاربرد فولاد مقاطع نورد سرد (عمدتاً لوله مستطیلی) در مسکن سازه فولادی میگیرد:
اول، فضای بازار برای لولههای مستطیلی نورد سرد بزرگ، بزرگ است و تعداد معقولی از طبقات برای سازههای فولادی مسکونی وجود دارد.
با 10 تا 18 طبقه، چنین سازههای میانرده و مرتفعی نیز الزامات خاصی برای مشخصات لولههای مستطیلی نورد سرد دارند.
دوم، لولههای فولادی مربعی به سه دلیل مزایای آشکاری نسبت به لولههای فولادی گرد دارند:
اول، لولههای مربعی و گرد با طول و قطر ضلع یکسان، ظرفیت باربری و عملکرد لرزهای بهتری دارند.
خوب. طبق آزمایشی که توسط دانشگاهی در تیانجین بر روی یک قاب ستون بتنی سه طبقه دو دهانه مربعی و دایرهای انجام شده است
طول جانبی ستون لولهای ۱۵۰ میلیمتر و قطر لوله گرد ۱۵۰ میلیمتر است. نتایج آزمایش نشان میدهد که اولی در برابر نیروی تسلیم جانبی مقاوم است.
ظرفیت بار و ظرفیت باربری نهایی آن 80٪ بیشتر از مورد دوم است و شاخص عملکرد لرزهای آن حدود دو برابر مورد دوم است.
دوم، ساخت لوله مربعی راحتتر است. ستون بتنی سازه فولادی مسکونی باید بیشتر باشد
برای ساخت، مقطع گرد به مقطع مربع تبدیل میشود؛
سوم، کنار آمدن با اتصال بین ستونها و تیرهای بتنی دایرهای دشوار است. سازههای فولادی آینده در چین
در بازار، لولههای مربعی و مستطیلی شکل داده شده به روش سرد، سهم مهمی خواهند داشت.
عملیات حرارتی سطحی لوله فولادی میتواند به طور قابل توجهی حد خستگی قطعه کار را بهبود بخشد. به عنوان مثال، فناوری پردازش اولیه نیم محور خودرو ساخته شده از فولاد، عملیات حرارتی معمولی است و با تغییر از عملیات حرارتی سطحی به عملیات حرارتی، عمر مفید آن تقریباً 20 برابر افزایش یافته است. علاوه بر این، عملیات حرارتی سطحی حساسیت قطعات به جای خالی را کاهش میدهد. هدف از عملیات حرارتی سطحی، بهبود بهتر ویژگیهای محصولات است. این روش به طور گسترده در زمینههای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد که ارتباط نزدیکی با ویژگیهای هر دو دارد.
زمان ارسال: ۲۱ دسامبر ۲۰۲۲
