Ang pagkakaiba sa pagitan ng hot rolling at cold rolling ay pangunahing nasa temperatura ng proseso ng rolling. Ang "cold" ay nangangahulugang normal na temperatura, at ang "hot" ay nangangahulugang mataas na temperatura. Mula sa pananaw ng metalurhiya, ang hangganan sa pagitan ng cold rolling at hot rolling ay dapat na makilala sa pamamagitan ng temperatura ng recrystallization. Ibig sabihin, ang rolling na mas mababa sa temperatura ng recrystallization ay cold rolling, at ang rolling na mas mataas sa temperatura ng recrystallization ay hot rolling. Ang temperatura ng recrystallization ng bakal ay 450-600 ℃.
Ang sumusunod ay isang pangkalahatang-ideya ng mga sagot sa mga tanong tungkol sa [Pagkakaiba sa pagitan ng mainit na paggulong at malamig na paggulong]:
Ang pagkakaiba sa pagitan ng cold rolling at hot rolling ay pangunahing nasa temperatura ng proseso ng rolling. Ang "cold" ay nangangahulugang normal na temperatura, at ang "hot" ay nangangahulugang mataas na temperatura. Mula sa pananaw ng metalurhiya, ang hangganan sa pagitan ng cold rolling at hot rolling ay dapat na makilala sa pamamagitan ng temperatura ng recrystallization. Ibig sabihin, ang rolling na mas mababa sa temperatura ng recrystallization ay cold rolling, at ang rolling na mas mataas sa temperatura ng recrystallization ay hot rolling. Ang temperatura ng recrystallization ng bakal ay 450-600 ℃.
Ang hot rolling at cold rolling ay mga proseso ng pagbuo ng mga steel plate o profile, na may malaking epekto sa istruktura at mga katangian ng bakal. Ang rolling ng bakal ay pangunahing hot rolling, at ang cold rolling ay ginagamit lamang upang makagawa ng maliliit na seksyon ng bakal at manipis na plate. Ang mga ingot o billet ay mahirap baguhin ang hugis at iproseso sa temperatura ng silid. Kadalasan, pinainit ang mga ito sa 1100-1250 ℃ para sa rolling. Ang prosesong ito ng rolling ay tinatawag na hot rolling. Ang huling temperatura ng hot rolling ay karaniwang 800-900 ℃, at pagkatapos ay karaniwang pinapalamig sa hangin, kaya ang estado ng hot rolling ay katumbas ng normalizing treatment. Karamihan sa mga bakal ay rolling sa pamamagitan ng hot rolling. Ang cold rolling ay tumutukoy sa paraan ng pag-roll ng extruding ng bakal at pagpapalit ng hugis ng bakal gamit ang presyon ng mga roll sa temperatura ng silid. Bagama't ang proseso ng pagproseso ay magpapainit din sa steel plate, tinatawag pa rin itong cold rolling.
Tinutukoy ng dokumentong ito ang mga teknikal na kondisyon sa paghahatid para sa mga seksyong guwang na istruktura na gawa sa electric welded at submerged arc welded na gawa sa cold formed steel na may mataas na lakas at matibay sa panahon, na may mga pabilog, parisukat, parihaba o elliptical na anyo at hinubog nang malamig nang walang kasunod na heat treatment maliban sa heat treatment ng weld line. TANDAAN 1 Ang mga kinakailangan para sa mga tolerance, dimensyon, at mga katangian ng sectional ay matatagpuan sa EN 10219 2. TANDAAN 2 Naaakit ang atensyon ng mga gumagamit sa katotohanan na habang ang mga cold formed grade sa dokumentong ito ay maaaring magkaroon ng katumbas na mekanikal na katangian sa mga hot-finished na grado sa EN 10210 3, ang mga katangian ng sectional ng mga parisukat at parihabang guwang na seksyon sa EN 10219 2 at EN 10210 2 ay hindi magkapareho. TANDAAN 3 Ang isang hanay ng mga grado ng bakal ay tinukoy sa dokumentong ito at maaaring piliin ng gumagamit ang grado na pinakaangkop sa nilalayong paggamit at mga kondisyon ng serbisyo. Ang mga grado at mekanikal na katangian, ngunit hindi ang pangwakas na kondisyon ng suplay ng mga cold formed hollow section ay karaniwang maihahambing sa mga nasa EN 10025 3, EN 10025 4, EN 10025 5, EN 10025 6, EN 10149 2 at EN 10149 3.
EN 10210-3-2020
Mainit na tapos na bakal na istrukturang guwang na seksyon- Bahagi 3: Mga teknikal na kondisyon sa paghahatid para sa mga bakal na mataas ang lakas at lumalaban sa panahon
Tinutukoy ng dokumentong ito ang mga teknikal na kondisyon sa paghahatid para sa mga hot-finished seamless, electric welded, at submerged arc welded steel structural hollow sections na may pabilog, parisukat, parihaba, o elliptical na anyo. Nalalapat ito sa mga hollow sections na nabuo nang mainit, mayroon o walang kasunod na heat treatment, o nabuo nang malamig na may kasunod na heat treatment na higit sa 580 °C upang makakuha ng katumbas na mekanikal na katangian sa mga nakuha sa hot formed product. TANDAAN 1 Ang mga kinakailangan para sa mga tolerance, dimensyon, at sectional properties ay tinukoy sa EN 10210-2. TANDAAN 2 Naaakit ang atensyon ng mga gumagamit sa katotohanan na habang ang mga cold formed grade sa EN 10219-3 ay maaaring magkaroon ng katumbas na mekanikal na katangian sa mga hot-finished grade, sa dokumentong ito, ang mga sectional properties ng square at rectangular hollow sections sa EN 10210-2 at EN 10219-2 ay hindi magkapareho. TANDAAN 3 Ang isang hanay ng mga grado ng materyal ay tinukoy sa dokumentong ito at maaaring piliin ng gumagamit ang grado na pinakaangkop sa nilalayong paggamit at mga kondisyon ng serbisyo. Ang mga grado at mekanikal na katangian ng mga natapos na guwang na seksyon ay karaniwang maihahambing sa mga nasa EN 10025-4, EN 10025-5 at EN 10025-6. TALA 4 Ang mga kinakailangan para sa mga walang tahi at hinang na bakal na istrukturang guwang na seksyon para sa paggamit sa mga istrukturang malayo sa pampang ay sakop sa seryeng EN 10225. TALA 5 Ang mga spiral welded na guwang na seksyon ay inaasahang gagamitin nang may pag-iingat sa mga aplikasyon na kinasasangkutan ng pabago-bagong pag-uugali (stress ng pagkapagod) dahil, hanggang ngayon, walang sapat na datos tungkol sa kanilang pagganap.
Ipakilala ang malawakang aplikasyon ng malamig na hugis-parihaba na tubo
Sa mga gusaling pang-industriya at sibil ng Tsina, ang reinforced concrete ay ginagamit na sa loob ng maraming taon.
Mahabang siklo at matinding polusyon. Sa mga nakaraang taon, kasama ang tagumpay ng hot rolledH-beammga produkto ng Ma Steel at Lai Steel
Ayon sa pagpapakilala sa merkado, ang aplikasyon ng istrukturang bakal sa industriya ng konstruksyon ay lumalawak. Iba't ibang mga gusaling pang-eksperimento para sa istrukturang bakal, mga bahay na modelo, at mga makasaysayang gusali ang ipinakilala nang sunud-sunod. Ang mga pamantayan at detalye para sa disenyo at konstruksyon ay nagsimula na ring pumasok sa yugto ng unti-unting pagpapabuti. Ang industriya ng istrukturang bakal sa Tsina ay nakagawa ng malalaking pagsulong nitong mga nakaraang taon.
Gayunpaman, sa kasalukuyan, ang mga istrukturang bakal na ginagamit sa pagtatayo ng Tsina ay pangunahing ginagamit para sa hot rolled H-shaped steel at iba't ibang welded steel structures. Ang kapasidad ng hot rolled H-shaped steel sa Tsina ay umabot na sa 3 milyong tonelada, at ang output ng welded light H-shaped steel at iba't ibang istrukturang bakal ay ilan daang libong tonelada rin. Ang output ng mga welded pipe sa Tsina ay mahigit 7 milyong tonelada bawat taon, kung saan ang output aymga tubo na parisukat at parihabang hugis na malamig ang pagkakabuoat ang iba't ibang istrukturang bakal na gawa sa malamig na porma para sa pagtatayo ng mga istrukturang bakal ay mas mababa sa 5% ng kabuuang output ng bakal na gawa sa malamig na porma. Ang aplikasyon ng bakal na gawa sa malamig na porma sa mga istrukturang bakal na pang-industriya at sibil sa Tsina ay nasa unang yugto pa lamang. Ang tubo na gawa sa malamig na porma na parisukat at parihabang istraktura ay nagsisimula pa lamang palitan ang bakal na hugis-H na pinainit na pinagsama bilang haligi ng istrukturang bakal. Ang iba pang bakal na gawa sa malamig na porma ay hindi gaanong ginagamit sa industriya ng konstruksyon.
Yuantai steel guwang na seksyon para sa crane,walang tahi na guwang na seksyon ng yuantai,parisukat na guwang na seksyon ng yuantai
Sa kasalukuyan, ang Ministri ng Konstruksyon ay nagtayo ng ilang mga gusaling pang-test para sa istrukturang bakal sa mga gusaling pang-industriya at sibil, tulad ng
Dalawang demonstrasyon ng istrukturang bakal ng Ministry of Construction ang itinayo sa Tianjin noong 2002. Ginamit ang mga tubo na bakal sa proyektong ito.
Sistema ng istruktura ng bakal na haliging konkreto na bakal na beam frame na reinforced concrete core tube (SRC), kabuuang lawak ng proyekto
8000m2, ang pangunahing katawan ay may labing-isang palapag, ang isang haligi ay gawa sa bilog na tubo, at ang isa pang haligi ay gawa sa parisukat na tubo na bakal
350x350mm, ang kapal ay nag-iiba depende sa sahig, kung saan ang 1~3 palapag ay 16mm, 4~
14mm para sa ika-6 na palapag, 12mm para sa ika-7 hanggang ika-9 na palapag, 10mm para sa ika-10 hanggang ika-11 palapag, at ibinuhos sa tubo na bakal
C40 na kongkreto.
Ang beam ay gawa sa hinang na I-beam na may espesipikasyon na 350x200x10x18mm, at ang floor slab
Ito ay isang prestressed composite slab na may high-strength spiral rib reinforcement. Noong panahong iyon, walang tagagawa sa Tsina ang gumagawa ng mga parisukat na tubo na may ganitong kalaking diyametro, kaya mga parisukat na tubo na bakal ang ginamit sa proyekto, na mga apat na plate welded BOX columns.
Ang proyektong demonstrasyon ng pabahay na gawa sa istrukturang bakal ng Ministry of Construction ng Tianjin Yuantai Derun Steel Pipe Manufacturing Group Co., Ltd. ay kumukuha ng dalawang inspirasyon mula sa aplikasyon ng cold-formed section steel (pangunahing hugis-parihaba na tubo) sa pabahay na gawa sa istrukturang bakal:
Una, malaki ang espasyo sa merkado para sa malalaking cold-formed rectangular tubes, at ang makatwirang bilang ng mga palapag para sa residensya ng bakal na istruktura ay
Sa mga palapag na 10~18, ang mga ganitong istrukturang nasa gitna at mataas na gusali ay mayroon ding ilang mga kinakailangan para sa mga detalye ng mga hugis-parihaba na tubo na hugis-lamig.
Pangalawa, ang mga parisukat na tubo na bakal ay may malinaw na kalamangan kumpara sa mga bilog na tubo na bakal dahil sa tatlong dahilan:
Una, ang mga parisukat at bilog na tubo na may parehong haba at diyametro ng gilid ay may mas mahusay na kapasidad ng pagdadala at pagganap ng seismic.
Mabuti. Ayon sa pagsubok na isinagawa ng isang unibersidad sa Tianjin sa isang tatlong palapag na dalawang-span na parisukat na tubo at pabilog na tubo na konkretong haligi
Ang haba ng gilid ng haligi ng tubo ay 150mm, at ang diyametro ng bilog na tubo ay 150mm. Ipinapakita ng mga resulta ng pagsubok na ang una ay lumalaban sa lateral force yield bearing.
Ang kapasidad ng pagkarga at ang kapasidad ng sukdulang pagdadala ay 80% na mas mataas kaysa sa huli, at ang seismic performance index ay halos doble ng huli;
Pangalawa, mas maginhawa ang paggawa ng parisukat na tubo. Ang kongkretong haligi ng istrukturang bakal na tirahan ay kailangang higit pang
Para sa konstruksyon, ang bilog na seksyon ay binabago sa parisukat na seksyon;
Pangatlo, mahirap harapin ang koneksyon sa pagitan ng mga pabilog na haligi at mga biga na konkreto. Istrukturang bakal sa hinaharap sa Tsina
Sa merkado, ang mga malamig na nabuong parisukat at parihabang tubo ay magkakaroon ng mahalagang bahagi.
Ang surface heat treatment ng mga tubo na bakal ay maaaring makabuluhang mapabuti ang limitasyon ng pagkapagod ng workpiece ng produkto. Halimbawa, ang orihinal na teknolohiya sa pagproseso ng kalahating ehe ng sasakyan na gawa sa bakal ay ordinaryong heat treatment, at ang buhay ng serbisyo nito ay nadagdagan ng halos 20 beses sa pamamagitan ng pagbabago mula sa surface heat treatment patungo sa heat treatment. Bukod pa rito, binabawasan ng surface heat treatment ang sensitivity ng mga bahagi sa bakanteng posisyon. Ang layunin ng surface heat treatment ay upang mas mapabuti ang mga katangian ng mga produkto. Malawakang ginagamit ito sa iba't ibang larangan, na malapit na nauugnay sa mga katangian ng pareho.
Oras ng pag-post: Disyembre 21, 2022
