Поверхневі дефектиквадратні трубизначно погіршить зовнішній вигляд та якість продукції. Як виявити поверхневі дефектиквадратні трубиДалі ми пояснимо метод виявлення поверхневих дефектів нижньої частиниквадратна трубадетально
1. Контроль вихровими струмами.
Вихрострумовий контроль включає звичайний вихрострумовий контроль, контроль вихрострумів далекого поля, багаточастотний вихрострумовий контроль та імпульсний вихрострумовий контроль. Використовуючи датчики вихрострумів для виявлення металу, будуть генеруватися різні типи сигналів залежно від типів та форм поверхневих дефектів квадратних труб. Це має переваги високої точності виявлення, високої чутливості виявлення та швидкої швидкості виявлення. Він може виявляти поверхню та нижню поверхню випробуваної труби без впливу домішок, таких як масляні плями на поверхні випробуваної квадратної труби. Недоліками є те, що легко оцінити структуру без дефектів як дефект, високий рівень хибного виявлення та нелегке регулювання роздільної здатності виявлення.
2. Ультразвукове тестування
Коли ультразвукова хвиля потрапляє в об'єкт і зустрічається з дефектом, частина акустичної хвилі відбивається. Приймач-передавач може аналізувати відбиті хвилі та точно виявляти аномальні дефекти. Ультразвуковий контроль часто використовується для контролю кованих виробів. Чутливість виявлення висока, але трубопроводи складної форми виявити нелегко. Необхідно, щоб поверхня перевіряної квадратної труби мала певну гладкість, а зазор між зондом та перевіряною поверхнею був заповнений зв'язуючим агентом.
3. Магнітно-порошкове тестування
Принцип магнітно-частинкового методу полягає у реалізації магнітного поля в матеріалі квадратної трубки. Внаслідок взаємодії між магнітним полем розсіювання дефектів та магнітною частинкою, коли на поверхні або поблизу поверхні є розриви або дефекти, лінії магнітного поля локально деформуються в місцях розривів або дефектів, що призводить до генерації магнітних полюсів. Його перевагами є менші інвестиції в обладнання, висока надійність та чітка візуалізація. Недоліками є висока експлуатаційна вартість, неточна класифікація дефектів та низька швидкість виявлення.
4. інфрачервоне придбання
Індукційний струм генерується на поверхні квадратної трубки через високочастотну індукційну котушку. Індукований струм призводить до споживання більшої кількості електроенергії дефектною зоною, що призводить до локального підвищення температури. Використовуйте інфрачервоне випромінювання для визначення локальної температури та глибини дефекту. Інфрачервоне виявлення зазвичай використовується для виявлення дефектів сплющеної поверхні, але не для виявлення нерівностей поверхні.
5. Випробування на витік магнітного потоку
Метод випробування на витік магнітного потоку для квадратних труб дуже схожий на метод магнітопорошкового контролю, а його застосовний діапазон, чутливість та надійність сильніші, ніж у методу магнітопорошкового контролю.
Час публікації: 12 серпня 2022 р.
