ఉపరితల లోపాలుచదరపు గొట్టాలుఉత్పత్తుల రూపాన్ని మరియు నాణ్యతను బాగా తగ్గిస్తుంది. ఉపరితల లోపాలను ఎలా గుర్తించాలిచదరపు గొట్టాలుతరువాత, దిగువ ఉపరితల లోపాలను గుర్తించే పద్ధతిని వివరిస్తాము.చదరపు గొట్టంవివరంగా
1. ఎడ్డీ కరెంట్ పరీక్ష.
ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్లో సాంప్రదాయ ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్, ఫార్-ఫీల్డ్ ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్, మల్టీ ఫ్రీక్వెన్సీ ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్ మరియు పల్స్ ఎడ్డీ కరెంట్ టెస్టింగ్ ఉంటాయి. ఎడ్డీ కరెంట్ సెన్సార్లను ఉపయోగించి లోహాన్ని గుర్తించడం ద్వారా, చతురస్రాకార గొట్టాల ఉపరితల లోపాల రకాలు మరియు ఆకారాలకు అనుగుణంగా వివిధ రకాల సంకేతాలు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. దీనికి అధిక గుర్తింపు కచ్చితత్వం, అధిక గుర్తింపు సున్నితత్వం మరియు వేగవంతమైన గుర్తింపు వేగం వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఇది పరీక్షించబడిన చతురస్రాకార గొట్టం ఉపరితలంపై ఉన్న నూనె మరక వంటి మలినాల ప్రభావానికి లోనుకాకుండా, దాని ఉపరితలాన్ని మరియు దిగువ ఉపరితలాన్ని గుర్తించగలదు. దీని ప్రతికూలతలు ఏమిటంటే, లోపం లేని నిర్మాణాన్ని కూడా లోపంగా నిర్ధారించడం సులభం, తప్పుడు గుర్తింపు రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు గుర్తింపు రిజల్యూషన్ను సర్దుబాటు చేయడం సులభం కాదు.
2. అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష
అల్ట్రాసోనిక్ తరంగం వస్తువులోకి ప్రవేశించి లోపాన్ని తాకినప్పుడు, ధ్వని తరంగంలో కొంత భాగం పరావర్తనం చెందుతుంది. ట్రాన్స్సీవర్ పరావర్తనం చెందిన తరంగాలను విశ్లేషించి, లోపాలను అసాధారణంగా మరియు కచ్చితంగా గుర్తించగలదు. ఫోర్జింగ్లను పరీక్షించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్షను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. దీని గుర్తింపు సున్నితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ సంక్లిష్ట ఆకారం గల పైప్లైన్ను గుర్తించడం అంత సులభం కాదు. తనిఖీ చేయబడిన చతురస్రాకార గొట్టం యొక్క ఉపరితలం కొంత నునుపుగా ఉండాలి మరియు ప్రోబ్ మరియు తనిఖీ చేయబడిన ఉపరితలం మధ్య ఉన్న ఖాళీని కప్లింగ్ ఏజెంట్తో నింపాలి.
3. అయస్కాంత కణ పరీక్ష
అయస్కాంత కణ పద్ధతి యొక్క సూత్రం చతురస్రాకార గొట్టపు పదార్థంలో అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని సృష్టించడం. లోపభూయిష్ట లీకేజ్ అయస్కాంత క్షేత్రం మరియు అయస్కాంత కణం మధ్య పరస్పర చర్య ప్రకారం, ఉపరితలంపై లేదా ఉపరితలానికి సమీపంలో అంతరాయాలు లేదా లోపాలు ఉన్నప్పుడు, అయస్కాంత క్షేత్ర రేఖలు ఆ అంతరాయాలు లేదా లోపాల వద్ద స్థానికంగా రూపాంతరం చెంది, అయస్కాంత ధ్రువాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి. తక్కువ పరికరాల పెట్టుబడి, అధిక విశ్వసనీయత మరియు బలమైన దృశ్యమానత దీని ప్రయోజనాలు. అధిక నిర్వహణ వ్యయం, లోపాల వర్గీకరణలో కచ్చితత్వం లేకపోవడం మరియు నెమ్మదిగా గుర్తించే వేగం దీని ప్రతికూలతలు.
4.ఇన్ఫ్రారెడ్ అక్విజిషన్
అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ కాయిల్ ద్వారా చతురస్రాకార గొట్టం యొక్క ఉపరితలంపై ఇండక్షన్ కరెంట్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఈ ప్రేరిత కరెంట్, లోపం ఉన్న ప్రాంతం ఎక్కువ విద్యుత్ శక్తిని వినియోగించుకునేలా చేస్తుంది, ఫలితంగా ఆ ప్రాంతంలో ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది. స్థానిక ఉష్ణోగ్రతను గుర్తించడానికి మరియు లోపం యొక్క లోతును నిర్ధారించడానికి ఇన్ఫ్రారెడ్ను ఉపయోగించండి. ఇన్ఫ్రారెడ్ డిటెక్షన్ను సాధారణంగా చదునుగా ఉన్న ఉపరితల లోపాలను గుర్తించడానికి ఉపయోగిస్తారు, కానీ ఉపరితల అసమానతలను గుర్తించడానికి కాదు.
5. అయస్కాంత ఫ్లక్స్ లీకేజ్ పరీక్ష
చదరపు గొట్టాల కోసం అయస్కాంత ఫ్లక్స్ లీకేజ్ పరీక్షా పద్ధతి, అయస్కాంత కణ పరీక్షా పద్ధతిని చాలా పోలి ఉంటుంది మరియు దీని వర్తింపు పరిధి, సున్నితత్వం మరియు విశ్వసనీయత అయస్కాంత కణ పరీక్షా పద్ధతి కంటే బలంగా ఉంటాయి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-12-2022
