Los defectos superficiales detubos cuadradosreducirá en gran medida la apariencia y la calidad de los productos. Cómo detectar los defectos superficiales detubos cuadradosA continuación, explicaremos el método de detección de defectos superficiales de la parte inferior.tubo cuadradoen detalle
1. Ensayo de corrientes de Foucault.
Las pruebas de corrientes de Foucault incluyen las pruebas convencionales, de campo lejano, multifrecuencia y pulsadas. Mediante sensores de corrientes de Foucault para detectar metales, se generan diferentes tipos de señales según el tipo y la forma de los defectos superficiales de los tubos cuadrados. Presentan ventajas como alta precisión, alta sensibilidad y velocidad de detección. Permiten detectar tanto la superficie como la parte inferior del tubo analizado sin verse afectadas por impurezas como manchas de aceite. Sin embargo, sus desventajas radican en la facilidad para interpretar erróneamente estructuras sin defectos, la alta tasa de falsos positivos y la dificultad para ajustar la resolución de detección.
2. Pruebas ultrasónicas
Cuando la onda ultrasónica incide sobre el objeto y encuentra el defecto, parte de la onda acústica se refleja. El transceptor analiza las ondas reflejadas y detecta defectos de forma precisa y anómala. Las pruebas ultrasónicas se utilizan frecuentemente para inspeccionar piezas forjadas. Su sensibilidad de detección es alta, pero dificultan la inspección de tuberías con formas complejas. Es necesario que la superficie del tubo cuadrado inspeccionado tenga una cierta suavidad, y que el espacio entre la sonda y la superficie se rellene con un agente de acoplamiento.
3. Pruebas con partículas magnéticas
El principio del método de partículas magnéticas consiste en generar un campo magnético en un tubo cuadrado. Debido a la interacción entre el campo magnético de fuga de defectos y las partículas magnéticas, cuando existen discontinuidades o defectos en la superficie o cerca de ella, las líneas de campo magnético se deforman localmente en dichas discontinuidades o defectos, generando polos magnéticos. Sus ventajas son la menor inversión en equipos, la alta fiabilidad y la excelente visualización. Sus desventajas son el alto coste operativo, la clasificación imprecisa de defectos y la baja velocidad de detección.
4. Adquisición infrarroja
La corriente de inducción se genera en la superficie del tubo cuadrado mediante una bobina de inducción de alta frecuencia. Esta corriente provoca que la zona defectuosa consuma más energía eléctrica, lo que resulta en un aumento de la temperatura local. Se utiliza infrarrojos para detectar la temperatura local y determinar la profundidad del defecto. La detección por infrarrojos se utiliza generalmente para detectar defectos superficiales aplanados, pero no para detectar irregularidades superficiales.
5. Prueba de fuga de flujo magnético
El método de prueba de fugas de flujo magnético para tubos cuadrados es muy similar al método de prueba de partículas magnéticas, y su rango de aplicabilidad, sensibilidad y confiabilidad son mayores que las del método de prueba de partículas magnéticas.
Fecha de publicación: 12 de agosto de 2022
