Pinna defektidkandilised torudvähendab oluliselt toodete välimust ja kvaliteeti. Kuidas tuvastada pinnadefektekandilised torudJärgnevalt selgitame alumise pinna defektide tuvastamise meetoditkandiline toruüksikasjalikult
1. Pöörisvoolu testimine.
Pöörisvoolutestimine hõlmab tavapärast pöörisvoolutestimist, kaugvälja pöörisvoolutestimist, mitmesageduslikku pöörisvoolutestimist ja impulss-pöörisvoolutestimist. Pöörisvooluandurite abil metalli tuvastamiseks genereeritakse erinevat tüüpi signaale vastavalt kandiliste torude pinnadefektide tüübile ja kujule. Selle eelised on kõrge tuvastustäpsus, kõrge tuvastustundlikkus ja kiire tuvastuskiirus. See suudab tuvastada testitud toru pinda ja alumist pinda, ilma et testitud kandilise toru pinnal olevad lisandid, näiteks õliplekid, mõjutaksid seda. Puudusteks on see, et defektivaba struktuuri on lihtne defektiks hinnata, valedetekteerimise määr on kõrge ja tuvastusresolutsiooni ei ole lihtne reguleerida.
2. Ultraheli testimine
Kui ultrahelilaine siseneb objekti ja kohtub defektiga, peegeldub osa akustilisest lainest. Saatja-vastuvõtja suudab analüüsida peegeldunud laineid ning tuvastada ebanormaalselt ja täpselt defekte. Ultraheli testimist kasutatakse sageli sepiste testimiseks. Avastamise tundlikkus on kõrge, kuid keerulise kujuga torujuhtmeid pole lihtne tuvastada. Kontrollitava kandilise toru pind peab olema teatud sile ja sondi ja kontrollitava pinna vaheline vahe tuleb täita sidestusainega.
3. Magnetosakeste testimine
Magnetosakeste meetodi põhimõte on tekitada magnetväli kandilise toru materjalis. Defektide lekke magnetvälja ja magnetosakese vastastikmõju tõttu deformeeruvad magnetvälja jõujooned lokaalselt nendes kohtades, kui pinnal või pinna lähedal esineb katkestusi või defekte, ja tekivad magnetpoolused. Selle eelised on väiksemad investeeringud seadmetesse, kõrge töökindlus ja hea visualiseerimine. Puudusteks on kõrged tegevuskulud, ebatäpne defektide klassifitseerimine ja aeglane tuvastamise kiirus.
4. infrapuna omandamine
Induktsioonvool tekitatakse kandilise toru pinnale kõrgsagedusliku induktsioonmähise kaudu. Indutseeritud vool põhjustab defektipiirkonnas suurema elektrienergia tarbimise, mille tulemuseks on lokaalne temperatuuri tõus. Kohaliku temperatuuri tuvastamiseks ja defekti sügavuse määramiseks kasutatakse infrapunakiirgust. Infrapunakiirgust kasutatakse üldiselt lamedate pinnadefektide tuvastamiseks, kuid mitte pinna ebatasasuste tuvastamiseks.
5. Magnetvoo lekkekatse
Ruudukujuliste torude magnetvoo lekkekatse meetod on väga sarnane magnetosakeste katsemeetodiga ning selle rakendatav ulatus, tundlikkus ja usaldusväärsus on magnetosakeste katsemeetodist paremad.
Postituse aeg: 12. august 2022
