Cacat permukaantabung persegiakan sangat mengurangi tampilan dan kualitas produk. Cara mendeteksi cacat permukaantabung persegi? Selanjutnya akan dijelaskan metode pendeteksian cacat permukaan bagian bawahtabung persegisecara terperinci
1. Pengujian arus eddy.
Pengujian arus eddy meliputi pengujian arus eddy konvensional, pengujian arus eddy medan jauh, pengujian arus eddy multifrekuensi, dan pengujian arus eddy pulsa. Sensor arus eddy digunakan untuk mendeteksi logam, menghasilkan berbagai jenis sinyal sesuai dengan jenis dan bentuk cacat permukaan pipa persegi. Keunggulannya adalah akurasi deteksi yang tinggi, sensitivitas deteksi yang tinggi, dan kecepatan deteksi yang cepat. Alat ini dapat mendeteksi permukaan dan permukaan bawah pipa yang diuji tanpa terpengaruh oleh pengotor seperti noda oli pada permukaan pipa persegi yang diuji. Kekurangannya antara lain struktur bebas cacat mudah dinilai sebagai cacat, tingkat deteksi palsu tinggi, dan resolusi deteksi sulit disesuaikan.
2. Pengujian ultrasonik
Ketika gelombang ultrasonik memasuki objek dan mengenai cacat, sebagian gelombang akustik akan dipantulkan. Transceiver dapat menganalisis gelombang pantul dan mendeteksi cacat secara abnormal dan akurat. Pengujian ultrasonik sering digunakan untuk menguji tempa. Sensitivitas deteksinya tinggi, tetapi pipa dengan bentuk kompleks tidak mudah dideteksi. Permukaan tabung persegi yang diperiksa harus memiliki kehalusan tertentu, dan celah antara probe dan permukaan yang diperiksa harus diisi dengan agen kopling.
3. Pengujian partikel magnetik
Prinsip metode partikel magnetik adalah mewujudkan medan magnet pada material tabung persegi. Berdasarkan interaksi antara medan magnet kebocoran cacat dan partikel magnetik, ketika terdapat diskontinuitas atau cacat pada permukaan atau di dekat permukaan, garis medan magnet akan terdeformasi secara lokal pada diskontinuitas atau cacat tersebut, sehingga terbentuk kutub magnet. Keunggulannya adalah investasi peralatan yang lebih sedikit, keandalan yang tinggi, dan visualisasi yang kuat. Kelemahannya adalah biaya operasional yang tinggi, klasifikasi cacat yang tidak akurat, dan kecepatan deteksi yang lambat.
4.akuisisi inframerah
Arus induksi dihasilkan pada permukaan tabung persegi melalui kumparan induksi frekuensi tinggi. Arus induksi akan menyebabkan area cacat mengonsumsi lebih banyak energi listrik, yang mengakibatkan kenaikan suhu lokal. Gunakan inframerah untuk mendeteksi suhu lokal dan menentukan kedalaman cacat. Deteksi inframerah umumnya digunakan untuk mendeteksi cacat permukaan yang rata, tetapi tidak untuk mendeteksi ketidakrataan permukaan.
5. Uji kebocoran fluks magnetik
Metode pengujian kebocoran fluks magnetik untuk tabung persegi sangat mirip dengan metode pengujian partikel magnetik, dan jangkauan penerapan, sensitivitas, dan keandalannya lebih kuat daripada metode pengujian partikel magnetik.
Waktu posting: 12-Agu-2022
