Os defeitos superficiais detubos quadradosreduzirá significativamente a aparência e a qualidade dos produtos. Como detectar os defeitos superficiais detubos quadrados? A seguir, explicaremos o método de detecção de defeitos superficiais da parte inferiortubo quadradoem detalhes
1、 Teste de correntes parasitas.
O teste de correntes parasitas inclui testes convencionais de correntes parasitas, testes de correntes parasitas de campo distante, testes de correntes parasitas multifrequenciais e testes de correntes parasitas pulsadas. Utilizando sensores de correntes parasitas para detectar metais, diferentes tipos de sinais serão gerados de acordo com os tipos e formatos dos defeitos superficiais de tubos quadrados. Apresenta as vantagens de alta precisão de detecção, alta sensibilidade de detecção e alta velocidade de detecção. Ele pode detectar a superfície e a superfície inferior do tubo testado sem ser afetado por impurezas, como manchas de óleo na superfície do tubo quadrado testado. As desvantagens são a facilidade de julgar a estrutura livre de defeitos como um defeito, a alta taxa de detecção falsa e a dificuldade de ajuste da resolução de detecção.
2. Teste ultrassônico
Quando a onda ultrassônica entra no objeto e encontra o defeito, parte da onda acústica é refletida. O transceptor pode analisar as ondas refletidas e detectar defeitos de forma anormal e precisa. O teste ultrassônico é frequentemente utilizado para testar peças forjadas. A sensibilidade de detecção é alta, mas tubulações com formas complexas não são fáceis de detectar. É necessário que a superfície do tubo quadrado inspecionado tenha certa lisura, e a folga entre a sonda e a superfície inspecionada deve ser preenchida com agente de acoplamento.
3. Teste de partículas magnéticas
O princípio do método de partículas magnéticas é gerar um campo magnético em um tubo quadrado. De acordo com a interação entre o campo magnético de vazamento de defeitos e a partícula magnética, quando há descontinuidades ou defeitos na superfície ou próximo a ela, as linhas do campo magnético serão deformadas localmente nas descontinuidades ou defeitos, gerando polos magnéticos. Suas vantagens são menor investimento em equipamentos, alta confiabilidade e visualização precisa. As desvantagens são alto custo operacional, classificação imprecisa de defeitos e baixa velocidade de detecção.
4. aquisição infravermelha
A corrente de indução é gerada na superfície do tubo quadrado através da bobina de indução de alta frequência. A corrente induzida fará com que a área do defeito consuma mais energia elétrica, resultando em aumento da temperatura local. Utilize infravermelho para detectar a temperatura local e determinar a profundidade do defeito. A detecção por infravermelho é geralmente usada para a detecção de defeitos superficiais achatados, mas não para a detecção de irregularidades superficiais.
5. Teste de vazamento de fluxo magnético
O método de teste de vazamento de fluxo magnético para tubos quadrados é muito semelhante ao método de teste de partículas magnéticas, e sua faixa de aplicação, sensibilidade e confiabilidade são mais fortes do que o método de teste de partículas magnéticas.
Horário da postagem: 12 de agosto de 2022
