Os defeitos superficiais detubos quadradosreduzirá significativamente a aparência e a qualidade dos produtos. Como detectar os defeitos superficiais detubos quadradosA seguir, explicaremos o método de detecção de defeitos superficiais da parte inferior.tubo quadradoem detalhes
1. Teste de correntes parasitas.
O ensaio por correntes parasitas inclui o ensaio convencional por correntes parasitas, o ensaio por correntes parasitas de campo distante, o ensaio por correntes parasitas multifrequenciais e o ensaio por correntes parasitas pulsadas. Utilizando sensores de correntes parasitas para detectar metais, diferentes tipos de sinais são gerados de acordo com os tipos e formatos de defeitos superficiais em tubos quadrados. Apresenta vantagens como alta precisão, alta sensibilidade e rapidez na detecção. Pode detectar a superfície e a parte inferior do tubo testado sem ser afetado por impurezas como manchas de óleo. As desvantagens incluem a facilidade em interpretar estruturas sem defeitos como se apresentassem defeitos, a alta taxa de falsos positivos e a dificuldade de ajuste da resolução de detecção.
2. Teste ultrassônico
Quando a onda ultrassônica penetra no objeto e encontra o defeito, parte da onda acústica é refletida. O transceptor analisa as ondas refletidas e detecta defeitos anormais com precisão. O ensaio ultrassônico é frequentemente utilizado para inspecionar peças forjadas. A sensibilidade de detecção é alta, mas tubulações com formato complexo não são fáceis de inspecionar. É necessário que a superfície do tubo quadrado inspecionado apresente certa lisura e que o espaço entre a sonda e a superfície inspecionada seja preenchido com um agente de acoplamento.
3. Teste de partículas magnéticas
O princípio do método de partículas magnéticas consiste em gerar um campo magnético em um material tubular quadrado. De acordo com a interação entre o campo magnético de fuga de defeitos e as partículas magnéticas, quando existem descontinuidades ou defeitos na superfície ou próximo a ela, as linhas do campo magnético se deformam localmente nessas descontinuidades ou defeitos, gerando polos magnéticos. Suas vantagens incluem menor investimento em equipamentos, alta confiabilidade e excelente visualização. As desvantagens são o alto custo operacional, a classificação imprecisa de defeitos e a baixa velocidade de detecção.
4. Aquisição de infravermelho
A corrente induzida é gerada na superfície do tubo quadrado através da bobina de indução de alta frequência. A corrente induzida fará com que a área com defeito consuma mais energia elétrica, resultando em um aumento da temperatura local. Utiliza-se infravermelho para detectar a temperatura local e determinar a profundidade do defeito. A detecção por infravermelho é geralmente usada para detectar defeitos em superfícies planas, mas não para detectar irregularidades na superfície.
5. Teste de fuga de fluxo magnético
O método de teste de fuga de fluxo magnético para tubos quadrados é muito semelhante ao método de teste por partículas magnéticas, porém seu alcance de aplicação, sensibilidade e confiabilidade são maiores do que os do método de teste por partículas magnéticas.
Data da publicação: 12 de agosto de 2022
