ข้อบกพร่องบนพื้นผิวของท่อสี่เหลี่ยมจะลดรูปลักษณ์และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ลงอย่างมาก วิธีการตรวจสอบข้อบกพร่องบนพื้นผิวของท่อสี่เหลี่ยม? ต่อไปเราจะอธิบายวิธีการตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวด้านล่างท่อสี่เหลี่ยมอย่างละเอียด
1、การทดสอบกระแสวน
การทดสอบกระแสเอ็ดดี้ประกอบด้วยการทดสอบกระแสเอ็ดดี้แบบทั่วไป การทดสอบกระแสเอ็ดดี้ระยะไกล การทดสอบกระแสเอ็ดดี้แบบหลายความถี่ และการทดสอบกระแสเอ็ดดี้แบบพัลส์ การใช้เซ็นเซอร์กระแสเอ็ดดี้เพื่อตรวจจับโลหะ จะสร้างสัญญาณประเภทต่างๆ ตามประเภทและรูปร่างของข้อบกพร่องที่พื้นผิวของท่อสี่เหลี่ยม ข้อดีคือมีความแม่นยำในการตรวจจับสูง ความไวในการตรวจจับสูง และความเร็วในการตรวจจับที่รวดเร็ว สามารถตรวจจับพื้นผิวและพื้นผิวด้านล่างของท่อที่ทดสอบได้โดยไม่ได้รับผลกระทบจากสิ่งเจือปน เช่น คราบน้ำมันบนพื้นผิวของท่อสี่เหลี่ยมที่ทดสอบ ข้อเสียคือ ง่ายต่อการตัดสินว่าโครงสร้างที่ไม่มีข้อบกพร่องเป็นข้อบกพร่อง อัตราการตรวจจับผิดพลาดสูง และความละเอียดในการตรวจจับที่ปรับได้ยาก
2.การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก
เมื่อคลื่นอัลตราโซนิกเข้าสู่วัตถุและพบข้อบกพร่อง คลื่นเสียงบางส่วนจะสะท้อนกลับ เครื่องรับส่งสัญญาณสามารถวิเคราะห์คลื่นที่สะท้อนกลับและตรวจจับข้อบกพร่องได้อย่างแม่นยำและผิดปกติ การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิกมักใช้ในการทดสอบการตีขึ้นรูป ความไวในการตรวจจับสูง แต่ท่อที่มีรูปร่างซับซ้อนนั้นตรวจจับได้ยาก จำเป็นต้องให้พื้นผิวของท่อสี่เหลี่ยมที่ตรวจสอบมีความเรียบ และเติมสารเชื่อมต่อลงในช่องว่างระหว่างหัววัดและพื้นผิวที่ตรวจสอบ
3.การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก
หลักการของวิธีการอนุภาคแม่เหล็กคือการทำให้เกิดสนามแม่เหล็กในวัสดุท่อสี่เหลี่ยม เมื่อเกิดการรบกวนระหว่างสนามแม่เหล็กจากการรั่วไหลของข้อบกพร่องและอนุภาคแม่เหล็ก เมื่อมีความไม่ต่อเนื่องหรือข้อบกพร่องบนพื้นผิวหรือใกล้พื้นผิว เส้นสนามแม่เหล็กจะเกิดการเสียรูปเฉพาะที่บริเวณความไม่ต่อเนื่องหรือข้อบกพร่อง และเกิดขั้วแม่เหล็กขึ้น ข้อดีคือการลงทุนด้านอุปกรณ์น้อย ความน่าเชื่อถือสูง และการแสดงผลภาพที่ชัดเจน ข้อเสียคือต้นทุนการดำเนินงานสูง การจำแนกข้อบกพร่องไม่แม่นยำ และความเร็วในการตรวจจับช้า
4.การรับอินฟราเรด
กระแสเหนี่ยวนำถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวของท่อสี่เหลี่ยมผ่านขดลวดเหนี่ยวนำความถี่สูง กระแสเหนี่ยวนำจะทำให้บริเวณที่มีข้อบกพร่องใช้พลังงานไฟฟ้ามากขึ้น ส่งผลให้อุณหภูมิในบริเวณนั้นสูงขึ้น ควรใช้อินฟราเรดเพื่อตรวจจับอุณหภูมิในบริเวณนั้นและประเมินความลึกของข้อบกพร่อง โดยทั่วไปแล้ว การตรวจจับด้วยอินฟราเรดจะใช้สำหรับการตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่แบนราบ แต่ไม่ใช้สำหรับการตรวจจับความไม่สม่ำเสมอของพื้นผิว
5.การทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก
วิธีทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็กสำหรับท่อสี่เหลี่ยมนั้นคล้ายคลึงกับวิธีการทดสอบอนุภาคแม่เหล็กมาก และช่วงที่ใช้ได้ ความไว และความน่าเชื่อถือก็แข็งแกร่งกว่าวิธีการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก
เวลาโพสต์: 12 ส.ค. 2565
