I difetti superficiali ditubi quadratiridurrà notevolmente l'aspetto e la qualità dei prodotti. Come rilevare i difetti superficiali ditubi quadrati? Successivamente, spiegheremo il metodo di rilevamento dei difetti superficiali del inferioretubo quadratoin dettaglio
1. Test a correnti parassite.
Il controllo a correnti parassite comprende il controllo a correnti parassite convenzionale, il controllo a correnti parassite a campo lontano, il controllo a correnti parassite multifrequenza e il controllo a correnti parassite pulsate. Utilizzando sensori a correnti parassite per rilevare il metallo, vengono generati diversi tipi di segnali a seconda del tipo e della forma dei difetti superficiali dei tubi quadrati. Presenta i vantaggi di un'elevata precisione di rilevamento, un'elevata sensibilità di rilevamento e una rapida velocità di rilevamento. Può rilevare la superficie e la parte inferiore del tubo testato senza essere influenzato da impurità come macchie d'olio sulla superficie del tubo quadrato testato. Gli svantaggi sono che può essere facile scambiare una struttura priva di difetti per un difetto, l'alto tasso di falsi positivi e la difficoltà di regolazione della risoluzione di rilevamento.
2. Test a ultrasuoni
Quando l'onda ultrasonica penetra nell'oggetto e incontra il difetto, parte dell'onda acustica viene riflessa. Il ricetrasmettitore può analizzare le onde riflesse e rilevare difetti anomali e con precisione. Il controllo a ultrasuoni è spesso utilizzato per testare i pezzi forgiati. La sensibilità di rilevamento è elevata, ma i tubi con forme complesse non sono facili da ispezionare. È necessario che la superficie del tubo quadrato da ispezionare abbia una certa levigatezza e che lo spazio tra la sonda e la superficie da ispezionare sia riempito con un agente accoppiante.
3. Test con particelle magnetiche
Il principio del metodo delle particelle magnetiche consiste nel realizzare un campo magnetico all'interno di un tubo a sezione quadrata. In base all'interazione tra il campo magnetico generato dalla dispersione del difetto e le particelle magnetiche, in presenza di discontinuità o difetti sulla superficie o in prossimità di essa, le linee di campo magnetico si deformano localmente in corrispondenza delle discontinuità o dei difetti, generando dei poli magnetici. I vantaggi di questo metodo sono un investimento ridotto in attrezzature, un'elevata affidabilità e una forte capacità di visualizzazione. Gli svantaggi sono gli elevati costi operativi, l'imprecisione nella classificazione dei difetti e la bassa velocità di rilevamento.
4. Acquisizione a infrarossi
La corrente indotta viene generata sulla superficie del tubo quadrato tramite una bobina di induzione ad alta frequenza. La corrente indotta farà sì che l'area difettosa consumi più energia elettrica, con conseguente aumento della temperatura locale. Si utilizza la termografia a infrarossi per rilevare la temperatura locale e determinare la profondità del difetto. La termografia a infrarossi è generalmente utilizzata per rilevare difetti superficiali appiattiti, ma non per rilevare irregolarità superficiali.
5. Test di dispersione del flusso magnetico
Il metodo di prova di dispersione del flusso magnetico per tubi quadrati è molto simile al metodo di prova con particelle magnetiche, e il suo campo di applicazione, la sensibilità e l'affidabilità sono superiori a quelli del metodo di prova con particelle magnetiche.
Data di pubblicazione: 12 agosto 2022
