1．渦電流探傷試験
渦電流検査には、従来型渦電流検査、遠方渦電流検査、多周波渦電流検査、パルス渦電流検査などがあります。渦電流センサを使用して金属を検出すると、角管の表面欠陥の種類と形状に応じて異なる種類の信号が生成されます。検出精度が高く、検出感度が高く、検出速度が速いという利点があります。検査対象の角管の表面の油汚れなどの不純物の影響を受けることなく、検査対象のパイプの表面と下面を検出できます。欠点は、欠陥のない構造を欠陥と判断しやすく、誤検出率が高く、検出分解能の調整が容易ではないことです。
2.超音波検査
超音波が対象物に入り、欠陥に遭遇すると、音波の一部が反射されます。送受信機は反射波を解析し、異常な欠陥を正確に検出できます。超音波検査は鍛造品の検査によく用いられます。検出感度は高いものの、複雑な形状のパイプラインの検出は容易ではありません。検査対象の角管の表面には一定の滑らかさが必要であり、プローブと検査対象面との間の隙間にはカップリング剤を充填する必要があります。
3. 磁粉探傷試験
磁粉探傷法の原理は、角管材料に磁場を発生させることです。欠陥漏洩磁場と磁粉との相互作用により、表面または表面近傍に不連続部や欠陥が存在する場合、磁力線は不連続部や欠陥部で局所的に変形し、磁極が発生します。利点は、設備投資が少なく、信頼性が高く、視覚化性に優れていることです。欠点は、運用コストが高く、欠陥分類の精度が低く、検出速度が遅いことです。
4.赤外線取得
高周波誘導コイルによって角管の表面に誘導電流が発生します。誘導電流によって欠陥領域はより多くの電気エネルギーを消費し、局所的な温度上昇を引き起こします。赤外線を用いて局所的な温度を検出し、欠陥の深さを測定します。赤外線検出は一般的に平坦な表面欠陥の検出に用いられますが、表面の凹凸の検出には適していません。
5. 磁束漏洩試験
角管の磁束漏洩試験方法は、磁粉探傷試験方法と非常によく似ており、適用範囲、感度、信頼性において磁粉探傷試験方法よりも優れている。
投稿日時：2022年8月12日
