Comparación entre o tubo de aceiro de costura recta e o tubo de aceiro en espiral

1. Comparación do proceso de produción

O proceso de produción detubo de aceiro de costura rectaé relativamente sinxelo.Os principais procesos de produción son costura recta soldada de alta frecuenciatubo de aceiroetubo de aceiro de costura recta soldada por arco mergullado.O tubo de aceiro de costura recta ten alta eficiencia de produción, baixo custo e desenvolvemento rápido.

A forza detubo de aceiro espiraladoita ser superior ao do tubo de aceiro de costura recta.O proceso de produción principal é a soldadura por arco mergullado.Os tubos de aceiro en espiral poden producir tubos soldados con diferentes diámetros de tochos do mesmo ancho, outubos soldadoscon diámetros maiores a partir de tochos estreitos.

saw-pipes-19

Non obstante, en comparación cos tubos de aceiro de costura recta da mesma lonxitude, a lonxitude de soldadura aumentou un 30% e un 100% respectivamente e a velocidade de produción é baixa.Polo tanto, os tubos de aceiro de gran diámetro están soldados principalmente mediante soldadura en espiral, e os tubos de aceiro de diámetro pequeno son principalmente soldados mediante soldadura de costura recta.

Ao producirtubos de aceiro de costura recta de gran diámetrona industria, utilízase tecnoloxía de soldadura en forma de T, é dicir, un pequeno número de tubos de aceiro de costura recta están unidos a tope e conectados para cumprir a lonxitude requirida do proxecto.Os defectos dos tubos de aceiro de costura recta en forma de T aumentarán moito e a tensión residual de soldadura da soldadura en forma de T é grande.O metal de soldadura adoita estar baixo tensión triaxial, o que aumenta a posibilidade de rachaduras.

LSAW-16

Ademais, segundo a normativa técnica de soldadura por arco mergullado, cada soldadura estará sometida a un tratamento de ataque e extinción de arco.Non obstante, cada tubo de aceiro non pode cumprir esta condición durante a soldadura de costura circunferencial, polo que poden producirse máis defectos de soldadura durante a extinción do arco.

2. Comparación de parámetros de rendemento

Cando o tubo está sometido a presión interna, adoitan xerarse dúas tensións principais na parede do tubo, a saber, a tensión radial e a tensión axial.Tensión completa na soldadura, onde α é o ángulo espiral da soldaduratubo de aceiro espiral.
A tensión global na soldadura en espiral é a principal tensión do tubo de aceiro de costura recta.Baixo a mesma presión de traballo, o grosor da parede dos tubos de aceiro en espiral co mesmo diámetro de tubo é menor que o dos tubos de aceiro de costura recta.


Hora de publicación: Xaneiro-03-2023