Confronto tra tubi in acciaio a giunzione dritta e tubi in acciaio a spirale

1. Confronto del processo produttivo

Il processo di produzione ditubo di acciaio a giunzione drittaè relativamente semplice. I principali processi di produzione sono saldature dritte ad alta frequenzatubo d'acciaioEtubo in acciaio con giunzione dritta saldato ad arco sommersoI tubi in acciaio con giunzione dritta presentano un'elevata efficienza produttiva, costi contenuti e uno sviluppo rapido.

La forza ditubo di acciaio a spiraleè solitamente superiore a quella dei tubi in acciaio con giunzione dritta. Il principale processo di produzione è la saldatura ad arco sommerso. I tubi in acciaio a spirale possono produrre tubi saldati con diametri diversi di billette della stessa larghezza, oppuretubi saldaticon diametri maggiori da billette strette.

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Tuttavia, rispetto ai tubi in acciaio con saldatura a cordone dritto della stessa lunghezza, la lunghezza di saldatura è aumentata rispettivamente del 30% e del 100% e la velocità di produzione è ridotta. Pertanto, i tubi in acciaio di grande diametro vengono saldati principalmente con saldatura a spirale, mentre i tubi in acciaio di piccolo diametro vengono saldati principalmente con saldatura a cordone dritto.

Quando si producetubi in acciaio a giunzione dritta di grande diametroNell'industria, viene utilizzata la tecnologia di saldatura a T, ovvero un piccolo numero di tubi in acciaio con giunzione dritta viene giuntato e collegato di testa per soddisfare la lunghezza richiesta dal progetto. I difetti dei tubi in acciaio con giunzione dritta a T aumentano notevolmente e lo stress residuo di saldatura della saldatura a T è elevato. Il metallo di saldatura è solitamente sottoposto a sollecitazioni triassiali, il che aumenta la possibilità di cricche.

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Inoltre, secondo le normative tecniche della saldatura ad arco sommerso, ogni saldatura deve essere sottoposta a trattamento di innesco e spegnimento dell'arco. Tuttavia, poiché ogni tubo in acciaio non può soddisfare questa condizione durante la saldatura circonferenziale, potrebbero verificarsi ulteriori difetti di saldatura durante lo spegnimento dell'arco.

2. Confronto dei parametri di prestazione

Quando il tubo è sottoposto a pressione interna, sulla parete del tubo si generano solitamente due sollecitazioni principali, vale a dire sollecitazione radiale e sollecitazione assiale. Sollecitazione globale sulla saldatura, dove α è l'angolo di spirale della saldaturatubo di acciaio a spirale.
La tensione complessiva sulla saldatura a spirale è la tensione principale del tubo in acciaio con giunzione dritta. A parità di pressione di esercizio, lo spessore della parete dei tubi in acciaio a spirale con lo stesso diametro è inferiore a quello dei tubi in acciaio con giunzione dritta.


Data di pubblicazione: 03-01-2023