1. Confronto dei processi produttivi
Il processo di produzione ditubo d'acciaio a giunzione dirittaè relativamente semplice. I principali processi di produzione sono la saldatura ad alta frequenza di giunzioni drittetubo d'acciaioEtubo di acciaio a giunzione diritta saldato ad arco sommersoI tubi in acciaio a giunzione diritta presentano un'elevata efficienza produttiva, costi contenuti e un rapido sviluppo.
La forza ditubo d'acciaio a spiraleè solitamente superiore a quella dei tubi in acciaio a giunzione diritta. Il processo di produzione principale è la saldatura ad arco sommerso. I tubi in acciaio a spirale possono produrre tubi saldati con diametri diversi di billette della stessa larghezza, oppuretubi saldaticon diametri maggiori da billette strette.
Tuttavia, rispetto ai tubi in acciaio a giunzione diritta della stessa lunghezza, la lunghezza della saldatura è aumentata rispettivamente del 30% e del 100%, e la velocità di produzione è bassa. Pertanto, i tubi in acciaio di grande diametro vengono per lo più saldati con saldatura a spirale, mentre i tubi in acciaio di piccolo diametro vengono per lo più saldati con saldatura a giunzione diritta.
Durante la produzionetubi in acciaio a giunzione diritta di grande diametroNell'industria, si utilizza la tecnologia di saldatura a T, ovvero un piccolo numero di tubi d'acciaio a giunzione diritta vengono uniti testa a testa per raggiungere la lunghezza richiesta dal progetto. I difetti dei tubi d'acciaio a giunzione diritta a T risultano notevolmente aumentati e le tensioni residue di saldatura a T sono elevate. Il metallo di saldatura è solitamente sottoposto a sollecitazioni triassiali, il che aumenta la possibilità di cricche.
Inoltre, secondo le normative tecniche per la saldatura ad arco sommerso, ogni saldatura deve essere sottoposta a trattamento di innesco e spegnimento dell'arco. Tuttavia, non tutti i tubi d'acciaio possono soddisfare questa condizione durante la saldatura circonferenziale, pertanto potrebbero verificarsi più difetti di saldatura durante la fase di spegnimento dell'arco.
2. Confronto dei parametri di prestazione
Quando il tubo è sottoposto a pressione interna, sulla parete del tubo si generano solitamente due sollecitazioni principali, vale a dire la sollecitazione radiale e la sollecitazione assiale. La sollecitazione complessiva sulla saldatura, dove α è l'angolo di spirale della saldatura.Tubo in acciaio a spirale.
La sollecitazione complessiva nella saldatura a spirale è la sollecitazione principale del tubo in acciaio a giunzione rettilinea. A parità di pressione di esercizio, lo spessore della parete dei tubi in acciaio a spirale con lo stesso diametro è inferiore a quello dei tubi in acciaio a giunzione rettilinea.
Data di pubblicazione: 3 gennaio 2023
