1. השוואת תהליכי ייצור
תהליך הייצור שלצינור פלדה בתפר ישרהוא פשוט יחסית.תהליכי הייצור העיקריים הם תפר ישר מרותך בתדירות גבוההצינור פלדהוצינור פלדה שקוע מרותך קשת ישר.לצינור פלדה בתפר ישר יש יעילות ייצור גבוהה, עלות נמוכה ופיתוח מהיר.
החוזק שלצינור פלדה ספירלההוא בדרך כלל גבוה יותר מזה של צינור פלדה בתפר ישר.תהליך הייצור העיקרי הוא ריתוך קשת שקוע.צינורות פלדה ספירלית יכולים לייצר צינורות מרותכים עם קטרים שונים של billets באותו רוחב, אוצינורות מרותכיםעם קטרים גדולים יותר מבלטים צרים.
עם זאת, בהשוואה לצינורות פלדה בתפר ישר באותו אורך, אורך הריתוך גדל ב-30% ו-100% בהתאמה, ומהירות הייצור נמוכה.לכן, צינורות פלדה בקוטר גדול מרותכים לרוב על ידי ריתוך ספירלי, וצינורות פלדה בקוטר קטן מרותכים לרוב על ידי ריתוך תפר ישר.
בעת הפקהצינורות פלדה ישרים בקוטר גדולבתעשייה, נעשה שימוש בטכנולוגיית ריתוך בצורת T, כלומר, מספר קטן של צינורות פלדה בתפר ישר משולבים ומחוברים כדי לעמוד באורך הפרויקט הנדרש.הפגמים של צינור פלדה ישר בצורת T יגדלו מאוד, ומתח הריתוך השיורי של ריתוך בצורת T גדול.מתכת הריתוך נמצאת בדרך כלל במתח תלת-צירי, מה שמגביר את האפשרות להיסדק.
בנוסף, על פי התקנות הטכניות של ריתוך קשת שקוע, כל ריתוך יהיה כפוף לטיפול בפגיעת קשת וכיבוי קשת.עם זאת, כל צינור פלדה אינו יכול לעמוד בתנאי זה במהלך ריתוך תפר היקפי, ולכן עלולים להתרחש יותר פגמי ריתוך במהלך כיבוי הקשת.
2. השוואה בין פרמטרי ביצועים
כאשר הצינור נתון ללחץ פנימי, בדרך כלל נוצרים שני מתחים עיקריים על דופן הצינור, כלומר מתח רדיאלי ומתח צירי.מתח מקיף בריתוך, כאשר α זוהי זווית ספירלת הריתוך שלצינור פלדה ספירלה.
הלחץ המקיף בריתוך הספירלי הוא הלחץ העיקרי של צינור הפלדה התפר הישר.תחת אותו לחץ עבודה, עובי הדופן של צינורות פלדה ספירליים עם אותו קוטר צינור קטן מזה של צינורות פלדה בתפר ישר.
זמן פרסום: ינואר-03-2023
