1. Jämförelse av produktionsprocesser
Produktionsprocessen förraksöm stålrörär relativt enkel. De huvudsakliga produktionsprocesserna är högfrekvent svetsade raka sömmarstålrörochnedsänkt bågsvetsat rakt falsat stålrörRakfalsade stålrör har hög produktionseffektivitet, låg kostnad och snabb utveckling.
Styrkan hosspiralformad stålrörär vanligtvis högre än för raksvetsade stålrör. Den huvudsakliga produktionsprocessen är pulverbågsvetsning. Spiralstålrör kan producera svetsade rör med olika diametrar av ämnen med samma bredd, ellersvetsade rörmed större diametrar från smala ämnen.
Jämfört med raksvetsade stålrör av samma längd har svetslängden dock ökat med 30 % respektive 100 %, och produktionshastigheten är låg. Därför svetsas stålrör med stor diameter mestadels med spiralsvetsning, och stålrör med liten diameter svetsas mestadels med raksvetsning.
Vid produktionstålrör med stor diameter och raka falsarInom industrin används T-formad svetsteknik, det vill säga att ett litet antal raksvetsade stålrör stumskarvas och sammanfogas för att möta projektets erforderliga längd. Defekterna i T-formade raksvetsade stålrör ökar kraftigt, och svetsrestspänningen i T-formad svets är stor. Svetsgodset är vanligtvis under triaxiell spänning, vilket ökar risken för sprickbildning.
Dessutom, enligt de tekniska föreskrifterna för pulversvetsning, ska varje svets genomgå en behandling med tändning och släckning av bågen. Emellertid kan inte varje stålrör uppfylla detta villkor vid omkretsfogsvetsning, så fler svetsfel kan uppstå under släckning av bågen.
2. Jämförelse av prestandaparametrar
När röret utsätts för inre tryck genereras vanligtvis två huvudspänningar på rörväggen, nämligen radialspänning och axiell spänning. Övergripande spänning vid svetsen, där α är svetsspiralvinkeln förspiralformat stålrör.
Den totala spänningen vid spiralsvetsen är den huvudsakliga spänningen hos raksvetsade stålrör. Under samma arbetstryck är väggtjockleken hos spiralformade stålrör med samma rördiameter mindre än hos raksvetsade stålrör.
Publiceringstid: 3 januari 2023
