Vergelijking tussen stalen buizen met rechte naden en stalen buizen met spiraalnaden

1. Vergelijking van het productieproces

Het productieproces vanstalen buis met rechte naadHet is relatief eenvoudig. De belangrijkste productieprocessen zijn hoogfrequent gelaste rechte naden.stalen buisEnondergedompeld booggelaste stalen buis met rechte naadRechte stalen buizen hebben een hoge productie-efficiëntie, lage kosten en een snelle ontwikkeling.

De kracht vanspiraalvormige stalen buisis doorgaans hoger dan die van stalen buizen met een rechte naad. Het belangrijkste productieproces is onderpoederlassen. Met spiraalvormige stalen buizen kunnen gelaste buizen met verschillende diameters worden geproduceerd uit blokken met dezelfde breedte, ofgelaste buizenmet grotere diameters, afkomstig van smalle blokken.

ssaw-pipes-19

Vergeleken met stalen buizen met een rechte naad van dezelfde lengte is de laslengte echter respectievelijk met 30% en 100% toegenomen, en de productiesnelheid is laag. Daarom worden stalen buizen met een grote diameter meestal spiraalvormig gelast, terwijl stalen buizen met een kleine diameter meestal recht gelast worden.

Bij het producerenstalen buizen met grote diameter en rechte naadIn de industrie wordt T-vormig lassen toegepast, waarbij een klein aantal stalen buizen met een rechte naad aan elkaar worden gelast om de vereiste lengte voor het project te bereiken. Het risico op defecten bij T-vormig gelaste stalen buizen met een rechte naad is echter aanzienlijk groter, en de restspanning in de las is hoog. Het lasmetaal staat doorgaans onder drievoudige spanning, wat de kans op scheurvorming vergroot.

LSAW-16

Volgens de technische voorschriften voor onderpoederlassen moet elke las bovendien worden onderworpen aan een boogontstekings- en boogdovingsbehandeling. Echter, niet elke stalen buis voldoet aan deze voorwaarde tijdens het omtreklassen, waardoor er meer lasfouten kunnen ontstaan ​​tijdens het boogdoven.

2. Vergelijking van prestatieparameters

Wanneer de pijp aan interne druk wordt blootgesteld, ontstaan ​​er gewoonlijk twee hoofdspanningen in de pijpwand, namelijk radiale spanning en axiale spanning. De totale spanning bij de las, waarbij α de lasspiraalhoek is,spiraalvormige stalen buis.
De totale spanning bij de spiraallas is de belangrijkste spanning in de stalen buis met rechte naad. Bij dezelfde werkdruk is de wanddikte van spiraalvormige stalen buizen met dezelfde buisdiameter kleiner dan die van stalen buizen met rechte naad.


Geplaatst op: 3 januari 2023